一种键盘板材加工用冲孔设备的制作方法

本技术涉及键盘加工，具体是一种键盘板材加工用冲孔设备。

背景技术：

1、在键盘基板的生产过程中，需要对板材进行冲孔加工以备后续的组装工序。现有的冲孔装置在使用时，大多是先通过人工把原料放置到冲孔设备的定位结构内，待冲孔结束后，再通过人工将物料取下，如此往复。在人工上下料期间，冲孔装置亦需要停机等待，这不仅会增加操作人员的工作量，且也会导致时间的浪费而影响工作效率。另外，当进行多次冲孔后，定位结构极易因反复冲击作用而遭受磨损等问题，如此，不仅会影响定位的精准度，而且亦会增加整个设备的维修成本。再者，冲孔后的废料也极易残留在定位结构中，需人工不断清理，这势必会影响冲孔效率；如若不即时清理，又会影响冲孔质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种键盘板材加工用冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种键盘板材加工用冲孔设备，包括机架；

4、机架上安装有旋转送料机构，旋转送料机构包括转盘和用于驱动转盘转动的转盘驱动组件，转盘上开设有若干个定位槽，若干个定位槽沿转盘环向均匀分布；

5、还包括若干个能与定位槽配合的定位周转块；

6、机架上安装有位于若干个定位槽中任意一定位槽正上方的冲孔机构；

7、机架上还安装有位于前述定位槽径向内侧方的自动下料机构。

8、进一步地，所述定位周转块的顶端开设有用于放置待加工件的放置槽，放置槽的槽底还开设有冲孔让位槽。

9、进一步地，所述放置槽贯穿定位周转块的一端部，定位周转块于放置槽的其他三侧边内壁还开设有放置延伸段；

10、定位周转块的内部于放置槽所覆盖的区域设置有磁性件。

11、进一步地，所述定位槽的内壁上开设有限位凹槽；

12、所述定位周转块上设置有能与限位凹槽滑动配合的限位凸起。

13、进一步地，所述自动下料机构包括与所述机架连接的转接板；

14、转接板上安装有下料径向移动驱动装置，下料径向移动驱动装置的输出端连接有能作用于所述定位周转块的推料板。

15、进一步地，所述推料板的底端向外侧延伸有推料延长段；

16、所述定位周转块上开设有能与推料延长段置入配合的下料置入槽。

17、进一步地，所述冲孔机构包括冲孔驱动装置，冲孔驱动装置的输出端连接有与所述定位周转块配合的冲孔模具，冲孔模具上设置有冲孔凸起。

18、进一步地，所述旋转送料机构还包括可转动连接在所述机架上的支撑轴，支撑轴用于支撑所述转盘；

19、所述转盘驱动组件包括转盘转动驱动装置和套设在支撑轴上的从动齿轮，转盘转动驱动装置的输出端连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

20、进一步地，所述旋转送料机构还包括若干个用于支撑所述转盘的辅助支腿，辅助支腿的顶端连接在转盘的底端，辅助支腿的底端安装有滚轮。

21、进一步地，还包括下料导向盒和收集箱；

22、下料导向盒的一端与正对所述冲孔机构的那一定位槽连通，下料导向盒的另一端与收集箱连通。

23、本实用新型的有益效果：

24、1、本实用新型设计有可转动的转盘，将上料工位与冲孔工位独立分开，可有效提升冲孔的连续性及一致性。在冲孔后，还可通过自动下料机构进行自动下料工作，可见，本实用新型能实现有序送料，自动下料，可有效提升工作效率。

25、2、本实用新型中，将用于放置待加工件的定位结构定位周转块进行独立设计，如此，当定位周转块经历反复多次的冲孔操作后，即使有磨损，也仅需更换该特定的定位周转块，这不仅可有效降低维修成本，还可保证生产效率。另外，定位周转块的冲孔让位槽可起到收集废料的作用，当进行了冲孔工序后，收集有废料的定位周转块则会推动到下一工序，而不会影响整个冲孔设备工作的连续性。

技术特征：

1.一种键盘板材加工用冲孔设备，其特征在于：包括机架(1)；

2.根据权利要求1所述的一种键盘板材加工用冲孔设备，其特征在于：所述定位周转块(8)的顶端开设有用于放置待加工件的放置槽(801)，放置槽(801)的槽底还开设有冲孔让位槽(802)。

3.根据权利要求2所述的一种键盘板材加工用冲孔设备，其特征在于：所述放置槽(801)贯穿定位周转块(8)的一端部，定位周转块(8)于放置槽(801)的其他三侧边内壁还开设有放置延伸段(803)；

4.根据权利要求1所述的一种键盘板材加工用冲孔设备，其特征在于：所述定位槽(2011)的内壁上开设有限位凹槽(2012)；

5.根据权利要求1所述的一种键盘板材加工用冲孔设备，其特征在于：所述自动下料机构(7)包括与所述机架(1)连接的转接板(701)；

6.根据权利要求5所述的一种键盘板材加工用冲孔设备，其特征在于：所述推料板(703)的底端向外侧延伸有推料延长段(7031)；

7.根据权利要求1所述的一种键盘板材加工用冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机构(6)包括冲孔驱动装置(601)，冲孔驱动装置(601)的输出端连接有与所述定位周转块(8)配合的冲孔模具(602)，冲孔模具(602)上设置有冲孔凸起(6021)。

8.根据权利要求1所述的一种键盘板材加工用冲孔设备，其特征在于：所述旋转送料机构(2)还包括可转动连接在所述机架(1)上的支撑轴(202)，支撑轴(202)用于支撑所述转盘(201)；

9.根据权利要求8所述的一种键盘板材加工用冲孔设备，其特征在于：所述旋转送料机构(2)还包括若干个用于支撑所述转盘(201)的辅助支腿(206)，辅助支腿(206)的顶端连接在转盘(201)的底端，辅助支腿(206)的底端安装有滚轮(207)。

10.根据权利要求1所述的一种键盘板材加工用冲孔设备，其特征在于：还包括下料导向盒(4)和收集箱(5)；

技术总结
本技术公开了一种键盘板材加工用冲孔设备，包括机架；机架上安装有旋转送料机构，旋转送料机构包括转盘和用于驱动转盘转动的转盘驱动组件，转盘上开设有若干个定位槽，若干个定位槽沿转盘环向均匀分布；还包括若干个能与定位槽配合的定位周转块；机架上安装有位于若干个定位槽中任意一定位槽正上方的冲孔机构；机架上还安装有位于前述定位槽径向内侧方的自动下料机构。本技术设计有可转动的转盘，将上料工位与冲孔工位独立分开，可有效提升冲孔的连续性及一致性。在冲孔后，还可通过自动下料机构进行自动下料工作，可见，本技术能实现有序送料，自动下料，可有效提升工作效率。

技术研发人员：贺小雄,叶强力
受保护的技术使用者：重庆灵龙实业发展有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/5/12