一种CNC加工筒柱翻转机构的制作方法

本技术属于筒柱翻转机构，具体涉及一种cnc加工筒柱翻转机构。

背景技术：

1、筒柱翻转机构是对筒柱进行转动的设备，进而方便对筒柱进行磨削或切割等工作，现有的cnc加工筒柱翻转机构在进行使用时，首先需要人工搬动筒柱，进行安装，在进行安装时，工人需要一直抱着筒柱，不仅浪费了人力，还使得安装的工作效率低，以及通过电磁铁的磁力使得筒柱与设备间进行限位，从而限制了筒柱的材料，使得设备不易对非金属材料的筒柱进行固定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种cnc加工筒柱翻转机构，以解决上述背景技术中提出的在进行安装时，工人需要一直抱着筒柱，不仅浪费了人力，还使得安装的工作效率低，以及通过电磁铁的磁力使得筒柱与设备间进行限位，从而限制了筒柱的材料，使得设备不易对非金属材料的筒柱进行固定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc加工筒柱翻转机构，包括：底座和筒柱本体，所述底座的上方设有安装板，所述安装板与底座之间设有活动组件，所述安装板的上方铰接有支撑板，所述安装板的两侧均铰接有撑杆，所述支撑板的侧壁上开设有撑槽，所述支撑板的顶端安装有承载板，所述承载板上开设有柱槽，所述柱槽内安装有软垫，所述柱槽内可承载筒柱本体；

3、所述底座的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有连接板，所述连接板的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上安装有夹持组件，所述夹持组件内可夹持筒柱本体。

4、优选的，所述活动组件包括活动槽和滑轮，所述活动槽开设在底座的上端面，所述滑轮连接在安装板的底端，且所述活动槽和滑轮相适配。

5、优选的，所述夹持组件包括第一固定板、两块第二固定板、两个螺纹柱和两个夹持板，所述第一固定板安装在转轴远离电机的一端，两块所述第二固定板分别安装在第一固定板的上下端，所述第二固定板上开设有竖立的螺纹槽，两个所述螺纹柱分别旋合穿过两个螺纹槽，两个所述夹持板分别安装在两个螺纹柱相靠近的一端。

6、优选的，所述夹持板呈圆弧状，所述夹持板的内壁开设有防滑槽，两块所述夹持板之间设有卡接组件。

7、优选的，所述卡接组件包括卡块和卡槽，所述卡块和卡槽分别安装在两个夹持板相靠近的一端。

8、优选的，所述底座的下端安装有滚动轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型通过设置承载板、安装板和滑轮等，对筒柱本体进行安装，在使用时，先将筒柱本体的一端放置在承载板上，接着推动安装板，滑轮在活动槽内移动，直到筒柱本体的一端移动到夹持组件的附近，易进行移动的承载板方便筒柱本体的安装，区别于传统人工抱动筒柱本体的方式，此设备更加的省力，提高了工作效率。

11、(2)本实用新型通过设置夹持板、卡块和卡槽等，对筒柱本体进行夹持，在使用时，旋拧两个螺纹柱，通过螺纹柱与螺纹槽的相互作用，使得两个夹持板移动，直到夹持板的内壁贴合筒柱本体的外壁，卡块进入到卡槽内，防滑槽增大夹持板与筒柱本体间的摩擦力，夹持板对筒柱本体紧紧进行夹持，使得筒柱本体与夹持板间不易脱落，且方便对多种材料的筒柱本体进行固定。

技术特征：

1.一种cnc加工筒柱翻转机构，其特征在于，包括：底座(1)和筒柱本体(9)，所述底座(1)的上方设有安装板(2)，所述安装板(2)与底座(1)之间设有活动组件，所述安装板(2)的上方铰接有支撑板(3)，所述安装板(2)的两侧均铰接有撑杆(4)，所述支撑板(3)的侧壁上开设有撑槽(6)，所述支撑板(3)的顶端安装有承载板(5)，所述承载板(5)上开设有柱槽(7)，所述柱槽(7)内安装有软垫(8)，所述柱槽(7)内可承载筒柱本体(9)；

2.根据权利要求1所述的一种cnc加工筒柱翻转机构，其特征在于：所述活动组件包括活动槽(10)和滑轮(11)，所述活动槽(10)开设在底座(1)的上端面，所述滑轮(11)连接在安装板(2)的底端，且所述活动槽(10)和滑轮(11)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种cnc加工筒柱翻转机构，其特征在于：所述夹持组件包括第一固定板(16)、两块第二固定板(17)、两个螺纹柱(19)和两个夹持板(20)，所述第一固定板(16)安装在转轴(15)远离电机(14)的一端，两块所述第二固定板(17)分别安装在第一固定板(16)的上下端，所述第二固定板(17)上开设有竖立的螺纹槽(18)，两个所述螺纹柱(19)分别旋合穿过两个螺纹槽(18)，两个所述夹持板(20)分别安装在两个螺纹柱(19)相靠近的一端。

4.根据权利要求3所述的一种cnc加工筒柱翻转机构，其特征在于：所述夹持板(20)呈圆弧状，所述夹持板(20)的内壁开设有防滑槽(21)，两块所述夹持板(20)之间设有卡接组件。

5.根据权利要求4所述的一种cnc加工筒柱翻转机构，其特征在于：所述卡接组件包括卡块(22)和卡槽(23)，所述卡块(22)和卡槽(23)分别安装在两个夹持板(20)相靠近的一端。

6.根据权利要求5所述的一种cnc加工筒柱翻转机构，其特征在于：所述底座(1)的下端安装有滚动轮(24)。

技术总结
本技术属于筒柱翻转机构技术领域，且公开了一种CNC加工筒柱翻转机构，包括：底座和筒柱本体，所述底座的上方设有安装板，所述安装板与底座之间设有活动组件，所述安装板的上方铰接有支撑板，所述安装板的两侧均铰接有撑杆，所述支撑板的侧壁上开设有撑槽，所述支撑板的顶端安装有承载板，所述承载板上开设有柱槽，所述柱槽内安装有软垫，所述柱槽内可承载筒柱本体，本技术在使用时，先将筒柱本体的一端放置在承载板上，接着推动安装板，滑轮在活动槽内移动，直到筒柱本体的一端移动到夹持组件的附近，易进行移动的承载板方便筒柱本体的安装，区别于传统人工抱动筒柱本体的方式，此设备更加的省力，提高了工作效率。

技术研发人员：黄建伦,黄绥锋,唐红波
受保护的技术使用者：重庆旺裕科技有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/4/29