具有气缸送料机构的折弯模具的制作方法

本技术属于模具，具体地说，涉及具有气缸送料机构的折弯模具。

背景技术：

1、模具产品在进行生产折弯时，需要先将料片冲压呈胚料，再对胚料进行折弯，目前该流程需要多套模具共同配合完成，不仅需要更多的设备成本以及人工成本，同时模具工作效率也较低。

2、经检索cn107234180b公开了具有气缸送料机构的折弯模具，该具有气缸送料机构的折弯模具，包括上模、下模以及气缸送料机构；上模包括上模座、压料板、下料冲头以及折弯冲头；下模包括下模座以及下模板；气缸送料机构包括气缸、推杆、执行支架以及接近开关。本发明取代现有利用多套模具共同完成折弯动作，大大提高模具折弯效率，显著提升工作效率，节省人工以及设备成本。

3、但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

4、根据上述具有气缸送料机构的折弯模具，该装置通过外置将物料输送至下模内的时候，此时还需要将输送装置从下模上取出，因此导致需要一个等待的过程，导致浪费时间，同时不易在铸造成折弯模具将其取出。

5、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、具有气缸送料机构的折弯模具,包括底座，所述底座上方固定安装有下模，所述底座四周均固定安装有导向柱，四个所述导向柱远离底座的一端固定安装有顶板，四个所述导向柱上活动设置有导向板，所述导向板和顶板相对的一侧壁设置有液压缸，所述导向板底部设置有冲压板；

3、所述底座内开设有空腔，所述底座一侧壁开设有矩形槽，所述底座内腔相对的两侧壁设置有第一滑动机构和第二滑动机构，所述底座内腔底部设置有气缸，所述气缸上方固定安装有安装板，所述安装板底部设置有两个相互对称的隔板。通过启动气缸，气缸将能够推动安装板向上移动，因为安装板上滑动安装有移动板，且安装板上开设有两个矩形槽口，因此当安装板向上移动的时候，活动杆将能够拉动移动板向内进行滑动，从而让移动板能够完全位于安装板上方，因此能够让安装板位于下模底部，同时能够使得移动板位于下模内腔，因此能够保证不需要人工将物料放置在下模内，同时在取出的时候只需反向操座即可，使得便于将铸造呈折弯模具取出。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑动机构包括两个第一滑槽和第一滑杆，两个所述第一滑槽分别开设于底座内壁，两个所述第一滑槽相互对称，两个所述第一滑槽内腔均滑动安装有第一滑杆，所述第一滑杆两端分别滑动连接于两个第一滑槽上。确定了第一滑动机构的安装位置，保证了在放置物料的时候，此时移动板不会出现错位的情况。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二滑动机构包括四个第二滑槽，四个所述第二滑槽两两之间分别开设于底座内壁，四个所述第二滑槽两两之间相互对称，四个所述第二滑槽内腔均滑动安装有第二滑杆，四个所述第二滑杆另一端固定连接于隔板上。确定了第二滑动机构的安装位置和组成部分，保证了安装板能够水平向上移动，同时也保证了第一滑动机构能够水平移动。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板上开设有两个矩形槽口，两个所述矩形槽口相互对称，两个所述矩形槽口分别位于第二滑动机构中间，两个所述矩形槽口上均活动设置有活动杆。当安装板向上移动的时候，活动杆将能够拉动移动板向内进行滑动，从而让移动板能够完全位于安装板上方。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板上方滑动安装有移动板。确定了移动板和安装板之间的连接关系，保证了移动板能够在安装板上进行滑动。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述活动杆一端活动连接于底座内腔底部，两个所述活动杆另一端活动连接于移动板底部。确定了活动板的安装位置，保证了当安装板向上移动的时候，活动杆将能够拉动移动板向内进行滑动，从而让移动板能够完全位于安装板上方。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑杆和第二滑杆相对的一侧壁固定安装有连接杆，所述第一滑杆上方设置有限位板。保证了安装板能够水平向上移动，通过连接杆能够带动第一滑动机构能够水平移动。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、本实用新型，通过启动气缸，气缸将能够推动安装板向上移动，因为安装板上滑动安装有移动板，且安装板上开设有两个矩形槽口，因此当安装板向上移动的时候，活动杆将能够拉动移动板向内进行滑动，从而让移动板能够完全位于安装板上方，因此能够让安装板位于下模底部，同时能够使得移动板位于下模内腔，因此能够保证不需要人工将物料放置在下模内，同时在取出的时候只需反向操座即可，使得便于将铸造呈折弯模具取出。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.具有气缸送料机构的折弯模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固定安装有下模(2)，所述底座(1)四周均固定安装有导向柱(3)，四个所述导向柱(3)远离底座(1)的一端固定安装有顶板(5)，四个所述导向柱(3)上活动设置有导向板(4)，所述导向板(4)和顶板(5)相对的一侧壁设置有液压缸(6)，所述导向板(4)底部设置有冲压板(19)；

2.根据权利要求1所述的具有气缸送料机构的折弯模具，其特征在于，所述第一滑动机构包括两个第一滑槽(8)和第一滑杆(9)，两个所述第一滑槽(8)分别开设于底座(1)内壁，两个所述第一滑槽(8)相互对称，两个所述第一滑槽(8)内腔均滑动安装有第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)两端分别滑动连接于两个第一滑槽(8)上。

3.根据权利要求1所述的具有气缸送料机构的折弯模具，其特征在于，所述第二滑动机构包括四个第二滑槽(16)，四个所述第二滑槽(16)两两之间分别开设于底座(1)内壁，四个所述第二滑槽(16)两两之间相互对称，四个所述第二滑槽(16)内腔均滑动安装有第二滑杆(17)，四个所述第二滑杆(17)另一端固定连接于隔板(20)上。

4.根据权利要求1所述的具有气缸送料机构的折弯模具，其特征在于，所述安装板(13)上开设有两个矩形槽口(14)，两个所述矩形槽口(14)相互对称，两个所述矩形槽口(14)分别位于第二滑动机构中间，两个所述矩形槽口(14)上均活动设置有活动杆(15)。

5.根据权利要求4所述的具有气缸送料机构的折弯模具，其特征在于，所述安装板(13)上方滑动安装有移动板(12)。

6.根据权利要求4所述的具有气缸送料机构的折弯模具，其特征在于，两个所述活动杆(15)一端活动连接于底座(1)内腔底部，两个所述活动杆(15)另一端活动连接于移动板(12)底部。

7.根据权利要求2所述的具有气缸送料机构的折弯模具，其特征在于，所述第一滑杆(9)和第二滑杆(17)相对的一侧壁固定安装有连接杆(11)，所述第一滑杆(9)上方设置有限位板(10)。

技术总结
本技术涉及模具技术领域，公开了具有气缸送料机构的折弯模具，包括底座，底座上方固定安装有下模，底座四周均固定安装有导向柱，四个导向柱远离底座的一端固定安装有顶板，四个导向柱上活动设置有导向板。本技术，通过启动气缸，气缸将能够推动安装板向上移动，因为安装板上滑动安装有移动板，且安装板上开设有两个矩形槽口，因此当安装板向上移动的时候，活动杆将能够拉动移动板向内进行滑动，从而让移动板能够完全位于安装板上方，因此能够让安装板位于下模底部，同时能够使得移动板位于下模内腔，因此能够保证不需要人工将物料放置在下模内，同时在取出的时候只需反向操座即可，使得便于将铸造呈折弯模具取出，适合广泛推广和使用。

技术研发人员：宋学良
受保护的技术使用者：滁州市益辰精密模具有限公司
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/5/12