一种用于数控机床四轴转台工装的制作方法

文档序号:38659775发布日期:2024-07-16 22:09阅读:45来源:国知局

本技术涉及数控机床,具体为一种用于数控机床四轴转台工装。


背景技术:

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

2、现有的数控机床四轴转台工装,不便于机械零件批量加工装夹,难以灵活安装一至多个装夹工装,导致装夹的次数较多,加工速度不足,所以我们推出了一种用于数控机床四轴转台工装。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床四轴转台工装,可灵活安装一至多个装夹工装,节省装夹次数,提升加工速度,一次装夹可完成多个零件加工以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种用于数控机床四轴转台工装,包括底座、四轴转台、工装组件和伺服电机,所述四轴转台固定安装在底座上端,所述伺服电机固定安装在四轴转台的一侧,所述四轴转台的另一侧转动设有传动轴,所述工装组件通过滚动轴承与四轴转台的另一侧转动连接,所述伺服电机的输出端与四轴转台的传动轴固定连接。

4、优选的,所述工装组件包括固定圆盘和零件工装装夹桥板,所述固定圆盘与四轴转台的输出端固定连接,所述零件工装装夹桥板固定安装在固定圆盘的侧壁上。

5、优选的,所述零件工装装夹桥板的底部对称设有两个加强筋。

6、优选的,两个所述加强筋上均通过螺栓与零件工装装夹桥板的底部紧固连接。

7、优选的,所述零件工装装夹桥板的上端均匀开设有多个可安装夹具的螺纹孔。

8、优选的,多个所述螺纹孔之间均匀分布设置。

9、优选的,所述四轴转台的侧壁设置有可与外部气缸相连接的进气口和出气口。

10、优选的,所述伺服电机上固定设有防水电源接口。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、该用于数控机床四轴转台工装,通过设有的四轴转台、工装组件、固定圆盘、零件工装装夹桥板、加强筋和伺服电机,通过伺服电机可带动工作组件精确转动,通过多个螺纹孔可安装多个夹具,而且可根据需要调节夹具的安装位置,通用性较强,加强筋大幅提高了零件工装装夹桥板与固定圆盘之间的支撑强度,通过螺栓可便于对加强筋安装和拆卸,可灵活安装一至多个装夹工装,节省装夹次数,提升加工速度,一次装夹可完成多个零件加工。



技术特征:

1.一种用于数控机床四轴转台工装,包括底座(10)、四轴转台(1)、工装组件(2)和伺服电机(6),其特征在于:所述四轴转台(1)固定安装在底座(10)上端,所述伺服电机(6)固定安装在四轴转台(1)的一侧,所述四轴转台(1)的另一侧转动设有传动轴(11),所述工装组件(2)通过滚动轴承与四轴转台(1)的另一侧转动连接,所述伺服电机(6)的输出端与四轴转台(1)的传动轴(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床四轴转台工装,其特征在于:所述工装组件(2)包括固定圆盘(3)和零件工装装夹桥板(4),所述固定圆盘(3)与四轴转台(1)的输出端固定连接,所述零件工装装夹桥板(4)固定安装在固定圆盘(3)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床四轴转台工装,其特征在于:所述零件工装装夹桥板(4)的底部对称设有两个加强筋(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床四轴转台工装,其特征在于:两个所述加强筋(5)上均通过螺栓与零件工装装夹桥板(4)的底部紧固连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于数控机床四轴转台工装,其特征在于:所述零件工装装夹桥板(4)的上端均匀开设有多个可安装夹具的螺纹孔(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床四轴转台工装,其特征在于:多个所述螺纹孔(12)之间均匀分布设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于数控机床四轴转台工装,其特征在于:所述四轴转台(1)的侧壁设置有可与外部气缸相连接的进气口(8)和出气口(9)。

8.根据权利要求1所述的一种用于数控机床四轴转台工装,其特征在于:所述伺服电机(6)上固定设有防水电源接口(7)。


技术总结
本技术涉及数控机床技术领域,具体为一种用于数控机床四轴转台工装,包括底座、四轴转台、工装组件和伺服电机,所述四轴转台固定安装在底座上端,所述伺服电机固定安装在四轴转台的一侧,所述四轴转台的另一侧转动设有传动轴,所述工装组件通过滚动轴承与四轴转台的另一侧转动连接,所述伺服电机的输出端与四轴转台的传动轴固定连接。本技术可灵活安装一至多个装夹工装,节省装夹次数,提升加工速度,一次装夹可完成多个零件加工。

技术研发人员:万家顺,屈建辉
受保护的技术使用者:深圳市钧工技术有限公司
技术研发日:20231103
技术公布日:2024/7/15
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