本技术涉及一种高硅铝基板带材料在高温状态下，通过铆接牵引钢带，使用套筒方式实现自动收料装置，特别是一种能够应用在高硅铝基材料高温状态下，经铆接钢带后实现自动收放卷的装置及方法。
背景技术：
1、高硅铝基板是一种新型的高强度、高韧性、高耐蚀性的金属材料，广泛应用于汽车、航空、航天、建筑等领域，因此为方便高硅铝基板运输，通常使用将其进行收卷后再进行运输；
2、但是在实际的操作过程中，高硅铝基板还是会出现运输困难的情况；
3、出现上述情况的主要原因是，在高硅铝基板的生产过程中，由于常温下，其硬度高、脆性大，极难实现卷料收卷，且在轧制时常常会产生一些头尾料，这些材料会严重影响生产环境的清洁和卫生，同时也会浪费大量的原材料资源，针对上述情况，我们提出一种高硅铝基板带高温套筒式卷料装置。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高硅铝基板带高温套筒式卷料装置，解决了在高硅铝基板的生产过程中，由于常温下，其硬度高、脆性大，出现难以收卷的情况。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高硅铝基板带高温套筒式卷料装置包括调整辊道和安装在调整辊道侧面的自动控制系统，自动控制系统用于控制高硅铝基板的收卷；
5、调整辊道的顶部设置有加热炉，加热炉用于加热高硅铝基板，加热炉的侧面设置有v型夹送辊，v型夹送辊用于传输高硅铝基板，v型夹送辊的侧面设置有收料套筒，收料套筒用于对高硅铝基板进行自动收卷。
6、优选的，v型夹送辊之间设置有钢带，钢带贯穿整个卷料装置。
7、优选的，v型夹送辊和收料套筒之间设置有液压冲孔及铆接机，液压冲孔及铆接机用于辅助高硅铝基板进行收卷。
8、优选的，收料套筒设置有弹性压辊，弹性压辊用于调节高硅铝基板收卷时的张力。
9、优选的，自动控制系统包括电机，电机的输出端固定连接在收料套筒的底端。
10、优选的，电机的侧面设置有传感器，传感器的底部设置有控制器，传感器和控制器共同协作控制卷料装置。
11、本实用新型公开了一种高硅铝基板带高温套筒式卷料装置，其具备的有益效果如下：
12、该高硅铝基板带高温套筒式卷料装置，使用者打开加热炉，使得高硅铝基板加热至高温状态，同时使用液压冲孔及铆接机，实现对钢带的头尾进行料铆接，同时加热炉内设有导向装置，确保卷料的平稳送料，收料套筒采用可拆卸设计，方便使用者进行清理和维护，同时助卷器采用利用可调速电机控制，可以适应不同的生产需求，其自动控制系统采用plc控制，实现自动化卷料，提高了生产效率和产品质量，装置的调整辊道的宽度具有自动调整能力，可适应不同材料宽度，上述机构构思巧妙，设计合理，可以减少人工操作，提高生产效率，具有很高的实用性和实用价值。该装置结构简单，易于维护和保养，具有广泛的应用前景。
1.一种高硅铝基板带高温套筒式卷料装置，包括调整辊道（1）和安装在调整辊道（1）侧面的自动控制系统（8），所述自动控制系统（8）用于控制高硅铝基板的收卷；其特征在于：所述调整辊道（1）的顶部设置有加热炉（2），所述加热炉（2）用于加热高硅铝基板，所述加热炉（2）的侧面设置有v型夹送辊（3），所述v型夹送辊（3）用于传输高硅铝基板，所述v型夹送辊（3）的侧面设置有收料套筒（6），所述收料套筒（6）用于对高硅铝基板进行自动收卷。
2.根据权利要求1所述的一种高硅铝基板带高温套筒式卷料装置，其特征在于：所述v型夹送辊（3）之间设置有钢带（5），所述钢带（5）贯穿整个卷料装置。
3.根据权利要求1所述的一种高硅铝基板带高温套筒式卷料装置，其特征在于：所述v型夹送辊（3）和收料套筒（6）之间设置有液压冲孔及铆接机（4），所述液压冲孔及铆接机（4）用于辅助高硅铝基板进行收卷。
4.根据权利要求1所述的一种高硅铝基板带高温套筒式卷料装置，其特征在于：所述收料套筒（6）设置有弹性压辊（7），所述弹性压辊（7）用于调节高硅铝基板收卷时的张力。
5.根据权利要求1所述的一种高硅铝基板带高温套筒式卷料装置，其特征在于：所述自动控制系统（8）包括电机，所述电机的输出端固定连接在收料套筒（6）的底端。
6.根据权利要求5所述的一种高硅铝基板带高温套筒式卷料装置，其特征在于：所述电机的侧面设置有传感器，所述传感器的底部设置有控制器，所述传感器和控制器共同协作控制卷料装置。