一种异径钢筋焊接对正工装的制作方法

文档序号:39601301发布日期:2024-10-11 13:08阅读:29来源:国知局

本申请涉及钢筋焊接,具体而言,涉及一种异径钢筋焊接对正工装。


背景技术:

1、在建筑行业中,异径钢筋的焊接是一项重要的工作,然而,由于钢筋的直径不同,焊接的难度也相应增加,用于在施工过程中对钢筋进行焊接操作,在传统的焊接过程中,异径钢筋的放置和调整通常需要手动操作,现有设备大部分是应对同经钢筋,对异径钢筋往往不方便其中的固定焊接。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种异径钢筋焊接对正工装,解决了传统钢筋焊接适合同经钢筋的焊接,对异径钢筋焊接不方便固定的技术问题,达到对异径钢筋焊接质量效果较好的技术效果。

2、本申请是这样实现的:

3、一种异径钢筋焊接对正工装,包括

4、工作台,所述工作台包括支撑板、平板、辅助块、曲形板和螺纹杆,所述支撑板设置有两个呈对称分布,两个所述支撑板之间设置有连接杆,两个所述支撑板的顶部设置有平板,所述平板的顶部均匀设置有辅助块,所述辅助块的顶部设置有所述曲形板,所述螺纹杆贯穿螺纹连接于所述曲形板;

5、升降器,所述升降器的数量不少于两个,所述升降器包括连接台,升降转盘和升降台,所述连接台对称设置于所述工作台的一侧,所述连接台的底部设置有调节底座,所述调节底座的底部设置有贯穿所述调节底座的调节转杆,所述升降台与所述调节转杆螺纹连接,所述升降台的顶部设置有调节板;

6、升降座,所述升降座包括升降板和移动板,所述升降板设置于所述升降台的顶部,所述移动板对称滑动连接于所述升降板的顶部,两个所述移动板的相对侧设置有对称分布的弧形板。

7、在本申请的一种实施例中,所述支撑板的底部设置有连接底座,所述连接底座的底部设置有均匀分布的螺纹孔,所述连接杆对称设置于两个所述支撑板之间,所述支撑板的一侧开设有通孔。

8、在本申请的一种实施例中,所述平板的两侧对称设置有延伸杆,所述延伸杆设置于所述支撑板的顶部,所述支撑板的顶部设置有固定卡板,所述延伸杆卡接于所述支撑板和固定卡板之间,所述固定卡板的顶部螺纹连接有贯穿所述支撑板的固定螺丝。

9、在本申请的一种实施例中,所述平板的一侧对称设置有延伸板,所述延伸板与所述升降器固定连接,且所述平板的顶部开设有通孔。

10、在本申请的一种实施例中,所述辅助块的顶部为弧形,所述曲形板呈l字形,所述螺纹杆螺纹连接于所述曲形板的顶部,所述螺纹杆设置于所述辅助块的正上方,所述螺纹杆的底部外部开设有调节螺纹,所述螺纹杆的外部设置有调节插杆。

11、在本申请的一种实施例中,所述连接台的一侧设置有固定竖板,所述固定竖板与所述升降台滑动连接,所述调节底座固定设置于所述固定竖板的底部。

12、在本申请的一种实施例中,所述调节转杆的底部设置有升降转盘,所述升降转盘的底部设置有把手。

13、在本申请的一种实施例中,所述升降板的顶部设置有过渡台,所述过渡台的一侧开设有通孔,所述过渡台的外部对称设置有螺纹转杆,两个所述螺纹转杆的螺纹方向相反,其中一个所述螺纹转杆的另一侧设置有夹持转盘。

14、在本申请的一种实施例中,弧形板朝着另一侧移动板处开设有依次向下的滑槽,两个所述弧形板交叉分布。

15、本申请的有益效果是:本申请通过上述设计得到的一种异径钢筋焊接对正工装,

16、1、通过使用工作台的平板和升降台等组件,实现了对钢筋的放置和调整的自动化控制,通过调节转杆的转动、升降转盘的转动以及螺纹转杆的转动,可以实现钢筋的升降和移动,从而方便快捷地调整钢筋的位置和方向。

17、2、由于采用了本申请的工装设计,施工人员可以更加轻松地,对两种不同直径的钢筋固定,进行钢筋的焊接操作,提高了工作效率同时减少了工作强度,提高焊接质量和准确性。



技术特征:

1.一种异径钢筋焊接对正工装,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的异径钢筋焊接对正工装,其特征在于,所述支撑板(11)的底部设置有连接底座(111),所述连接底座(111)的底部设置有均匀分布的螺纹孔,所述连接杆(112)对称设置于两个所述支撑板(11)之间,所述支撑板(11)的一侧开设有通孔(1201)。

3.根据权利要求1所述的异径钢筋焊接对正工装,其特征在于,所述平板(12)的两侧对称设置有延伸杆(121),所述延伸杆(121)设置于所述支撑板(11)的顶部,所述支撑板(11)的顶部设置有固定卡板(113),所述延伸杆(121)卡接于所述支撑板(11)和固定卡板(113)之间,所述固定卡板(113)的顶部螺纹连接有贯穿所述支撑板(11)的固定螺丝(1131)。

4.根据权利要求1所述的异径钢筋焊接对正工装,其特征在于,所述平板(12)的一侧对称设置有延伸板(16),所述延伸板(16)与所述升降器(2)固定连接,且所述平板(12)的顶部开设有通孔(1201)。

5.根据权利要求1所述的异径钢筋焊接对正工装,其特征在于,所述辅助块(13)的顶部为弧形,所述曲形板(14)呈l字形,所述螺纹杆(15)螺纹连接于所述曲形板(14)的顶部,所述螺纹杆(15)设置于所述辅助块(13)的正上方,所述螺纹杆(15)的底部外部开设有调节螺纹(1501),所述螺纹杆(15)的外部设置有调节插杆(151)。

6.根据权利要求1所述的异径钢筋焊接对正工装,其特征在于,所述连接台(21)的一侧设置有固定竖板(22),所述固定竖板(22)与所述升降台(26)滑动连接,所述调节底座(23)固定设置于所述固定竖板(22)的底部。

7.根据权利要求1所述的异径钢筋焊接对正工装,其特征在于,所述调节转杆(24)的底部设置有升降转盘(241),所述升降转盘(241)的底部设置有把手。

8.根据权利要求1所述的异径钢筋焊接对正工装,其特征在于,所述升降板(31)的顶部设置有过渡台(32),所述过渡台(32)的一侧开设有通孔(1201),所述过渡台(32)的外部对称设置有螺纹转杆(33),两个所述螺纹转杆(33)的螺纹方向相反,其中一个所述螺纹转杆(33)的另一侧设置有夹持转盘(331)。

9.根据权利要求1所述的异径钢筋焊接对正工装,其特征在于,弧形板(341)朝着另一侧移动板(34)处开设有依次向下的滑槽,两个所述弧形板(341)交叉分布。


技术总结
本申请提供了一种异径钢筋焊接对正工装,属于钢筋焊接技术领域。该异径钢筋焊接对正工装,包括工作台,所述工作台包括支撑板、平板、辅助块、曲形板和螺纹杆,所述支撑板设置有两个呈对称分布,两个所述支撑板之间设置有连接杆,两个所述支撑板的顶部设置有平板,所述平板的顶部均匀设置有辅助块,所述辅助块的顶部设置有所述曲形板,所述螺纹杆贯穿螺纹连接于所述曲形板。通过使用工作台的平板和升降台等组件,实现了对钢筋的放置和调整的自动化控制,通过调节转杆的转动、升降转盘的转动以及螺纹转杆的转动,可以实现钢筋的升降和移动,从而方便快捷地调整钢筋的位置和方向。

技术研发人员:彭治安,丁建,陈玲,张剑雄,王林
受保护的技术使用者:中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日:20231221
技术公布日:2024/10/10
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1