新能源汽车电池托盘整形校正装置的制作方法

本发明涉及新能源汽车电池托盘制造，特别涉及一种新能源汽车电池托盘整形校正装置。

背景技术：

1、目前，新能源汽车在全世界范围内倍受各类用户的青睐，大至大型公交车、小至老年代步车均有新能源汽车的生产及使用，现有的大多数新能源汽车采用电池向新能源汽车的电动机提供动力从而驱动新能源汽车行驶；新能源汽车所使用的电池有化学电池、物理电池、生物电池、蓄电池和燃料电池等，在正常使用时这些电池需要做好良好的保护以降低使用过程中电池的危险性，故这些电池需要用托盘承载并保护，将电池组与外界隔离、防护。

2、目前新能源汽车电池托盘的制造有钢制电池托盘、铸铝电池托盘、挤压铝合金电池托盘等，钢制电池托盘由于其刚性较差，在发生碰撞过程中易发生挤压变形，铸铝电池托盘由于铝合金在铸造过程中易发生欠铸、裂纹、冷隔、凹陷、气孔等缺陷，浇铸后产品密封性较差，而且铸造铝合金的延伸率较低，在发生碰撞后易发生变形，由于铸造工艺的局限性，在铸造过程中存在变形问题，形状尺寸影响加工和电池的装配；挤压铝合金电池托盘是通过型材的拼接、焊接等加工手段来制造，由于拼接及焊接的工艺偏差问题，在制造过程中均会产生电池托盘变形或者尺寸偏差等问题。

3、不管采用上述何种电池托盘的生产工艺，在电池托盘的生产制造过程中或实际使用过程中均存在电池托盘变形的问题，影响电池的装配，无法保证电池正常使用环境。

4、因此在电池托盘生产出来后或实际使用过程中就需要对变形的电池托盘进行整形校正。目前有通过人工手动对电池托盘进行整形校正，但是人工手动整形校正与工人技能水平相关，手工整形校正后的电池托盘形状尺寸不可控，不利于蓄电池的统一装配，而且人工手动整形校正效率不高；现有技术中也有通过机械设备对电池托盘进行整形校正，例如，申请号为202221135286 .0的中国专利公开了一种电池托盘整形装置，该装置用于新能源汽车电池托盘的整形，该装置是通过在机架上设置多个气缸、活塞杆和顶杆的连接装置并竖直向下运动，通过下压力将电池托盘底板进行整形校正，但是，此种整形装置是通过多个气缸分别作用于多个顶杆以对电池托盘底板整形，并没有对电池托盘侧壁进行整形，故对电池托盘整形不完整，而且由于每个气缸之间动作速度无法完全一致，无法同时对电池托盘底板整形，而且气缸单向施压动作缓慢，整形效率不高。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提出一种能够对电池托盘侧壁进行整形校正的新能源汽车电池托盘整形校正装置。

2、一种新能源汽车电池托盘整形校正装置，包括用于盛放电池托盘的外压部和用于支撑电池托盘内壁的内撑部，所述外压部包括底板组件、端板组件、第一侧板组件、第二侧板组件和端推板组件，所述端板组件、第一侧板组件、第二侧板组件和端推板组件分别活动放置在底板组件的边缘部上并与底板组件围成中空的框，所述中空的框用于收容电池托盘，所述端板组件、第一侧板组件、第二侧板组件和端推板组件受到外界施力装置作用时可分别由底板组件的边缘部向底板组件的中心滑动并靠拢，所述端板组件、第一侧板组件、第二侧板组件和端推板组件受到外界施力装置作用时，以前、后、左、右四个方向向底板组件的中心滑动靠拢并由外向内挤压电池托盘的侧壁外侧；所述内撑部包括压板组件和内框架外撑组件，所述压板组件和内框架外撑组件活动连接，且所述内框架外撑组件位于压板组件的下方，所述压板组件带动内框架外撑组件从上落至位于中空的框内的电池托盘的内部，所述压板组件通过挤压内框架外撑组件，以使内框架外撑组件的侧壁向电池托盘侧壁的内侧靠近，并顶住电池托盘侧壁内侧；所述压板组件、内框架外撑组件和端板组件、第一侧板组件、第二侧板组件、端推板组件同时作用于电池托盘的侧壁和底板以完成电池托盘的侧壁和底板整形校正。

3、优选的，所述压板组件包括用于压向电池托盘底板的压板、电池托盘底板压块，所述电池托盘底板压块固定连接在压板上，所述压板的形状为长方形，所述压板的一个短边端部有一长条形槽口，所述电池托盘底板压块的高度大于内框架外撑组件的厚度，所述电池托盘底板压块的形状与电池托盘底板形状相适配，所述电池托盘底板压块以顶住电池托盘底板并对电池托盘底板整形校正。

4、优选的，所述电池托盘底板压块为六面体，所述电池托盘底板压块的个数为九个并以九宫格形式固定连接在压板上，所述九宫格形式布置的电池托盘底板压块与电池托盘底板结构相适配，其中，第一电池托盘底板压块和第三电池托盘底板压块结构相同，第二电池托盘底板压块和第四电池托盘底板压块结构相同，第五电池托盘底板压块和第六电池托盘底板压块结构相同，第七电池托盘底板压块和第八电池托盘底板压块结构相同，第九电池托盘底板压块为长方体，所述第一电池托盘底板压块、第二电池托盘底板压块、第三电池托盘底板压块和第四电池托盘底板压块相对的两个面尺寸均不相同，且相对与压板接触面的另一面有长方形凸台，所述凸台中间有圆形凹槽，所述凹槽与电池托盘本体部件相适配，所述第五电池托盘底板压块和第六电池托盘底板压块相对与压板接触面的另一面有长方形凸台，且凸台上有贯穿的凹槽，所述凹槽与电池托盘本体部件相适配，所述第一电池托盘底板压块、第二电池托盘底板压块、第三电池托盘底板压块、第四电池托盘底板压块、第五电池托盘底板压块、第六电池托盘底板压块、第七电池托盘底板压块和第八电池托盘底板压块靠近压板端部方向的面为斜面；所述连有电池托盘底板压块的压板的另一面的长条形槽口一端固定连接上压板，所述上压板有矩形凸台，所述上压板凸台处固定安装有与凸台大小相同的大垫块；所述压板的两个长边处分别垂直固定安装结构相同的第一长条和第二长条，相对于压板长条形槽口的另一端垂直固定安装短条；上垫块垂直固定安装在上压板上并与压板长条形槽口长度吻合，所述上垫块的形状为矩形并在长边处有梯形内凹，所述上垫块沿长度方向的两端分别与压板端部固定安装有第一垫块和第二垫块，所述大垫块、第一长条、第二长条、短条、上垫块、第一垫块及第二垫块围成立体框架，所述立体框架与电池托盘结构相适配。

5、优选的，压板组件远离内框架外撑组件时，所述内框架外撑组件的侧壁通过弹性恢复力恢复到初始状态，所述初始状态为内框架外撑组件的侧壁紧靠在内框架外撑组件时的状态。

6、优选的，所述内框架外撑组件包括引导框架、顶块、整形板、弹性件、牵引杆，所述引导框架可引导顶块运动，再由顶块顶推整形板朝着电池托盘侧壁内侧靠近并与电池托盘侧壁内侧相抵接；当压板组件远离内框架外撑组件时，所述整形板依靠弹性件的恢复力及牵引杆的牵引方向拖拽整形板向引导框架的侧壁靠近并贴合。

7、优选的，所述引导框架是内框架，所述内框架为长方形且有一长方形形状中空的框架，所述内框架的内、外侧端面设有顶块可穿过的通孔一，所述通孔一的结构与顶块的结构相适配，所述顶块由内框架的内侧端面穿过通孔一并与通孔一贴合，所述顶块的一端固定连接在整形板端部，相对的另一端面为斜面；所述内框架的内、外侧端面还设有滑杆可穿入的圆形通孔二，所述牵引杆为圆柱体形状的滑杆，所述滑杆一端有螺纹，另一端有凸起部，所述弹性件为弹簧，所述滑杆穿入弹簧并通过一端的凸起卡住弹簧，滑杆由内框架的内侧端面穿过通孔二与整形板固定连接，所述弹簧的一端抵在滑杆的凸起部上，另一端抵在在内框架的内端面上，所述滑杆与整形板连接以限制整形板从内框架架体上脱落，同时通过滑杆上弹簧的弹性恢复力将整形板拖拽并紧靠在内框架端部的初始状态。

8、优选的，所述内框架外侧两个长边处与滑杆连接的整形板为第一顶板和第二顶板，所述第一顶板和第二顶板结构相同且与内框架的外框长边长度相适配，所述内框架的一个短边处滑杆连接的整形板为第三顶板且与内框架的短边外侧长度相适配，所述内框架的另一短边处滑杆连接的整形板为推板，所述推板的长度与内框架的短边外侧长度相适配，所述推板的形状为矩形并有等底的梯形凸起，所述凸起与电池托盘头部形状相适配。

9、优选的，所述顶块的斜面与电池托盘底板压块的斜面角度均为15°并相互贴合，顶块可相对于固定在压板上的电池托盘底板压块滑动，压板组件带动电池托盘底板压块向下运动，电池托盘底板压块的斜面作用于顶块的斜面以推动顶块向内框架外侧运动，以带动与电池托盘底板压块所连接的顶板及推板远离于内框架，并抵住电池托盘的侧壁内侧。

10、优选的，所述压板通过导柱与内框架活动连接，所述导柱上端有凸台卡在压板上部，导柱下端固定连接在内框架上，所述内框架可沿导柱相对于压板运动，当外界施压装置带动压板运动时，也通过导柱带动内框架运动。

11、优选的，所述底板组件包括所述的底板、引导条和定位装置，所述引导条固定安装在底板上，所述引导条用于引导端板组件、第一侧板组件、第二侧板组件和端推板组件沿着引导条的方向滑动；所述定位装置固定安装在底板上，电池托盘放在底板组件上依靠定位装置将电池托盘定位。

12、优选的，所述底板的形状为长方形，所述底板的四周及中间设有多个浅槽，所述引导条和定位装置的高度高于所述浅槽的深度，所述引导条和定位装置固定安装在所述的浅槽内，所述引导条为长方体形状的滑条，所述滑条固定安装在底板由四边向内延申的浅槽中，所述定位装置包括底板条和对比块，所述底板条和对比块的形状分别与电池托盘的底板及侧壁形状相适配，所述底板条固定安装在底板中部的浅槽中，所述对比块固定安装在底板四边的浅槽中，所述底板条和对比块同时对电池托盘定位。

13、优选的，所述端板组件包括端板和端顶板，所述端顶板固定连接在端板上，所述端顶板的结构与电池托盘头部侧壁形状相适配，端板组件在外界施力装置作用下以对电池托盘头部侧壁整形校正。

14、优选的，所述端板为长方形且有一梯形凸起并与电池托盘头部侧壁形状相适配，所述端顶板包括第一端顶板、第二端顶板、第三端顶板和第四端顶板，所述端板一侧的两端底部分别垂直固定安装有第一端顶板和第二端顶板，所述第一端顶板和第二端顶板的上方分别设有与端板垂直固定安装的第三端顶板和第四端顶板，所述第三端顶板和第四端顶板具有曲面结构并与电池托盘头部侧壁形状相适配；所述第一端顶板的长度小于第三端顶板的长度，所述第一端顶板和第三段端顶板固定安装在端板上形成一个凸台，所述凸台用于支撑电池托盘头部侧壁折边；所述第一顶板和第二顶板的底部设有与端板底部位置对应的槽道，所述槽道与底板上安装的滑条适配，所述端板组件放置在底板上并与底板上的滑条对应并可沿滑条滑动；所述端板的另一侧安装有侧连接架一，所述侧连接架一带动端板组件沿底板上的滑条滑动。

15、优选的，所述第一侧板组件与第二侧板组件为镜像对称结构，并用于对电池托盘的前、后侧壁外侧整形校正；所述第一侧板组件包括侧顶板一、侧顶板二、侧推板一，所述侧推板一为l型横截面的长条，所述侧顶板一和侧顶板二为长方体且有与l型长条相适配的凸起部，所述侧顶板一和侧顶板二分别固定安装于侧推板一两端下方并形成一个凸台，所述凸台用于支撑电池托盘前侧壁折边；所述第二侧板组件包括侧顶板一、侧顶板二、侧推板二，所述侧推板二与侧推板一具有镜面对称结构，所述侧顶板一和侧顶板二分别固定安装于侧推板二两端下部并形成一个凸台，所述凸台用于支撑电池托盘后侧壁折边；所述侧顶板一和侧顶板二的底部设有槽道，所述槽道与底板安装的滑条对应，所述第一侧板组件和第二侧板组件放置在底板上并与并可沿滑条滑动；所述侧顶板一和侧顶板二之间还形成了一个空间，所述空间与电池托盘侧壁凸起结构相适配；所述第一侧板组件和第二侧板组件分别固定安装在侧连接架二和侧连接架三上，所述侧连接架二和侧连接架三分别带动第一侧板组件和第二侧板组件沿着底板上的滑条滑动。

16、优选的，所述端推板组件包括端推板、侧顶板三和侧顶板四，所述端推板为l形横截面的长条，所述侧顶板三和侧顶板四为长方体且有与l型长条相适配的凸起部，所述端推板底部两端分别固定连接有侧顶板三及中间固定连接有侧顶板四并形成一个凸台，所述凸台用于支撑电池托盘后侧壁折边；所述侧顶板三和侧顶板四的底部设有槽道，所述槽道与底板安装的滑条对应，所述端推板组件放置在底板上沿着底板上的滑条滑动，所述侧顶板三和侧顶板四之间形成的空间与电池托盘尾部凸起部相适配；所述端推板组件固定安装在侧连接架四上，所述侧连接架四带动端推板组件沿底板上的滑条滑动。

17、优选的，所述固定连接有对比块和滑条的底板的相对面固定连接多个等高柱和等高垫，所述等高柱用于底板组件的固定，等高垫用于底板组件水平放置。

18、优选的，所述压板组件还包括连接支架，所述连接支架的下端面与压板连接，所述连接支架下端面连接外界施力装置以带动压板组件运动。

19、上述新能源汽车电池托盘整形校正装置中，所述端板组件、第一侧板组件、第二侧板组件和端推板组件分别活动放置在底板组件的边缘部上并与底板组件围成中空的框，所述端板组件、第一侧板组件、第二侧板组件和端推板组件受到外界施力装置作用时可分别由底板组件的边缘部向底板组件的中心滑动靠拢，同时所述压板组件通过导柱与内框架外撑组件活动连接，且所述内框架外撑组件位于压板组件的下方，压板组件带动内框架外撑组件从上落至位于中空的框内的电池托盘的内部，压板组件通过挤压内框架外撑组件，以使内框架外撑组件的侧壁向电池托盘侧壁的内侧靠近，并顶住电池托盘侧壁的内侧，所述端板组件、第一侧板组件、第二侧板组件和端推板组件受到外界施力装置作用时，向底板组件的中心滑动靠拢以由外向内挤压电池托盘的侧壁外侧，所述内框架外撑组件和外压部同时作用于电池托盘的侧壁和底板以同时完成电池托盘的侧壁和底板整形校正，进而提高整形校正效率。