铝基复合材料挤压装置的制作方法

本发明涉及复合材料挤压装置，特别是涉及铝基复合材料挤压装置。

背景技术：

1、铝基复合材料具有比强度高和良好的耐磨性能，近年来受到广泛关注。但是因为增强体的加入导致铝基复合材料热变形难度加大，铝基复合材料在进行高速热挤压过程中会因为加工温度高、散热不足，导致基体晶粒组织生长；基体与增强体界面反应加剧，在界面处生成较多的脆性相等问题，从而降低铝基复合材料的力学性能。因此，铝基复合材料在高速挤压过程中提高冷却效率也将有助于提高铝基复合材料的生产效率，延长模具寿命。

2、cn216502284u公开了一种用于铝基复合材料高速挤压装置，通过搅拌叶片与电机配合，在降温箱外侧缠绕冷却管，提高冷却效率，便于后续加工；通过设置连管，挤压板与挤压盘配合，便于对铝基复合材料挤压，提高工作效率。由于该装置使用的冷却介质为水，随着吸附的热量变多，水的温度会逐渐升高，影响冷却效果，因此出于冷却效果的考虑，需要对水进行降温处理，最好是能使水部分结冰，但冰块进入冷却管可能会将冷却管堵塞，从而影响冷却循环效率，无法保证批次稳定性。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种冷却循环效果好、批次稳定的铝基复合材料挤压装置。

2、一种铝基复合材料挤压装置，包括冷却系统和挤压系统，所述冷却系统包括冷却介质箱、冷却箱和缠绕在所述冷却箱外的冷却管，所述冷却管靠近入口端设有泵，所述冷却管的入口端和出口端均位于所述冷却介质箱内，所述挤压系统包括挤压罐，所述冷却箱设有冷却箱进料口和冷却箱出料口，所述挤压罐设有挤压罐进料口和挤压罐出料口，所述冷却箱出料口与所述挤压罐进料口通过管道相连；所述冷却系统还包括设于所述冷却介质箱内的防堵塞装置，所述防堵塞装置包括套设于所述冷却管入口端的内防塞套和套设于所述内防塞套外且可相对所述内防塞套轴向运动的外防塞套，所述内防塞套和外防塞套覆盖所述冷却管入口的端面均设有通孔以及能疏通对方通孔的疏通针，每个所述端面上的通孔和疏通针交错分布。

3、在其中一个实施例中，所述外防塞套的套壁上还设有滤冰网。

4、在其中一个实施例中，所述冷却系统还包括碎冰装置，所述碎冰装置包括驱动套组和分别位于所述驱动套组两侧的从动套组；所述驱动套组包括设于所述冷却介质箱外的电机，一端与所述电机相连另一端伸入所述冷却介质箱内的驱动轴以及套设在所述驱动轴上的驱动齿轮和驱动叶片；所述从动套组包括从动轴以及套设在从动轴上的从动齿轮和从动叶片；所述驱动齿轮和所述从动尺寸啮合相连，所述驱动叶片与所述从动叶片相互交错设置。

5、在其中一个实施例中，所述冷却系统还包括连动装置，所述连动装置包括传动杆、连接杆、半齿轮、齿条和锥齿轮组，所述传动杆的一端通过所述锥齿轮组与其中一个从动轴啮合相连，另一端通过所述半齿轮与所述齿条啮合相连，所述连接杆的一端与所述齿条相连，另一端与所述外防塞套相连。

6、在其中一个实施例中，所述冷却系统还包括制冷装置，所述制冷装置包括可调电源、与所述可调电源电连接的半导体制冷片、位于半导体制冷片上方的散热鳍片、位于所述散热鳍片上方的散热扇和位于半导体制冷片下方的导热组件，所述半导体制冷片的制热端通过导热硅脂与所述散热鳍片相抵触，所述半导体制冷片的制冷端通过导热硅脂与所述导热组件相抵触，所述导热组件伸入所述冷却介质箱内。

7、在其中一个实施例中，所述冷却系统还包括温度传感器，所述温度传感器包括温度显示端和测温端，所述温度显示端设于所述冷却介质箱外，所述测温端伸入所述冷却介质箱内。

8、在其中一个实施例中，所述冷却系统还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述冷却箱外侧的搅拌电机、一端与所述搅拌电机相连另一端伸入所述冷却箱内的搅拌杆和套设在所述搅拌杆上的搅拌叶。

9、在其中一个实施例中，所述挤压系统还包括电动推杆、设于所述挤压罐内且与所述电动推杆的伸缩端相连的压块和设于所述挤压罐内且与所述压块适配的挤压盘，所述挤压盘的出口端与所述挤压罐出料口相连。

10、上述铝基复合材料挤压装置，利用缠绕在冷却箱外的冷却管将冷却介质箱内的冷却介质循环通过冷却箱，从而对冷却箱中的铝基复合材料进行换热冷却，进而辅助提高了挤压效率；同时，在冷却管入口端设置能相对运动的内防塞套和外防塞套，通过在内防塞套和外防塞套覆盖冷却管入口的端面设置交错分布的通孔和疏通针，使得两个端面在相互靠近后双方的疏通针能疏通对方的通孔，从而保证即使冷却介质结冰，冷却管的入口也不会被冰堵塞，确保了冷却循环效果，保证了批次稳定性。

技术特征：

1.一种铝基复合材料挤压装置，包括相连的冷却系统和挤压系统，所述冷却系统包括冷却介质箱、冷却箱和缠绕在所述冷却箱外的冷却管，所述冷却管靠近入口端设有泵，所述冷却管的入口端和出口端均位于所述冷却介质箱内，所述挤压系统包括挤压罐，所述冷却箱设有冷却箱进料口和冷却箱出料口，所述挤压罐设有挤压罐进料口和挤压罐出料口，所述冷却箱出料口与所述挤压罐进料口通过管道相连；其特征在于，所述冷却系统还包括设于所述冷却介质箱内的防堵塞装置，所述防堵塞装置包括套设于所述冷却管入口端的内防塞套和套设于所述内防塞套外且可相对所述内防塞套轴向运动的外防塞套，所述内防塞套和外防塞套覆盖所述冷却管入口的端面均设有通孔以及能疏通对方通孔的疏通针，每个所述端面上的通孔和疏通针交错分布。

2.根据权利要求1所述的铝基复合材料挤压装置，其特征在于，所述外防塞套的套壁上还设有滤冰网。

3.根据权利要求1所述的铝基复合材料挤压装置，其特征在于，所述冷却系统还包括碎冰装置，所述碎冰装置包括驱动套组和分别位于所述驱动套组两侧的从动套组；所述驱动套组包括设于所述冷却介质箱外的电机，一端与所述电机相连另一端伸入所述冷却介质箱内的的驱动轴以及套设在所述驱动轴上的驱动齿轮和驱动叶片；所述从动套组包括从动轴以及套设在所述从动轴上的从动齿轮和从动叶片；所述驱动齿轮和所述从动齿轮啮合相连，所述驱动叶片与所述从动叶片相互交错设置。

4.根据权利要求3所述的铝基复合材料挤压装置，其特征在于，所述冷却系统还包括连动装置，所述连动装置包括传动杆、连接杆、半齿轮、齿条和锥齿轮组，所述传动杆的一端通过所述椎齿轮组与其中一个从动轴啮合相连，另一端通过所述半齿轮与所述齿条啮合相连，所述连接杆的一端与所述齿条相连，另一端与所述外防塞套相连。

5.根据权利要求1所述的铝基复合材料挤压装置，其特征在于，所述冷却系统还包括制冷装置，所述制冷装置包括可调电源、与所述可调电源电连接的半导体制冷片、位于半导体制冷片上方的散热鳍片、位于所述散热鳍片上方的散热扇和位于半导体制冷片下方的导热组件，所述半导体制冷片的制热端通过导热硅脂与所述散热鳍片相抵触，所述半导体制冷片的制冷端通过导热硅脂与所述导热组件相抵触，所述导热组件伸入所述冷却介质箱内。

6.根据权利要求1所述的铝基复合材料挤压装置，其特征在于，所述冷却系统还包括温度传感器，所述温度传感器包括温度显示端和测温端，所述温度显示端设于所述冷却介质箱外，所述测温端伸入所述冷却介质箱内。

7.根据权利要求1所述的铝基复合材料挤压装置，其特征在于，所述冷却系统还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述冷却箱外侧的搅拌电机、一端与所述搅拌电机相连另一端伸入所述冷却箱内的搅拌杆和套设在所述搅拌杆上的搅拌叶。

8.根据权利要求1～7任一项所述的铝基复合材料挤压装置，其特征在于，所述挤压系统还包括电动推杆、设于所述挤压罐内且与所述电动推杆的伸缩端相连的压块和设于所述挤压罐内与所述压块相适配的挤压盘，所述挤压盘的出口端与所述挤压罐出料口相连。

9.根据权利要求1～7任一项所述的铝基复合材料挤压装置，其特征在于，所述管道上设有电磁阀。

技术总结
本申请涉及铝基复合材料挤压装置，利用缠绕在冷却箱外的冷却管将冷却介质箱内的冷却介质循环通过冷却箱，从而对冷却箱中的铝基复合材料进行换热冷却，进而辅助提高了挤压效率；同时，在冷却管入口端设置能相对运动的内防塞套和外防塞套，通过在内防塞套和外防塞套覆盖冷却管入口的端面设置交错分布的通孔和疏通针，使得两个端面在相互靠近后双方的疏通针能疏通对方的通孔，从而保证即使冷却介质结冰，冷却管的入口也不会被冰堵塞，确保了冷却循环效果，保证了批次稳定性。

技术研发人员：刘春轩,邱敬文,刘红荣,石安红,苏新,戴青松,曹柳絮,蒋兆汝,吴云,杜冲,胡坚江
受保护的技术使用者：湖南湘投轻材科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31