DE弹条成型的模具及方法与流程

本发明涉及一种de弹条成型的模具及方法。

背景技术：

1、弹条作为铁路轨道中重要扣件组件，通过不同的安装方式使其发生弹性变形而产生扣压力作用于钢轨上，阻止钢轨相对于轨枕的纵横向位移，长期有效地保证钢轨之间的可靠连接，从而保证轨道车辆的安全。随着铁路轨道的发展，世界各国根据自身国情和使用习惯不同，已经研制出了多种类型弹条。de弹条全称为deenik clip，最初由荷兰研发，应用于de型分开式扣件中，该扣件用锚入桥面混凝土中的螺栓固定铁垫板，轨下及铁垫板下均设置软木橡胶垫板。

2、de弹条由四道工序生产完成，其中一序成型产品如图1所示，二序成型产品如图2所示，三序成型产品如图3所示，四序成型产品图如图4所示。目前尚无对de弹条四序成型模具的设计。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本发明提出了一种de弹条成型的模具及方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种de弹条成型的模具，包括设备滑块和设备工作台，在设备滑块上设置上模板，在上模板上设置推块和中上模，在设备工作台上设置下模板，在下模板上设置滑块底座，在滑块底座上设置滑块，在滑块上设置支撑块，在滑块与设备工作台之间设置第一复位弹簧，在下模板上设置仿型模，在仿型模与下模板之间设置第二复位弹簧。

3、进一步地，在下模板上设置压板。

4、进一步地，在下模板上设置挡块。

5、进一步地，在仿型模上端设置调节螺栓。

6、进一步地，仿型模通过销子与设置在下模板上的底座侧板连接。

7、进一步地，第一复位弹簧的一端通过螺栓与滑块连接，另一端通过螺栓与设备工作台连接。

8、进一步地，第二复位弹簧的一端通过螺栓与仿型模连接，另一端通过螺栓与下模板连接。

9、进一步地，上模板与设备滑块通过t型螺栓连接。

10、本发明还提供了一种de弹条的成型方法，包括如下步骤：

11、步骤一、将三序压型完成的弹条放在仿型模上；

12、步骤二、在设备滑块往下运动的过程中，两侧推块分别接触两个支撑块使其往中间运动，直到两个支撑块运动到仿型模正下方，此时中上模压住弹条并使仿型模向下旋转到水平位置，此时仿型模与支撑块接触；

13、步骤三、设备滑块继续往下运动对弹条压制成型，在到达最低点后设备滑块开始往上运动，支撑块在第一复位弹簧的作用下回到原点，仿型模在第二复位弹簧的作用下回到原点。

14、与现有技术相比，本发明的积极效果是：

15、采用本发明的成型模具能实现de弹条的生产，通过由支撑块、滑块、滑块底座、压板和第一复位弹簧组成的复位支撑块机构在不影响放料的同时能提高悬空仿型模的强度。

技术特征：

1.一种de弹条成型的模具，其特征在于：包括设备滑块和设备工作台，在设备滑块上设置上模板，在上模板上设置推块和中上模，在设备工作台上设置下模板，在下模板上设置滑块底座，在滑块底座上设置滑块，在滑块上设置支撑块，在滑块与设备工作台之间设置第一复位弹簧，在下模板上设置仿型模，在仿型模与下模板之间设置第二复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的de弹条成型的模具，其特征在于：在下模板上设置压板。

3.根据权利要求1所述的de弹条成型的模具，其特征在于：在下模板上设置挡块。

4.根据权利要求1所述的de弹条成型的模具，其特征在于：在仿型模上端设置调节螺栓。

5.根据权利要求1所述的de弹条成型的模具，其特征在于：仿型模通过销子与设置在下模板上的底座侧板连接。

6.根据权利要求1所述的de弹条成型的模具，其特征在于：第一复位弹簧的一端通过螺栓与滑块连接，另一端通过螺栓与设备工作台连接。

7.根据权利要求1所述的de弹条成型的模具，其特征在于：第二复位弹簧的一端通过螺栓与仿型模连接，另一端通过螺栓与下模板连接。

8.根据权利要求1所述的de弹条成型的模具，其特征在于：上模板与设备滑块通过t型螺栓连接。

9.一种基于权利要求1所述de弹条成型模具的方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种DE弹条成型的模具及方法，成型模具包括设备滑块和设备工作台，在设备滑块上设置上模板，在上模板上设置推块和中上模，在设备工作台上设置下模板，在下模板上设置滑块底座，在滑块底座上设置滑块，在滑块上设置支撑块，在滑块与设备工作台之间设置第一复位弹簧，在下模板上设置仿型模，在仿型模与下模板之间设置第二复位弹簧。与现有技术相比，本发明的积极效果是：采用本发明的成型模具能实现DE弹条的生产，通过由支撑块、滑块、滑块底座、压板和第一复位弹簧组成的复位支撑块机构在不影响放料的同时能提高悬空仿型模的强度。

技术研发人员：唐万银,朱昌永,衡思成,肖童金,陶波,杨灶鑫,廖忠棋
受保护的技术使用者：中铁隆昌铁路器材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12