一种立式加工中心四轴攻丝结构的制作方法

本发明涉及攻丝结构，具体为一种立式加工中心四轴攻丝结构。

背景技术：

1、立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工序；立式加工中心一般分为三轴立式加工中心、四轴立式加工中心以及多轴立式加工中心；三轴立式加工中心是三条不同方向直线运动的轴，分别是上下、左右和前后，上下的方向是主轴，四轴立式加工中心是在三轴的基础上增加了一个旋转轴。

2、现有技术在利用四轴立式加工中心进行攻丝的过程中，加工中心需要先对工件进行钻孔，随后再对工件表面的孔进行攻丝，但是在对工件进行打孔时，打孔产生的铁屑等会四处飞扬，附着在工件的表面，而且孔内会残留有铁屑，难以进行清理，影响后续的攻丝操作，所以一般加工中心对工件打孔完成后，需要人工将孔内的铁屑进行清理，然后再对工件进行攻丝，操作较为繁琐，并且人工在加工中心对工件打孔后进行清理时，需要进入或前半身伸入至加工中心工作区内进行清理，容易对人工的安全造成危害。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种立式加工中心四轴攻丝结构，以解决上述背景技术中提出了的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式加工中心四轴攻丝结构，包括底座，所述底座侧面固定连接有立柱，所述立柱表面上下滑动连接有主轴箱，所述主轴箱由主轴内部的驱动器驱动上下移动，所述主轴箱底部安装有加工刀具，所述立柱表面固定连接有用于安装多种不同刀具的刀库，所述刀库位于主轴箱的上方，所述底座表面设有工作台，所述底座表面与工作台之间设有移动机构，所述移动机构用于作用工作台向四个方向移动，所述工作台表面设有夹持旋转机构，所述夹持旋转机构用于将工件进行夹持并带动工件旋转，所述工作台表面设有清理机构，所述清理机构用于在加工刀具对工件表面打孔完成后将工件表面的铁屑进行清理，所述清理机构底部设有吹动机构，所述吹动机构用于在清理机构将工件表面的铁屑清理后，所述吹动机构将工件表面的孔内的铁屑吹出，所述主轴箱底部设有引导机构，所述引导机构用于在加工刀具在上下移动时，引导所述清理机构避开加工刀具对工件表面进行清理。

3、作为本发明的进一步方案，所述移动机构包括移动座，所述移动座滑动连接在所述底座的表面，所述移动座与底座之间设有用于驱动移动座前后移动的第一驱动轴，所述工作台滑动连接在移动座的表面，所述移动座与工作之间设有用于驱动工作台左右移动的第二驱动轴。

4、作为本发明的进一步方案，所述夹持旋转机构包括两个支撑座，两个所述支撑座均固定连接在所述工作台的表面，两个所述支撑座表面分别固定连接有液压尾座与旋转电机，所述液压尾座与旋转电机相靠近的一侧表面均连接有夹持板，靠近所述旋转电机一侧的夹持板表面固定连接有桥板，所述桥板位于两个夹持板之间。

5、作为本发明的进一步方案，所述清理机构包括两个安装板，两个所述安装板固定连接在所述主轴箱的下方，两个所述安装板平行设置并且两个安装板底部可伸缩，两个所述安装板的可伸缩板之间固定连接有l形的支撑板，所述支撑板两端均可伸缩，所述支撑板靠近所述工作台一端与工作台表面连接，所述支撑板上端设有滑动板，所述滑动板靠近工作台一侧固定连接有倾斜设置的引导板，所述引导板处于所述桥板上方，所述引导板表面开设有清理口，所述支撑板表面固定连接有风机，所述风机吸风口朝向引导板，所述风机靠近引导板一侧连通有连接管，所述连接管延伸至引导板位置后与清理口连通。

6、作为本发明的进一步方案，所述引导机构包括固定筒，所述固定筒固定连接在所述支撑板的上端表面，所述滑动板滑动在所述固定筒内，所述连接管可伸缩，所述滑动板远离所述引导板一侧穿过固定筒延伸至两个所述安装板之间，所述滑动板靠近安装板一侧固定连接有引导杆，两个所述安装板表面均开设有第一引导槽，所述第一引导槽中间有多个弯折。

7、作为本发明的进一步方案，所述吹动机构包括吹动管，所述吹动管与所述风机吹风口下半部分连通，所述吹动管延伸至所述引导板表面，所述吹动管靠近引导板一侧部分为软管，所述引导板表面对应吹动管位置开设有吹动口，所述清理口位于吹动口上方。

8、作为本发明的进一步方案，所述吹动管内滑动连接有阻挡板，所述阻挡板靠近所述安装板一侧贯穿吹动管后延伸至吹动管外侧，所述安装板表面开设有第二引导槽，所述第二引导槽对应所述第一引导槽第一处弯折位置设有弯折，并且所述第二引导槽在对应第一引导槽第二处弯折位置设有第二处弯折，所述阻挡板滑动在第二引导槽内。

9、作为本发明的进一步方案，所述连接管表面开设有排料口，所述连接管内固定连接有倾斜设置的滤板，所述滤板位于排料口靠近所述风机一侧。

10、作为本发明的进一步方案，所述连接管底部固定连接有排料管，所述排料管上部分为锥形，所述排料管从两个所述吹动管之间穿过，所述支撑板表面固定连接有倾斜设置的接料板，所述接料板位于所述工作台上方。

11、作为本发明的进一步方案，所述引导板表面转动连接有多个转动辊。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1.本发明在利用四轴立式加工中心对工件进行打孔攻丝的过程中，利用清理口与吹动口对工件表面以及钻孔内的铁屑进行清理，清理口会将工件表面的铁屑进行吸入，有利于将工件表面铁屑进行清理，随后吹动口会移动至工件表面，风机吹出的风会通过吹动管与吹动口吹出，在吹动口移动至工件表面打孔的位置时，吹动口吹出的风会将孔内的铁屑吹出，有利于在加工刀具对工件表面打孔进行更换加工刀具的过程中，自动将工件表面与工件表面孔内的铁屑进行清理，减少铁屑对后续孔进行攻丝的影响，不需要人工进入到加工中心的加工区域对工件进行清理，保证人工的安全，避免在对工件进行打孔的过程中，铁屑会残留在孔内，阻挡后续加工刀具的正常攻丝移动。

14、2.本发明在加工刀具对工件表面进行打孔后，主轴箱会带动加工刀具与安装板一起向上移动，在主轴箱向上移动的过程中，利用第一引导槽与第二引导槽来使吹动口开始吹动的时间晚于清理口，有利于在清理口对工件表面的铁屑进行清理时，吹动口会被阻挡，保证清理口能够将工件表面的铁屑进行回收清理，避免吹动口会将工件表面的铁屑吹散，影响清理口对工件表面铁屑的清理。

15、3.本发明在清理口对工件表面的铁屑吸附清理后，铁屑会进入到连接管内，随后铁屑会被滤板挡下，铁屑会沿着滤板的表面通过排料口落出连接管，避免连接管内的铁屑会聚集，从而阻挡连接管的通风，影响后续的清理效果。

技术特征：

1.一种立式加工中心四轴攻丝结构，包括底座(1)，所述底座(1)侧面固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)表面上下滑动连接有主轴箱(3)，所述主轴箱(3)底部安装有加工刀具(4)，所述立柱(2)表面固定连接有刀库(5)，所述底座(1)表面设有工作台(6)，所述底座(1)表面与工作台(6)之间设有移动机构，其特征在于：所述工作台(6)表面设有夹持旋转机构，所述夹持旋转机构用于将工件进行夹持并带动工件旋转，所述工作台(6)表面设有清理机构，所述清理机构用于在加工刀具(4)对工件表面打孔完成后将工件表面的铁屑进行清理，所述清理机构底部设有吹动机构，所述吹动机构用于在清理机构将工件表面的铁屑清理后，所述吹动机构将工件表面的孔内的铁屑吹出，所述主轴箱(3)底部设有引导机构，所述引导机构用于在加工刀具(4)在上下移动时，引导所述清理机构避开加工刀具(4)对工件表面进行清理。

2.根据权利要求1所述的立式加工中心四轴攻丝结构，其特征在于：所述移动机构包括移动座(7)，所述移动座(7)滑动连接在所述底座(1)的表面，所述移动座(7)与底座(1)之间设有用于驱动移动座(7)前后移动的第一驱动轴(8)，所述工作台(6)滑动连接在移动座(7)的表面，所述移动座(7)与工作之间设有用于驱动工作台(6)左右移动的第二驱动轴(9)。

3.根据权利要求2所述的立式加工中心四轴攻丝结构，其特征在于：所述夹持旋转机构包括两个支撑座(10)，两个所述支撑座(10)均固定连接在所述工作台(6)的表面，两个所述支撑座(10)表面分别固定连接有液压尾座(11)与旋转电机(12)，所述液压尾座(11)与旋转电机(12)相靠近的一侧表面均连接有夹持板(13)，靠近所述旋转电机(12)一侧的夹持板(13)表面固定连接有桥板(14)，所述桥板(14)位于两个夹持板(13)之间。

4.根据权利要求3所述的立式加工中心四轴攻丝结构，其特征在于：所述清理机构包括两个安装板(15)，两个所述安装板(15)固定连接在所述主轴箱(3)的下方，两个所述安装板(15)平行设置并且两个安装板(15)底部可伸缩，两个所述安装板(15)的可伸缩板之间固定连接有l形的支撑板(16)，所述支撑板(16)两端均可伸缩，所述支撑板(16)靠近所述工作台(6)一端与工作台(6)表面连接，所述支撑板(16)上端设有滑动板(17)，所述滑动板(17)靠近工作台(6)一侧固定连接有倾斜设置的引导板(18)，所述引导板(18)处于所述桥板(14)上方，所述引导板(18)表面开设有清理口(19)，所述支撑板(16)表面固定连接有风机(20)，所述风机(20)吸风口朝向引导板(18)，所述风机(20)靠近引导板(18)一侧连通有连接管(21)，所述连接管(21)延伸至引导板(18)位置后与清理口(19)连通。

5.根据权利要求4所述的立式加工中心四轴攻丝结构，其特征在于：所述引导机构包括固定筒(22)，所述固定筒(22)固定连接在所述支撑板(16)的上端表面，所述滑动板(17)滑动在所述固定筒(22)内，所述连接管(21)可伸缩，所述滑动板(17)远离所述引导板(18)一侧穿过固定筒(22)延伸至两个所述安装板(15)之间，所述滑动板(17)靠近安装板(15)一侧固定连接有引导杆(23)，两个所述安装板(15)表面均开设有第一引导槽(24)，所述第一引导槽(24)中间有多个弯折。

6.根据权利要求5所述的立式加工中心四轴攻丝结构，其特征在于：所述吹动机构包括吹动管(25)，所述吹动管(25)与所述风机(20)吹风口下半部分连通，所述吹动管(25)延伸至所述引导板(18)表面，所述吹动管(25)靠近引导板(18)一侧部分为软管，所述引导板(18)表面对应吹动管(25)位置开设有吹动口(26)，所述清理口(19)位于吹动口(26)上方。

7.根据权利要求6所述的立式加工中心四轴攻丝结构，其特征在于：所述吹动管(25)内滑动连接有阻挡板(27)，所述阻挡板(27)靠近所述安装板(15)一侧贯穿吹动管(25)后延伸至吹动管(25)外侧，所述安装板(15)表面开设有第二引导槽(28)，所述第二引导槽(28)对应所述第一引导槽(24)第一处弯折位置设有弯折，并且所述第二引导槽(28)在对应第一引导槽(24)第二处弯折位置设有第二处弯折，所述阻挡板(27)滑动在第二引导槽(28)内。

8.根据权利要求5所述的立式加工中心四轴攻丝结构，其特征在于：所述连接管(21)表面开设有排料口(29)，所述连接管(21)内固定连接有倾斜设置的滤板(30)，所述滤板(30)位于排料口(29)靠近所述风机(20)一侧。

9.根据权利要求6所述的立式加工中心四轴攻丝结构，其特征在于：所述连接管(21)底部固定连接有排料管(31)，所述排料管(31)上部分为锥形，所述排料管(31)从两个所述吹动管(25)之间穿过，所述支撑板(16)表面固定连接有倾斜设置的接料板(32)，所述接料板(32)位于所述工作台(6)上方。

10.根据权利要求4所述的立式加工中心四轴攻丝结构，其特征在于：所述引导板(18)表面转动连接有多个转动辊(33)。

技术总结
本发明公开了攻丝结构技术领域的一种立式加工中心四轴攻丝结构，包括底座，底座侧面固定连接有立柱，立柱表面上下滑动连接有主轴箱；本发明在利用四轴立式加工中心对工件进行打孔攻丝的过程中，利用清理口与吹动口对工件表面以及钻孔内的铁屑进行清理，清理口会将工件表面的铁屑进行吸入，有利于将工件表面铁屑进行清理，随后吹动口会移动至工件表面，风机吹出的风会通过吹动管与吹动口吹出，在吹动口移动至工件表面打孔的位置时，吹动口吹出的风会将孔内的铁屑吹出，有利于在加工刀具对工件表面打孔进行更换加工刀具的过程中，自动将工件表面与工件表面孔内的铁屑进行清理，减少铁屑对后续孔进行攻丝的影响。

技术研发人员：张忠学,刘忠州,廖恒,朱国贺,黄富明
受保护的技术使用者：广东钜拓智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27