一种板材双边清边钻孔设备的制作方法

本发明涉及板材成型后处理设备，特别涉及一种板材双边清边钻孔设备。

背景技术：

1、板材在各个领域的应用都十分广泛，且市场对板材的生产和加工质量、产量和安全的需求不断提高。无论是塑料板材或金属板材，在注塑成型或压铸成型后，边缘都可能存在利边毛刺等问题，需要进一步进行修整。生产厂家一般需要通过清边设备对板材两端的不平整边缘进行清边切割处理，以保障板材的尺寸和端面质量。

2、现有技术中所使用的板材清边锯普遍为半自动设备，一般是在台架上面放置一个导轨滑块连带台面，锯切电机及锯片在一侧转动，通过手推或者电机皮带轮传动，移动台面实现板材清边。在清边过程中，一个工作来回只能清边板材的一边，清理完一边后，需要将整个板材翻面去清理另外一边，翻面动作较为费时费力，效率不高，而且人工操作推动板材的劳动强度较高，还存在一定的安全隐患和粉尘问题。

3、另外，完成双边清边切割加工的板材一般需要在清边加工面上继续钻孔，方便卡入标准连接件，实现家具的快速组装。现有技术中，完成清边加工的板材需要搬运转移至钻孔设备，在钻孔设备上进行定位和加工。这种生产方式存在较大的搬运浪费和重复定位问题，且板材的清边加工设备和钻孔设备都需要占用较大空间，场地成本较高。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种板材双边清边钻孔设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案：

3、一种板材双边清边钻孔设备，包括：基架体和安装于所述基架体的输送装置、两个清边锯装置和两个钻孔装置；

4、所述输送装置包括输送轮机构，所述输送轮机构具有绕左右方向呈圆弧延伸的加工输送路径，所述加工输送路径具有呈上下设置的出料端和进料端；

5、两个所述清边锯装置和两个所述钻孔装置均成对设置于所述加工输送路径的左右两侧，所述清边锯装置和钻孔装置分别用于对所述加工输送路径上的物料的左右两端进行锯切加工和钻孔加工。

6、本发明所提供的板材双边清边钻孔设备，至少具有如下的有益效果：加工板材通过所述输送轮机构带动沿所述加工输送路径移动。成对设置的所述清边锯装置能够同步动作对板材的左右两端进行锯切加工，实现板材的双边切割处理。成对设置的钻孔装置能够同步对板材的两个锯切端面进行钻孔加工。板材从所述进料端送入并从所述出料端送出。所述加工输送路径呈圆弧延伸，大大减少了为实现板材清边加工和钻孔加工的多工位输送所占用的空间，使得设备结构更为紧凑。本发明的板材双边清边钻孔设备，通过成对的清边锯装置和钻孔装置在板材的加工输送路径上对板材进行清边和钻孔加工，避免了重复装夹定位和搬运浪费，占用空间小，加工效率高。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述输送轮机构包括输送轮体和挡料构件，所述输送轮体具有左右延伸的中轴，所述输送轮体的外缘绕所述中轴周向分布有多个带料槽，所述挡料构件具有设于所述输送轮体外周、沿所述加工输送路径延伸的挡料部。通过上述技术方案，所述输送轮体在转动过程中能够通过外缘的多个带料槽带动板材移动，所述挡料构件的挡料部能够将板材限制在所述带料槽内。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述输送轮体包括左右相对设置的两个输送轮盘，两个所述输送轮盘均与所述中轴固定连接，所述带料槽设于所述输送轮盘的外缘。通过上述技术方案，左右相对设置的两个输送轮盘能够分别作用与板材的左右两个不同位置，使板材受力均匀，避免输送过程中发生偏摆。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述带料槽设有底板，所述底板沿所述中轴的径向与所述输送轮盘弹性连接。通过上述技术方案，通过弹性设置的底板对板材进行预压紧或弹性顶起，使板材进出所述加工输送路径时能够更加稳定。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述挡料构件包括挡料辊轴和挡料皮带，所述挡料皮带绕设于所述挡料辊轴，所述挡料皮带设于两个所述输送轮盘之间并形成所述挡料部。通过上述技术方案，挡料皮带通过挡料辊轴围成环形的移动路径，挡料皮带能够将板材压紧在带料槽内，并能够随板材同步移动，避免了对板材表面的摩擦。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述挡料构件还包括张紧摆架，所述张紧摆架具有配重端、铰接部和张紧端，所述铰接部与所述基架体转动连接，所述张紧端设有张紧辊轴，所述配重端设有配重块，所述挡料皮带绕设于所述张紧辊轴。通过上述技术方案，所述配重块通过重力使所述张紧摆架具有绕所述铰接部翻转的趋势，从而通过张紧辊轴将所述挡料皮带绷紧，实现对输送轮机构上的板材的压紧。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置还包括出料输送机构，所述出料输送机构的上游端与所述出料端连接，所述出料输送机构的上游端设有呈左右相对设置的接料托槽，两个所述接料托槽分别设于所述输送轮体的左右两侧。通过上述技术方案，在通过出料端时，板材的两端能够承托在所述接料托槽上，从而实现从输送轮机构到出料输送机构的转移。

13、作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置还包括进料输送机构，所述进料输送机构具有用于承托和输送物料的进料输送面，所述进料输送面的下游端与所述进料端连接，所述进料输送面的上侧设有多个理料件。通过上述技术方案，板材通过进料输送机构进行输送，输送过程中通过理料件进行理料，避免叠料而造成故障的情况。

14、作为上述技术方案的进一步改进，所述基架体包括基座、以及左右相对设置于所述基座上侧的左立板和右立板，所述输送轮机构设于所述左立板和右立板之间，两个所述清边锯装置和两个所述钻孔装置分别与所述左立板和右立板连接。通过上述技术方案，所述基座能够为所述左立板和右立板提供安装基础，所述左立板和右立板能够分别为成对设置的清边锯装置和钻孔装置提供安装支撑。

15、作为上述技术方案的进一步改进，所述左立板和右立板中的至少一个与所述基座沿左右方向可调连接。通过上述技术方案，所述左立板和右立板的间距能够根据板材的宽度规格来调整，增强灵活性和适用性。

16、作为上述技术方案的进一步改进，所述清边锯装置包括切割锯片和用于带动所述切割锯片转动的切割驱动单元；所述钻孔装置包括钻孔构件和钻孔驱动构件，所述钻孔构件具有沿左右延伸的钻头，两个所述钻孔装置的钻头相向设置，所述钻孔驱动构件用于带动所述钻孔构件左右移动。通过上述技术方案，所述切割驱动单元带动所述切割锯片高速转动，从而对沿所述加工输送路径移动的板材进行清边锯切处理。所述钻孔驱动构件能够带动钻孔构件移动，从而通过钻头对板材的两端进行钻孔加工。

技术特征：

1.一种板材双边清边钻孔设备，其特征在于：包括：基架体（100）和安装于所述基架体（100）的输送装置（200）、两个清边锯装置（300）和两个钻孔装置（400）；

2.根据权利要求1所述的板材双边清边钻孔设备，其特征在于：所述输送轮机构（210）包括输送轮体（211）和挡料构件（212），所述输送轮体（211）具有左右延伸的中轴（2111），所述输送轮体（211）的外缘绕所述中轴（2111）周向分布有多个带料槽（2114），所述挡料构件（212）具有设于所述输送轮体（211）外周、沿所述加工输送路径延伸的挡料部。

3.根据权利要求2所述的板材双边清边钻孔设备，其特征在于：所述输送轮体（211）包括左右相对设置的两个输送轮盘（2112），两个所述输送轮盘（2112）均与所述中轴（2111）固定连接，所述带料槽（2114）设于所述输送轮盘（2112）的外缘。

4.根据权利要求3所述的板材双边清边钻孔设备，其特征在于：所述带料槽（2114）设有底板（2115），所述底板（2115）沿所述中轴（2111）的径向与所述输送轮盘（2112）弹性连接。

5.根据权利要求3所述的板材双边清边钻孔设备，其特征在于：所述挡料构件（212）包括挡料辊轴（2121）和挡料皮带（2122），所述挡料皮带（2122）绕设于所述挡料辊轴（2121），所述挡料皮带（2122）设于两个所述输送轮盘（2112）之间并形成所述挡料部。

6.根据权利要求5所述的板材双边清边钻孔设备，其特征在于：所述挡料构件（212）还包括张紧摆架（2123），所述张紧摆架（2123）具有配重端、铰接部和张紧端，所述铰接部与所述基架体（100）转动连接，所述张紧端设有张紧辊轴（2124），所述配重端设有配重块（2125），所述挡料皮带（2122）绕设于所述张紧辊轴（2124）。

7.根据权利要求2所述的板材双边清边钻孔设备，其特征在于：所述输送装置（200）还包括出料输送机构（240），所述出料输送机构（240）的上游端与所述出料端连接，所述出料输送机构（240）的上游端设有呈左右相对设置的接料托槽，两个所述接料托槽分别设于所述输送轮体（211）的左右两侧。

8.根据权利要求1所述的板材双边清边钻孔设备，其特征在于：所述输送装置（200）还包括进料输送机构（230），所述进料输送机构（230）具有用于承托和输送物料的进料输送面，所述进料输送面的下游端与所述进料端连接，所述进料输送面的上侧设有多个理料件（232）。

9.根据权利要求1所述的板材双边清边钻孔设备，其特征在于：所述基架体（100）包括基座（110）、以及左右相对设置于所述基座（110）上侧的左立板（120）和右立板（130），所述输送轮机构（210）设于所述左立板（120）和右立板（130）之间，两个所述清边锯装置（300）和两个所述钻孔装置（400）分别与所述左立板（120）和右立板（130）连接。

10.根据权利要求9所述的板材双边清边钻孔设备，其特征在于：所述左立板（120）和右立板（130）中的至少一个与所述基座（110）沿左右方向可调连接。

11.根据权利要求1所述的板材双边清边钻孔设备，其特征在于：所述清边锯装置（300）包括切割锯片（310）和用于带动所述切割锯片（310）转动的切割驱动单元（320）；所述钻孔装置（400）包括钻孔构件（410）和钻孔驱动构件（420），所述钻孔构件（410）具有沿左右延伸的钻头（411），两个所述钻孔装置（400）的钻头（411）相向设置，所述钻孔驱动构件（420）用于带动所述钻孔构件（410）左右移动。

技术总结
本发明公开了板材成型后处理设备技术领域的一种板材双边清边钻孔设备。该板材双边清边钻孔设备包括：基架体和安装于基架体的输送装置、两个清边锯装置和两个钻孔装置。输送装置包括输送轮机构，输送轮机构具有绕左右方向呈圆弧延伸的加工输送路径，加工输送路径具有呈上下设置的出料端和进料端。两个清边锯装置和两个钻孔装置均成对设置于加工输送路径的左右两侧。清边锯装置和钻孔装置分别用于对加工输送路径上的物料的左右两端进行锯切加工和钻孔加工。本发明的板材双边清边钻孔设备，通过成对的清边锯装置和钻孔装置在板材的加工输送路径上对板材进行清边和钻孔加工，避免了重复装夹定位和搬运浪费，占用空间小，加工效率高。

技术研发人员：苏美玲
受保护的技术使用者：佛山市泓斐家具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17