一种适用于不同规格眼镜鼻托的焊接装置的制作方法

本发明涉及镜框加工领域，更具体地，涉及一种适用于不同规格眼镜鼻托的焊接装置。

背景技术：

1、现在的金属镜框在加工时，需要将左右两侧的镜架与中部鼻梁处的呈“u”形的鼻托架焊接，能将两侧镜架组合的同时，对鼻梁处的鼻托进行定位，现在的工艺在进行加工时，需要极高的人工成本，需要人工监护的情况下对镜架定型后，对其进行合适地调整，一般采用固定的工装结构对镜架和鼻托进行定位。

2、现有的加工工序使用的定位设备只能对同一批次，同一型号的镜架进行定型，不方便根据订单需要调整镜架型号，如果需要更换规格，还需要另一套相应的工装，会提高加工成本，而且更换调配的过程会降低加工效率，现有设备不方便根据规格型号对当前镜架的间距、水平倾斜角度、尺寸进行适配，也不能根据镜架数据对鼻托进行相应的调整定位，不同型号的镜架中部的鼻托难以快速适应定位焊接的需求。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种适用于不同规格眼镜鼻托的焊接装置，以解决不同型号的镜架中部的鼻托难以快速适应定位焊接的需求的问题。

2、本发明提供了一种适用于不同规格眼镜鼻托的焊接装置，由以下具体技术手段所达成：包括用于为焊接提供电源的焊机；用于根据镜框数据自动调整装置各电器元件的控制端，包括主控制端，主控制端内设有可以编写的数据库，用于储存各类镜框外形数据；用于手持对鼻托和镜架连接处热熔焊接的手持部分，包括焊笔，焊笔与焊机电路相连接；用于对金属部分的镜架接电的接电部分；镜架调整机构，镜架调整机构包括分距机构、旋角机构和扩圈托环机构；用于对不同规格的鼻托定位的鼻托定位机构，接电部分包括接电端、两个调距杆、两个电极折片和两个弹簧柱，接电端设在焊机的右侧，两个调距杆设在接电端的前端，两个弹簧柱伸缩滑动在两个调距杆的前端，两个电极折片固定在两个调距杆的前端，弹簧柱的前端与电极折片后侧倾斜面滑动接触。

3、根据该方案，经过弹簧柱的弹性支撑，能使其将电极折片向前弹性推动，使得在将金属材质的镜架套向下在隔热箍外侧后，使得电极折片前端对金属镜架外表面接触通电，方便下一步使用焊笔接触鼻托架和镜架直接进行热熔焊，而且在断电后，相比电夹的夹持固定方式，更方便下料和安装，能够提高大批次焊接的效率。

4、在一些方案中，镜架调整机构包括基台，基台顶部通过螺栓固定连接有托板，分距机构设在托板顶部，分距机构包括四组滑轨、四组滑座、两个往复丝杠a和两个分支台，四组滑轨平均固定连接在托板顶面的左右两侧，四组滑座滑动连接在四组滑轨的顶部，两个往复丝杠a固定连接在托板顶部的左右两侧，每个往复丝杠a外侧分别设有两组滑轨，每两组滑座的顶部分别固定连接有一组分支台。

5、根据该方案，根据当前型号数据，主控制端的信号控制分距机构步进运转，使得两个往复丝杠a同步运转，通过两个往复丝杠a的运转，能够带动上方两侧的分支台合拢分离，能够直接快速地调整镜架的间距，方便快速适应不同规格的镜架与鼻托焊接，通过在主控制端提前输入不同型号的镜架数据，能够快速调取后，使焊接加工的效率提高。

6、在一些方案中，旋角机构设在分支台的内部，旋角机构包括驱动端a、蜗杆、蜗轮和水平调整台，驱动端a固定连接在分支台的内部，驱动端a包括减速机和与其连接的伺服电机，蜗杆同轴连接在驱动端a的减速机的输出轴处，蜗轮转动连接在分支台的内部，蜗轮与蜗杆啮合传动，水平调整台转动连接在分支台的顶部，水平调整台底部与蜗轮的顶端同轴连接。

7、根据该方案，将两侧的镜架分别套在扩圈托环机构上固定后，根据当前数据库眼镜架的型号，程序自动控制驱动端a运转，使其通过蜗轮与蜗杆的联动，使得上方的水平调整台进行水平旋转，能对左右两侧对称摆放的镜架的水平倾角进行调整。

8、在一些方案中，扩圈托环机构设在水平调整台的顶部，扩圈托环机构包括两组往复丝杠b、两组侧分台、四组往复丝杠c和四个微弹性块，两组往复丝杠b固定连接在每组水平调整台的顶部，每组往复丝杠b的滚珠螺母座顶部分别安装有一组侧分台，每组侧分台的顶部分别安装有两组往复丝杠c，每组往复丝杠c的滚珠螺母座顶部分别安装有一组微弹性块，微弹性块外侧设有绝缘材质的隔热箍，隔热箍外侧设有水平的托阶。

9、根据该方案，通过数据库输入的镜架的尺寸数据，将镜架套在隔热箍外侧后，隔热箍外围的托阶能对镜架底部水平托起，通过程序自动控制往复丝杠b和往复丝杠c运转，使其将四组隔热箍之间的间距进行扩张调整，能根据当前的镜架的内径和形状对镜架进行稳定支撑，能防止在焊接时镜架发生移位。

10、在一些方案中，鼻托定位机构设在托板的顶部，鼻托定位机构位于两组分支台的中部间隙处上方，鼻托定位机构包括中桥、往复丝杠d和驱动端b，中桥固定连接在托板的顶面，中桥顶部开设有卡槽，往复丝杠d固定连接在卡槽的内侧，往复丝杠d的滚珠螺母座顶部固定连接有平移台，平移台顶部中心处固定连接有电动伸缩缸，电动伸缩缸的伸缩部顶端固定连接有升降台，电动伸缩缸外侧设有导向套筒。

11、根据该方案，通过数据库信息，程序根据高度信息自动控制电动伸缩缸运转，使其将垂直角度固定的鼻托架调整至与当前镜架高度相匹配，程序自动控制往复丝杠d与电动伸缩缸步进运转，使得往复丝杠d将固定后的鼻托架自动向前推动到镜架的中间定位，直接使鼻托左右两端与外侧的镜架相接触，使得焊接面快速贴合。

12、在一些方案中，驱动端b固定连接在升降台的顶部，驱动端b与驱动端a结构相同，驱动端b的输出轴处同轴连接有调角板，调角板顶部设有鼻托夹，鼻托夹分为互相铰接的上下两部分，鼻托夹内侧固定连接有弹性内衬，鼻托夹铰接轴处设有侧扭簧，鼻托夹上半部分后端设有弯折手柄。

13、根据该方案，将鼻托架放置在鼻托夹内侧后，通过扭簧的作用使得鼻托夹对鼻托架进行平稳地夹持固定，经过主控制端的眼镜架的型号数据匹配后，得出鼻托架的倾斜角度后，程序自动控制驱动端b定距运转，使其控制调角板进行垂直角度的偏转，使得当前的鼻托架与镜架垂直倾斜角度进行匹配。

技术特征：

1.一种适用于不同规格眼镜鼻托的焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种适用于不同规格眼镜鼻托的焊接装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述一种适用于不同规格眼镜鼻托的焊接装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述一种适用于不同规格眼镜鼻托的焊接装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述一种适用于不同规格眼镜鼻托的焊接装置，其特征在于，

6.根据权利要求3所述一种适用于不同规格眼镜鼻托的焊接装置，其特征在于，

技术总结
本发明提供一种适用于不同规格眼镜鼻托的焊接装置，涉及镜框加工领域，包括用于为焊接提供电源的焊机；用于根据镜框数据自动调整装置各电器元件的控制端，包括主控制端，主控制端内设有可以编写的数据库，用于储存各批次镜框外形数据；用于手持对鼻托和镜架连接处热熔焊接的手持部分；用于对金属部分的镜架接电的接电部分，根据当前型号数据，主控制端的信号控制分距机构步进运转，使得两个往复丝杠a同步运转，通过两个往复丝杠a的运转，能够带动上方两侧的分支台合拢分离，能够直接快速地调整镜架的间距，方便快速适应不同规格的镜架与鼻托焊接，解决了不同型号的镜架中部的鼻托难以快速适应定位焊接的需求的问题。

技术研发人员：梁建东,伍松柏,周建,梁振玺
受保护的技术使用者：深圳市晶明视眼镜有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16