一种用于不锈钢管道的连续性焊接机的制作方法

本发明涉及管道焊接，尤其涉及一种用于不锈钢管道的连续性焊接机。

背景技术：

1、不锈钢管道连续性焊接机是一种用于对不锈钢管道进行焊接的自动化设备，使用时其一般可以通过旋转实现对不锈钢管道的连续化圆周焊接处理，但是在实际焊接工作时，往往需要先对不锈钢管道进行固定，然后再启动焊接设备进行焊接工作，并且由于不锈钢管道起始温度较低，使得在进行焊接时升温还需要一段时间，使得焊接速度较慢，而且焊接完成之后由于热量较高，直接拿取还容易对工作人员造成烫伤，整个过程较为复杂且耗费时间较长，难以实现多个管道的连续化焊接工作。

2、针对上述问题，本发明文件提出了一种用于不锈钢管道的连续性焊接机及使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于不锈钢管道的连续性焊接机，解决了在实际焊接工作时，往往需要先对不锈钢管道进行固定，然后再启动焊接设备进行焊接工作，并且由于不锈钢管道起始温度较低，使得在进行焊接时升温还需要一段时间，使得焊接速度较慢，而且焊接完成之后由于热量较高，直接拿取还容易对工作人员造成烫伤，整个过程较为复杂且耗费时间较长，难以实现多个管道的连续化焊接工作的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种用于不锈钢管道的连续性焊接机，包括焊接机构和热量回收机构，所述焊接机构包括焊接设备，所述焊接设备的上方设有焊接头，所述焊接设备的上方固定有驱动组件，所述驱动组件的两端均啮合连接有第一齿圈，所述第一齿圈的一侧固定连接有固定盘，所述固定盘通过轴承转动在焊接设备上，所述固定盘上通过四个轴承转动有螺纹环，所述螺纹环内部螺纹连接有管道固定组件，两个管道固定组件固定两个对接的钢管，所述螺纹环的外圈固定连接有第二齿圈，其中三个第二齿圈啮合有传动组件，传动组件固定在焊接设备上；

4、所述热量回收机构包括除烟组件和两个弧形罩，所述除烟组件的一端安装在焊接头上，所述除烟组件上连通有降温组件，所述降温组件的部分向下延伸到焊接设备的位置，且降温组件的上端与其中一个弧形罩连通，两个弧形罩闭合并封闭两个钢管的对接部分，且两个弧形罩的上方固定有翻转组件，翻转组件通过支架固定在焊接设备上。

5、优选的，所述除烟组件包括风机，所述风机的进气口连通有吸烟头，所述吸烟头安装在焊接头上；

6、所述风机的出气口连通有过滤箱。

7、优选的，所述降温组件包括出气管，所述出气管的一端与过滤箱连通，所述出气管的下方一端向下延伸并连通有出气头，所述出气管上嵌设安装有若干个散热片，散热片固定在焊接设备上；

8、所述出气管的上方一端为软管并与弧形罩连通。

9、优选的，所述翻转组件包括两个支撑板，其中一个支撑板通过支架固定在焊接设备上，两个支撑板之间固定连接有支撑座，所述支撑座上安装有电动推杆。

10、优选的，所述电动推杆的底端固定连接有齿板，所述齿板的两侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮中固定连接有转杆，所述转杆通过轴承转动在支撑板上，所述转杆上固定连接有两个连接条，两个连接条固定在弧形罩的上方；

11、所述齿板中安装有固定杆，所述第一齿圈上开设有四个固定口，固定杆的两端插入两个固定口中。

12、优选的，所述驱动组件包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在焊接设备上，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴通过轴承转动在焊接设备上，所述转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿圈啮合。

13、优选的，所述传动组件包括固定板，所述固定板固定连接在焊接设备上，所述固定板上固定有第一电机和三个支撑轴，所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合连接有三个第三齿轮，第三齿轮通过轴承转动在支撑轴上，第三齿轮与第二齿圈啮合。

14、优选的，所述管道固定组件包括螺纹头，所述螺纹头与螺纹环的内圈螺纹连接，所述螺纹头的内圈固定有轴承，且轴承上固定有三个活动杆，所述活动杆的外部套有孔套，所述孔套固定连接在螺纹环上。

15、优选的，所述活动杆的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的两端滑动在两个斜口中，两个斜口开设在板体上，两个板体上固定有夹板，所述夹板上固定有四个伸缩杆，四个伸缩杆安装在螺纹环上。

16、所述一种用于不锈钢管道的连续性焊接机的使用方法，它包括以下步骤：

17、s1、在进行钢管焊接时，通过将两个钢管分别穿设螺纹环，再转动螺纹头，螺纹头与螺纹环螺纹配合进行运动，使螺纹头通过轴承带动活动杆和连接轴运动，连接轴通过斜口挤压板体运动，板体带动夹板运动，使三个夹板相互靠近对钢管进行夹持固定，再通过电机驱动转轴旋转，转轴带动第一齿轮与第一齿圈啮合传动，第一齿圈带动固定盘旋转，则使夹持后钢管向上转移到最上方，此时通过位置更换，使两个螺纹环再次出现工位空缺，再填充钢管进行固定，然后依次往复进行切换位置对钢管固定；

18、s2、当对应钢管位于焊接头位置后，再操作焊接设备通过焊接头对两个钢管的缝隙进行焊接，并且控制第一电机驱动第二齿轮旋转，第二齿轮与第三齿轮啮合传动，并且第三齿轮与第四齿轮啮合传动，第四齿轮带动螺纹环旋转，则使钢管旋转进行焊接作业，并且焊接过程，控制风机通过吸烟头吸烟，并通过过滤箱进行杂质过滤后排入出气管，由于焊接后附近区域气温升高，使过滤后热流通过出气管进入弧形罩，而弧形罩闭合过程，通过电动推杆带动齿板与两个第四齿轮啮合传动，第四齿轮带动转杆旋转，转杆通过连接条带动弧形罩翻转，两个弧形罩闭合封闭两个钢管的对接处，则热流排出对两个钢管进行预热，并且通过钢管旋转对其整个圆周面进行预热，当预热和焊接后，再通过电动推杆带动齿板上移，使弧形罩翻转打开，此时即继续圆周运动切换钢管位置；

19、s3、当焊接后的钢管与出气头对应，并且焊接设备继续焊接，而风机继续运行回收热量，而热量通过出气管分流分别进入弧形罩和出气头，而热量通过出气管下方输送时，散热片将热量导出，起到散热作用，降温后气体排出对焊接后的钢管进行吹风降温，并且钢管处于旋转进行整个焊接面吹风降温，降温后继续转移到初始的固定工位，此时反向操作螺纹头，使活动杆回缩，并且连接轴通过斜口挤压板体运动，使夹板与钢管分开，此时即取出焊接钢管并再次固定新的钢管继续进行焊接作业。

20、与现有技术相比，本发明提供了一种用于不锈钢管道的连续性焊接机，具备以下有益效果：

21、1、该用于不锈钢管道的连续性焊接机，通过设置驱动组件、第一齿轮、固定盘和管道固定组件，通过将钢管至于两个螺纹环中，并操作螺纹头与螺纹环配合，使活动杆通过连接轴挤压斜口带动三个夹板同步运动对钢管稳定夹持，再通过双轴电机驱动转轴带动第一齿轮和第一齿圈啮合，则固定盘通过管道固定组件带动夹持后钢管向上转移，由于位置的切换，此时再次出现固定空挡，然后再次固定钢管，并通过圆周运动继续传送钢管，直至钢管对应焊接头，焊接设备通过焊接头对钢管进行焊接作业，以此通过圆周运动实现钢管的间歇切换，从而实现钢管的连续性焊接作业。

22、2、该用于不锈钢管道的连续性焊接机，通过设置传动组件和第二齿圈，第一电机驱动第二齿轮与第三齿轮啮合传动，使第三齿轮与第二齿圈啮合传动，则使螺纹环自转，使螺纹环通过管道固定组件带动两个对接的钢管自转，使两个钢管同步旋转，则使焊接头可以对两个钢管对接的环形缝隙进行焊接，从而顺利完成两个钢管的全面焊接，而且保持两个钢管的牢靠连接。

23、3、该用于不锈钢管道的连续性焊接机，通过设置除烟组件、翻转组件和弧形罩，通过电动推杆带动齿板向上运动，使齿板与第四齿轮啮合带动转杆旋转，转杆通过连接条带动弧形罩翻转，使两个弧形罩相互闭合并封闭两个钢管的连接点，再控制风机通过吸烟头吸取烟雾，从而可以避免焊接过程产生的烟雾污染加工环境，并且由于焊接过程产生高温，则热流进入过滤箱，则过滤箱可以对杂质进行过滤，使过滤后的热流排出，并通过出气管分流排出，使热流输入弧形罩，由于弧形罩封闭两个钢管的对接点，从而使热流充满弧形罩可以对两个钢管的对接处进行预热，从而利于后续的焊接作业。

24、4、该用于不锈钢管道的连续性焊接机，通过设置除烟组件和降温组件，通过风机利用吸烟头抽取焊接后的高温烟雾，并经过过滤箱进行过滤，使出气管分流后一部分热流向下排放，使热流经过散热片时可将热量传导处，从而利于降温作业，使气体通过出气头排出，则出气头对焊接后的钢管焊接点进行吹风，并且第一电机驱动第二齿轮和第三齿轮啮合传动，使第三齿轮与第二齿圈啮合传动，则使螺纹环通过管道固定组件带动钢管旋转，使出气头可以对焊接点的整个环面进行吹风降温，而且双轴电机驱动转轴带动第一齿轮旋转，使第一齿轮通过与第一齿圈啮合传动带动固定盘旋转，使焊接后的钢管转移到固定区域后，从而方便了焊接后钢管取出，并且方便重新放入钢管，其次通过降温避免烫伤工作人员的问题。