一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置的制作方法

本发明涉及挤压成型装置，具体涉及一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置。

背景技术：

1、挤压装置是生产铝型材的关键设备，在挤压生产的过程中，需要用到配套的牵引装置对挤压完成的产品进行牵引。机壳是电机重要的支撑构件，在生产一体式水冷电机壳时，就是使用挤压机将铝块挤压成型而制作的。

2、现有的挤压生产用的牵引装置固定型材操作不便，牵引力小的话，型材在加工过程中容易松动，导致加工精度误差较大，不仅浪费材料，而且会影响加工进度，使用不便，为了解决这个问题，就需要加大牵引装置对型材的夹持力，例如公告号为cn210497719u，名称为全自动铝型材挤压生产线双段牵引机的中国专利，但其中的牵引装置对铝型材施加压力的施力点比较集中，在对一体式水冷电机壳进行牵引时，会由于施力点集中而导致夹持部位的电机壳变形。

技术实现思路

1、本发明提供一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置，以解决现有的电机壳牵引装置对铝型材施加压力的施力点过于集中导致的电机壳变形的问题。

2、本发明的一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置采用如下技术方案：一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置包括挤压机和输送台，输送台设置于挤压机安装有模具的一侧；输送台上安装有牵引托料机构，牵引托料机构包括移动块、升降块、第一支撑弧形片、第二支撑弧形片和承托组件。

3、移动块，可沿输送台延伸方向水平移动地安装于输送台。

4、升降块，可上下移动地安装于移动块；升降块上安装有连接块。

5、第一支撑弧形片，开口向下地安装于连接块。

6、第二支撑弧形片，开口向下且与第一支撑弧形片同轴地连接于连接块，与第一支撑弧形片间隔设置；第一支撑弧形片和第二支撑弧形片的内周上均沿周向均布有多个夹片；夹片呈弧形，且夹片向第一支撑弧形片或第二支撑弧形片的轴线拱起；第一支撑弧形片和第二支撑弧形片上的夹片延伸方向相反；每个夹片与第一支撑弧形片或第二支撑弧形片连接的一端都安装有一个夹紧组件，另一端自由悬伸；夹紧组件为扭簧,扭簧使夹片有向第一支撑弧形片或第二支撑弧形片的轴线摆动的趋势。

7、承托组件，安装于连接块，且位于第一支撑弧形片和第二支撑弧形片的下方。

8、进一步地，连接块可相对升降块在电机壳铝型材行进方向上移动，且移动方向与电机壳铝型材的移动方向一致；第一支撑弧形片和第二支撑弧形片均可相对连接块转动；连接块与升降块之间安装有调节机构，以在连接块和升降块有相对移动时，使第一支撑弧形片和第二支撑弧形片均相对连接块发生转动。

9、进一步地，调节机构包括弹簧、调节齿条、调节齿轮、第一弧形齿条和第二弧形齿条；弹簧水平安装于升降块和连接块之间；调节齿条水平固定安装于升降块，调节齿轮可转动地安装于连接块，且调节齿轮与调节齿条啮合；第一弧形齿条同轴且同步转动地安装于第一支撑弧形片；第二弧形齿条同轴且同步转动地安装于第二支撑弧形片，第一弧形齿条和第二弧形齿条均与调节齿轮啮合。

10、进一步地，连接块上间隔安装有两个弧形滑块，第一支撑弧形片和第二支撑弧形片的外周上设有弧形滑槽，两个弧形滑块分别安装于第一支撑弧形片和第二支撑弧形片上的弧形滑槽。

11、进一步地，承托组件包括四个托板，分别安装于第一支撑弧形片和第二支撑弧形片下端的两侧。

12、进一步地，移动块连接有移动机构，以带动移动块水平移动。

13、进一步地，输送台上设置有水平方向的滑槽，移动机构安装于输送台上的滑槽内。

14、进一步地，挤压机的模具出口处安装有切割机构。

15、进一步地，升降块的上下移动由气缸或电机控制。

16、本发明的有益效果是：在使用时，使牵引托料机构移动到需要夹持的电机壳铝型材上方，随后使升降块向下移动，升降块向下移动的同时，带动第一支撑弧形片和第二支撑弧形片同时向下移动，随后承托组件在电机壳铝型材的下方进行承托，当夹片与电机壳铝型材接触时，多个夹片被电机壳铝型材顶推，随后多个夹片在对应的夹紧组件的作用下，向对应的第一支撑弧形片或第二支撑弧形片的轴线摆动，从而夹持住电机壳铝型材，由于多个夹片均匀分布于第一支撑弧形片或第二支撑弧形片上，所以夹片对电机壳铝型材施加压力时，施力点更加分散，解决了现有技术中牵引装置对铝型材的压力的施力点集中的问题，从而避免由于压力集中而导致的电机壳变形。

17、进一步地，夹片呈弧形，且夹片向第一支撑弧形片或第二支撑弧形片的轴线拱起；夹紧组件为扭簧。通过此种设置，使得牵引托料机构可以适配不同直径的电机壳铝型材，使得牵引托料机构的适配性更强。

18、进一步地，当牵引托料机构开始牵引电机壳铝型材后，电机壳铝型材逐渐变长，此时需要增大牵引托料机构对电机壳铝型材的夹持力以保证牵引效果，升降块与连接块发生相对移动，此时调节机构使第一支撑弧形片和第二支撑弧形片发生相对转动，第一支撑弧形片和第二支撑弧形片发生相对转动的同时，夹片与对应的第一支撑弧形片或第二支撑弧形片之间的扭簧蓄能增大，由于第一支撑弧形片和第二支撑弧形片上的夹片延伸方向相反，扭簧恢复自然状态的趋势使得多个夹片向对应的第一支撑弧形片或第二支撑弧形片轴线摆动，从而增大了夹片对电机壳铝型材的夹持力，进而使牵引托料机构提供更大的牵引力，保证对电机壳铝型材的牵引效果，且通过此种结构的设置，防止电机壳铝型材产生扭转，使得电机壳铝型材在被切割时也不会变形，保证成品率。

技术特征：

1.一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置，其特征在于：包括挤压机和输送台，输送台设置于挤压机安装有模具的一侧；输送台沿左右方向延伸，输送台上安装有牵引托料机构，牵引托料机构包括：

2.根据权利要求1所述的一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置，其特征在于：连接块可相对升降块在左右上移动，且移动方向与电机壳铝型材的移动方向一致；第一支撑弧形片和第二支撑弧形片均可相对连接块转动；连接块与升降块之间安装有调节机构，以在连接块和升降块有相对移动时，使第一支撑弧形片和第二支撑弧形片均相对连接块发生转动。

3.根据权利要求2所述的一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置，其特征在于：调节机构包括弹簧、调节齿条、调节齿轮、第一弧形齿条和第二弧形齿条；弹簧水平安装于升降块和连接块之间；调节齿条水平固定安装于升降块，调节齿轮可转动地安装于连接块，且调节齿轮与调节齿条啮合；第一弧形齿条同轴且同步转动地安装于第一支撑弧形片；第二弧形齿条同轴且同步转动地安装于第二支撑弧形片，第一弧形齿条和第二弧形齿条均与调节齿轮啮合。

4.根据权利要求2所述的一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置，其特征在于：连接块上间隔安装有两个弧形滑块，第一支撑弧形片和第二支撑弧形片的外周上设有弧形滑槽，两个弧形滑块分别安装于第一支撑弧形片和第二支撑弧形片上的弧形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置，其特征在于：承托组件包括四个托板，分别安装于第一支撑弧形片和第二支撑弧形片下端的两侧。

6.根据权利要求1所述的一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置，其特征在于：移动块连接有移动机构，以带动移动块水平移动。

7.根据权利要求6所述的一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置，其特征在于：输送台上设置有水平方向的滑槽，移动机构安装于输送台上的滑槽内。

8.根据权利要求1所述的一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置，其特征在于：挤压机的模具出口处安装有切割机构。

9.根据权利要求1所述的一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置，其特征在于：升降块的上下移动由气缸或电机控制。

技术总结
本发明涉及挤压成型装置技术领域，具体涉及一体式水冷电机壳用铝合金挤压装置，包括挤压机和输送台，输送台上安装有牵引托料机构，牵引托料机构包括移动块、升降块、第一支撑弧形片、第二支撑弧形片和承托组件；在使用时，使牵引托料机构移动到电机壳铝型材上方，使升降块向下移动，通过承托组件承托电机壳铝型材，当夹片与电机壳铝型材接触后，多个夹片在对应的夹紧组件的作用下，向电机壳铝型材摆动，夹持住电机壳铝型材，由于多个夹片均匀分布于第一支撑弧形片或第二支撑弧形片上，在对电机壳铝型材施加压力时，施力点更加分散，解决了现有技术中牵引装置对铝型材的压力的施力点集中导致的电机壳变形、成品率低的问题。

技术研发人员：刘清涛,章淑蕾,史雪婷,刘强
受保护的技术使用者：江苏法爱精密金属有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27