配电箱成品用标牌打标机的制作方法

本发明涉及配电箱，具体涉及配电箱成品用标牌打标机。

背景技术：

1、配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，并且，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，在大市场的环境需求下，由于配电箱的种类以及用途功能较为复杂多样，需要用标牌对不同配电箱进行分类。

2、现有技术中，如公开号为cn116673745a的中国专利申请中，其公开了一种配电箱成品用标牌打标机，其通过钻头带动顶部的防斜滑板通过圆弧滑槽与空心圆壳滑动连接，防止钻头在打标时与铁屑摩擦造成倾斜情况，通过打磨筒转动带动表面的短刷板对打标牌进行清扫，防止打标牌表面蓄积过多铁屑难以打标，通过圆弧转板将外部飞扬的铁屑和灰尘吸入，防止加工台上蓄积过多铁屑和飞尘难以清理，通过筛漏孔对铁屑灰尘进行筛漏，防止打标牌残余物料落入内空圆壳中。

3、但是上述专利文献中公开的技术方案在具体操作时却存在局限性，因为生产因素的影响，配电箱表面有时会存在弯曲或者杂物积聚的现象（杂物有可能是刷在配电箱表面的油漆积聚形成，也有可能是去除配电箱表面毛刺时产生的铁屑积聚而成），在标牌打标时，需要先控制配电箱表面光滑（即配电箱表面与标牌表面接触区域为平面）再贴合好标牌，而在配电箱与承载其底面的机构接触过程中，若是配电箱底面存在小幅度的凸起或弯曲现象，故而配电箱放置好后便是倾斜的，对配电箱表面进行光滑操作时，容易出现光滑区域部分凹陷部分没有光滑的现象，导致最后安装的标牌呈现为倾斜的状态。

技术实现思路

1、本发明提供了配电箱成品用标牌打标机，旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

3、配电箱成品用标牌打标机，包括承载架，其上具有承载配电箱的承载面，所述承载面的表面设置有多个穿过槽；还包括：

4、打标机构，所述打标机构与承载架侧边固定连接，且所述打标机构的工作端正对承载面；

5、抬起块，所述抬起块设置在承载面远离打标机构的一侧，所述抬起块能够朝承载面运动；

6、多对抬起柱，每对抬起柱均固定安装在抬起块的表面，且每对抬起柱均对应穿过槽设置，所述抬起柱上设置有支撑点；

7、当抬起块朝承载面运动设定距离时，每对抬起柱的支撑点均托住配电箱以引导配电箱底面脱离承载面。

8、作为本发明的一种优选方案，所述抬起柱包括固定在抬起块表面的固定筒，所述固定筒远离抬起块的一端设有托起台，所述固定筒内安装有安装筒，所述安装筒内滑动套接有顶起柱，所述支撑点设置在顶起柱远离安装筒一端，所述安装筒内安装有与顶起柱连接的顶起件；

9、所述打标机构的工作端侧壁设有压平条，所述压平条能够压在配电箱表面以引导配电箱底面推着顶起柱挤压顶起件。

10、作为本发明的一种优选方案，所述固定筒底部的中心区域安装有限制筒，所述限制筒内设置有缩紧孔，所述缩紧孔内滑动套接有限制片，所述限制片的一侧表面安装有贯穿固定筒底部的抵接柱，另一侧表面安装有与顶起柱靠近顶起件一端端面连接的连接柱，所述限制筒能够引入流体以调节缩紧孔的内径。

11、作为本发明的一种优选方案，所述安装筒内远离抬起块的一端设置有阻挡环，所述阻挡环远离顶起件的一侧设有多个限制块，所述限制块远离阻挡环的一端与安装筒远离抬起块的一端齐平，所有的所述限制块均呈环形设置，每个限制块上设置有安装槽，所述限制块的表面与安装筒远离抬起块的一端齐平，所述限制块内设置有能够吸持固定配电箱底面的吸持盘块。

12、作为本发明的一种优选方案，所述安装槽的长度大于吸持盘块的长度，所述安装槽内设置弹性件，所述弹性件能够托起吸持盘块。

13、作为本发明的一种优选方案，所述安装筒外侧壁与固定筒内侧壁之间存在间隙，所述间隙内设置有多个引导筒，每个所述引导筒分别与每个限制块对应设置；

14、所述安装筒靠近抬起块的一端设有密封腔，所述密封腔内滑动连接有封堵块；

15、每个所述引导筒的一端均与限制块连接，另一端均贯穿安装筒底部至密封腔内并与封堵块连接，所述封堵块能够沿密封腔活动，当抵接柱被顶起柱推入密封腔时，所述封堵块能够通过推着引导筒活动以驱使每个限制块与支撑点表面齐平。

16、作为本发明的一种优选方案，所述封堵块远离抬起块的一侧表面设有多个松紧绳，每个松紧绳分别与每个引导筒对应设置；

17、所述弹性件的表面设有活动槽，每个所述松紧绳的一端均与封堵块连接，另一端均穿过活动槽以与对应的弹性件连接。

18、作为本发明的一种优选方案，所述支撑点与配电箱底面磁性连接，所述配电箱能够通过拉扯支撑点以引导顶起柱复位。

19、作为本发明的一种优选方案，所述密封腔的高度至少与顶起柱最大滑动行程相等。

20、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

21、本发明可通过多对抬起柱的配合，将配电箱底面与承载面之间的接触由面接触转换为点接触，从而降低配电箱呈倾斜状与打磨机构接触的几率，具体的，引导配电箱处于承载面设定位置，此时，打标机构的工作端正对配电箱表面所需打标处，然后，引导抬起块朝承载面运动设定距离，此时每对抬起柱的支撑点均托住配电箱以引导配电箱底面脱离承载面，即可使配电箱底面不会直接与承载面接触，降低了配电箱倾斜放置的几率。

技术特征：

1.配电箱成品用标牌打标机，包括承载架（1），其特征在于，其上具有承载配电箱的承载面，所述承载面的表面设置有多个穿过槽；还包括：

2.根据权利要求1所述的配电箱成品用标牌打标机，其特征在于，所述抬起柱（4）包括固定在抬起块（3）表面的固定筒（6），所述固定筒（6）远离抬起块（3）的一端设有托起台（7），所述固定筒（6）内安装有安装筒（16），所述安装筒（16）内滑动套接有顶起柱（8），所述支撑点（5）设置在顶起柱（8）远离安装筒（16）一端，所述安装筒（16）内安装有与顶起柱（8）连接的顶起件（9）；

3.根据权利要求2所述的配电箱成品用标牌打标机，其特征在于，所述固定筒（6）底部的中心区域安装有限制筒（11），所述限制筒（11）内设置有缩紧孔（12），所述缩紧孔（12）内滑动套接有限制片（13），所述限制片（13）的一侧表面安装有贯穿固定筒（6）底部的抵接柱（14），另一侧表面安装有与顶起柱（8）靠近顶起件（9）一端端面连接的连接柱（15），所述限制筒（11）能够引入流体以调节缩紧孔（12）的内径。

4.根据权利要求2或3所述的配电箱成品用标牌打标机，其特征在于，所述安装筒（16）内远离抬起块（3）的一端设置有阻挡环（17），所述阻挡环（17）远离顶起件（9）的一侧设有多个限制块（18），所述限制块（18）远离阻挡环（17）的一端与安装筒（16）远离抬起块（3）的一端齐平，所有的所述限制块（18）均呈环形设置，每个限制块（18）上设置有安装槽（20），所述限制块（18）的表面与安装筒（16）远离抬起块（3）的一端齐平，所述限制块（18）内设置有能够吸持固定配电箱底面的吸持盘块（21）。

5.根据权利要求4所述的配电箱成品用标牌打标机，其特征在于，所述安装槽（20）的长度大于吸持盘块（21）的长度，所述安装槽（20）内设置弹性件（19），所述弹性件（19）能够托起吸持盘块（21）。

6.根据权利要求5所述的配电箱成品用标牌打标机，其特征在于，所述安装筒（16）外侧壁与固定筒（6）内侧壁之间存在间隙，所述间隙内设置有多个引导筒（22），每个所述引导筒（22）分别与每个限制块（18）对应设置；

7.根据权利要求6所述的配电箱成品用标牌打标机，其特征在于，所述封堵块（23）远离抬起块（3）的一侧表面设有多个松紧绳（25），每个松紧绳（25）分别与每个引导筒（22）对应设置；

8.根据权利要求2所述的配电箱成品用标牌打标机，其特征在于，所述支撑点（5）与配电箱底面磁性连接，所述配电箱能够通过拉扯支撑点（5）以引导顶起柱（8）复位。

9.根据权利要求6所述的配电箱成品用标牌打标机，其特征在于，所述密封腔（24）的高度至少与顶起柱（8）最大滑动行程相等。

技术总结
本发明公开了配电箱成品用标牌打标机，涉及配电箱技术领域，包括：承载架，其上具有承载配电箱的承载面，承载面的表面设置有多个穿过槽；打标机构，打标机构与承载架侧边固定连接，且打标机构的工作端正对承载面；抬起块，抬起块设置在承载面远离打标机构的一侧，本发明可通过多对抬起柱的配合，将配电箱底面与承载面之间的接触由面接触转换为点接触，具体的，引导配电箱处于承载面设定位置，此时，打标机构的工作端正对配电箱表面所需打标处，然后，引导抬起块朝承载面运动设定距离，此时每对抬起柱的支撑点均托住配电箱以引导配电箱底面脱离承载面，即可使配电箱底面不会直接与承载面接触。

技术研发人员：郞震,亓茗瑞,唐普贤,董智勇,刘天龙,韩冰,张家印,刘连杰,冷羽婷
受保护的技术使用者：烟台三水电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31