一种带有弧面预紧的凹模刃口微弹性调整模具及生产方法与流程

本发明涉及模具，具体是一种带有弧面预紧的凹模刃口微弹性调整模具及生产方法。

背景技术：

1、超高效电机是一种能够在较低能耗下提供高功率输出和高效率的电机。这种电机通常采用先进的材料和设计，以减少能量损耗和提高转换效率。超高效电机在许多应用中都能提供更好的性能和节能效果，比如电动汽车、工业生产设备和家用电器等。

2、超高效电机的定、转子冲片具有硬、脆、薄、槽形大、槽数多等特点。因此该类型电机定、转子冲片所需的冲裁力较普通产品也要大很多，同时模具强度也因槽数过密、槽形过大而变差，在冲片过程中，定、转子冲片的中心部分弹性变形大，凹模刃口收口效应明显，冲裁瞬间模芯出现变形、下沉的现象，在冲裁结束后，刃口收口抱死，刃口周边易出现毛刺过大的现象，严重影响定、转子冲片的质量，而且，现有技术中在模具长时间使用出现磨损时，通常是采用更换凸模尺寸的方式来解决，该方法不仅具有成本高的缺陷，而且加工出来的产品会在后续出现槽满率下降的缺陷，为此，现提出一种带有弧面预紧的凹模刃口微弹性调整模具来解决上述的技术问题，

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带有弧面预紧的凹模刃口微弹性调整模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种带有弧面预紧的凹模刃口微弹性调整模具，包括凹模和垫板，所述凹模上阵列开设有多个刃口，且凹模下表面设置凸弧面，凹模和垫板上还阵列开设有多个螺纹孔，螺纹孔内安装有预紧螺钉。

4、作为本发明进一步的方案：所述螺纹孔的分布圈数为内、外两圈，内圈安装有内圈螺钉，外圈内安装有外圈螺钉。

5、一种带有弧面预紧的凹模刃口微弹性调整模具生产方法，包括以下步骤：

6、s1.在凹槽和垫板上确定并标记孔的位置，其中，孔分布为内、外两圈，孔的数量及大小根据凹模尺寸而定；

7、s2.使用合适尺寸的钻头在标记处打孔，再选择适当尺寸的螺纹攻，在预先打好的孔中开始攻丝；

8、s3.凹模与专用工装利用内圈螺钉紧固，而后利用工装磨出凹模凸弧面，其中，凸弧面的高度，根据冲裁瞬间凹模变形量而定；

9、s4.磨出凸弧面的凹模，与模具下垫板组合，利用外圈螺钉进行紧固，其中，为保证各螺钉的紧固力度一致，钳工在装配时采用电子扭力扳手进行装配。作为本发明进一步的方案：

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、本发明通过在凹槽下表面设置有凸弧面，在预紧螺钉安装时，预紧螺钉可使得凹模微扩张，在定、转子冲片的瞬间冲裁瞬间，凸弧面能抵消模具下沉型腔产生的微变形，实现预紧力的反向补偿，从而使得定、转子的尺寸及毛刺变的稳定，有效解决了定、转子冲裁产生的毛刺问题，而且，后续模具出现磨损时，可通过调节多个螺钉的预紧力来实现凹模扩张量的改变，以此增加了模具的使用寿命，与现有技术中通过改变凸模尺寸的方式相比，具有成本低、方便快捷的优点。

技术特征：

1.一种带有弧面预紧的凹模(1)刃口(5)微弹性调整模具，包括凹模(1)和垫板(8)，其特征在于，所述凹模(1)上阵列开设有多个刃口(5)，且凹模(1)下表面设置凸弧面(2)，凹模(1)和垫板(8)上均开设有多个螺纹孔，螺纹孔内安装有预紧螺钉。

2.根据权利要求1所述的带有弧面预紧的凹模(1)刃口(5)微弹性调整模具，其特征在于，所述螺纹孔包括内螺纹孔(3)和外螺纹孔(4)，多个内螺纹孔(3)和外螺纹孔(4)圆周阵列开设，内螺纹孔(3)中安装有内圈螺钉(6)，外螺纹孔(4)中安装有外圈螺钉(7)。

3.根据权利要求1所述的带有弧面预紧的凹模(1)刃口(5)微弹性调整模具生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明适用于模具技术领域，提供了一种带有弧面预紧的凹模刃口微弹性调整模具，包括凹模和垫板，所述凹模上阵列开设有多个刃口，且凹模下表面设置凸弧面，凹模和垫板上还阵列开设有多个螺纹孔，螺纹孔内安装有预紧螺钉，通过在凹槽下表面设置有凸弧面，在预紧螺钉安装时，预紧螺钉可使得凹模微扩张，在定、转子冲片的瞬间冲裁瞬间，凸弧面能抵消模具下沉型腔产生的微变形，实现预紧力的反向补偿，从而使得定、转子的尺寸及毛刺变的稳定，有效解决了定、转子冲裁产生的毛刺问题，而且，后续模具出现磨损时，可通过调节多个螺钉的预紧力来实现凹模扩张量的改变，以此增加了模具的使用寿命，与现有技术中通过改变凸模尺寸的方式相比，具有成本低、方便快捷的优点。

技术研发人员：王锦波,黄章红,金爱民,程志林
受保护的技术使用者：安徽飞翔电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10