一种密封阀盖加工用切断装置的制作方法

本发明涉及阀盖生产领域，具体涉及一种密封阀盖加工用切断装置。

背景技术：

1、公知的，阀盖是一种用于覆盖阀门的部件，通常由金属或塑料制成。它的主要作用是保护阀门不受外部环境的影响，并确保阀门的正常运行。其生产过程包括以下步骤：1、前期准备；2、铣削；3、车削；4、钻孔；5、切割。在钻孔的过程中，阀盖内部中空的区域大大增加，从而形成薄壁件，这就使得后续的切割过程容易造成孔变形。

2、如申请号为cn202010256168.4，申请日期为2020-04-02，名称为《一种用于薄壁零件打磨的支撑装置》的专利文件，其包括支撑块、弹簧杆、固定轴、固定环和弹性伸缩杆；支撑块的数量为多个，且呈圆形均匀间隔布置；弹簧杆的数量与支撑块的数量相同，弹簧杆的两端分别固定连接两个相邻的支撑块，支撑块通过弹簧杆连接组成圆环；固定轴同轴布置在支撑块和弹簧杆形成的圆环内部；至少一个固定环可拆卸套设在固定轴上；弹性伸缩杆的数量与支撑块的数量相同，且一端与固定环的外壁固定连接，另一端与支撑块的内侧壁连接，并能够对其长度进行调节。本发明提高了工装的通用性，也扩大了内孔支撑工艺方法的可加工区域；本发明的固定轴上可套设至少一个圆环结构，能够针对不同情况保证支撑结构的稳定性，加工精度更高。

3、包括上述现有技术的不足之处在于，在使用支撑件对阀盖的孔进行支撑时，支撑件始终与孔的内壁贴合，显然的，在使用切刀将成型后的阀盖切断时，容易使得切刀与支撑件接触，从而导致支撑件的损坏。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种密封阀盖加工用切断装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种密封阀盖加工用切断装置，包括切刀，密封阀盖为具有中心圆孔的筒状构造，还包括与所述中心圆孔相适配的支撑杆；所述支撑杆上设置有避让式支撑件，所述避让式支撑件具有用于支撑切口的第一位置以及用于与所述切刀远离的第二位置；所述避让式支撑件基于与所述切刀的距离在第一位置和第二位置间进行切换。

4、上述的密封阀盖加工用切断装置，所述避让式支撑件被设置为与所述切刀的距离介于0.5mm±0.1mm之间。

5、上述的密封阀盖加工用切断装置，所述避让式支撑件包括多个顶板，所述支撑杆上设置有多个安装部，多个所述安装部上均滑动设置有第一传动杆，且多个所述第一传动杆均沿着支撑杆的径向方向布置；

6、还包括用于驱动所述第一传动杆在所述支撑杆径向滑动的第一动力组件。

7、上述的密封阀盖加工用切断装置，所述第一传动杆与所述安装部之间设置有第一弹簧，所述第一动力组件包括动力杆，所述动力杆滑动设置于所述支撑杆上，所述动力杆上设置有第一抵接部，所述第一传动杆上设置有第二抵接部，所述第二抵接部位于所述第一抵接部的运动行程上；

8、还包括用于驱动所述动力杆水平滑动的驱动件。

9、上述的密封阀盖加工用切断装置，所述避让式支撑件上还设置有用于填充所述顶板之间间隙的被动式填充件。

10、上述的密封阀盖加工用切断装置，所述被动式填充件包括第一填充板，所述第一填充板滑动设置于所述顶板上，且所述第一填充板与所述顶板之间设置有第三弹簧；

11、还包括用于驱动所述第一填充板沿着所述顶板滑动的第二动力组件。

12、上述的密封阀盖加工用切断装置，所述第二动力组件包括第三抵接部以及第四抵接部，所述第三抵接部固接于所述动力杆上，所述第四抵接部固接于所述第一填充板上，所述第四抵接部位于所述第三抵接部的运动行程上。

13、上述的密封阀盖加工用切断装置，所述顶板上弹性设置有第二填充板。

14、上述的密封阀盖加工用切断装置，所述第一填充板与所述第二填充板上均设置有楔形面，所述第二填充板的楔形面位于所述第一填充板楔形面的运动行程上。

15、上述的密封阀盖加工用切断装置，还包括刀座以及用于驱动所述刀座水平移动的第三动力组件。

16、在上述技术方案中，本发明提供的一种密封阀盖加工用切断装置，在支撑杆上设置有避让式支撑件，且避让式支撑件具有用于支撑切口的第一位置以及用于与切刀远离的第二位置，在进行切割之前，将支撑杆插入至中心圆孔内，在切割初始时，控制避让式支撑件处于第一位置，在切割末尾时，控制避让式支撑件处于第二位置，以使得避让式支撑件与切刀远离，从而避免切刀将避让式支撑件破坏。

技术特征：

1.一种密封阀盖加工用切断装置，包括切刀，密封阀盖为具有中心圆孔的筒状构造，其特征在于，还包括与所述中心圆孔相适配的支撑杆；

2.根据权利要求1所述的一种密封阀盖加工用切断装置，其特征在于，所述避让式支撑件被设置为与所述切刀的距离介于0.5mm±0.1mm之间。

3.根据权利要求1所述的一种密封阀盖加工用切断装置，其特征在于，所述避让式支撑件包括多个顶板，所述支撑杆上设置有多个安装部，多个所述安装部上均滑动设置有第一传动杆，且多个所述第一传动杆均沿着支撑杆的径向方向布置；

4.根据权利要求3所述的一种密封阀盖加工用切断装置，其特征在于，所述第一传动杆与所述安装部之间设置有第一弹簧，所述第一动力组件包括动力杆，所述动力杆滑动设置于所述支撑杆上，所述动力杆上设置有第一抵接部，所述第一传动杆上设置有第二抵接部，所述第二抵接部位于所述第一抵接部的运动行程上；

5.根据权利要求4所述的一种密封阀盖加工用切断装置，其特征在于，所述避让式支撑件上还设置有用于填充所述顶板之间间隙的被动式填充件。

6.根据权利要求5所述的一种密封阀盖加工用切断装置，其特征在于，所述被动式填充件包括第一填充板，所述第一填充板滑动设置于所述顶板上，且所述第一填充板与所述顶板之间设置有第三弹簧；

7.根据权利要求6所述的一种密封阀盖加工用切断装置，其特征在于，所述第二动力组件包括第三抵接部以及第四抵接部，所述第三抵接部固接于所述动力杆上，所述第四抵接部固接于所述第一填充板上，所述第四抵接部位于所述第三抵接部的运动行程上。

8.根据权利要求7所述的一种密封阀盖加工用切断装置，其特征在于，所述顶板上弹性设置有第二填充板。

9.根据权利要求8所述的一种密封阀盖加工用切断装置，其特征在于，所述第一填充板与所述第二填充板上均设置有楔形面，所述第二填充板的楔形面位于所述第一填充板楔形面的运动行程上。

10.根据权利要求1所述的一种密封阀盖加工用切断装置，其特征在于，还包括刀座以及用于驱动所述刀座水平移动的第三动力组件。

技术总结
本发明公开了一种密封阀盖加工用切断装置，涉及阀盖生产领域，包括切刀，密封阀盖为具有中心圆孔的筒状构造，还包括与所述中心圆孔相适配的支撑杆；所述支撑杆上设置有避让式支撑件，所述避让式支撑件具有用于支撑切口的第一位置以及用于与所述切刀远离的第二位置；所述避让式支撑件基于与所述切刀的距离在第一位置和第二位置间进行切换。本发明提供的一种密封阀盖加工用切断装置，在支撑杆上设置有避让式支撑件，在进行切割之前，将支撑杆插入至中心圆孔内，在切割初始时，控制避让式支撑件处于第一位置，在切割末尾时，控制避让式支撑件处于第二位置，以使得避让式支撑件与切刀远离，从而避免切刀将避让式支撑件破坏。

技术研发人员：岳川,王吉红,王盼,韩乐轩
受保护的技术使用者：山东华恒智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/8