一种带有降噪性能的铝合金铸造件冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具，更具体地说，它涉及一种带有降噪性能的铝合金铸造件冲压模具。

背景技术：

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材、铝合金铸造件等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点；冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、冲压肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。

2、经检索，公开号为cn211679628u的一种具有降噪功能的冲压模具，包括底座，底座的上端两侧均设有支撑板，两支撑板的上端设有安装板，安装板的上端中部设有液压缸，液压缸的活塞杆上连有升降板，升降板的下端中部设有凸模，升降板的下端凸模的两侧均设有导向杆，底座的上端两侧均设有与导向杆相匹配的导向筒，导向筒的筒壁内设有多孔吸声材料层，凸模的下方设有凹模；利用导向筒内空气被压缩的原理，使得凸模下压时有一定的缓冲，而且使得导向筒内产生的声音最小化，同时导向筒的筒壁内设置的多孔吸声材料层、以及连通导向筒内部与多孔吸声材料层的通孔，都能有效的降低导向筒内壁表面流过的空气的速度，从而能有效的降低噪声，避免了噪音过大而损害工作人员的身体健康。

3、然而，对铝合金铸造件进行冲击的过程中，会产生较大噪音，这些噪音还来自凸膜对铝合金铸造件的冲击力，凸模与铝合金铸造件之间会产生较大的噪音，损害工作人员的身体健康，上述冲压模具未能解决凸膜冲击铝合金铸造件产生的噪音问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种通过挤压弹簧的弹性作用力下带动第二活塞沿着安装管上升，将安装管内部的降噪液压入盛放盒中，多余的降噪液溢出盛放盒进入降噪筒中，随着降噪液的逐步增加，至漫过铝合金铸造件，使得铝合金铸造件在凸模的冲压下所发出的噪音被安装管内部的降噪液所阻隔，并通过降噪液的振动消除噪音产生的能量，从而达到有效降噪的带有降噪性能的铝合金铸造件冲压模具。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种带有降噪性能的铝合金铸造件冲压模具，包括固定安装在外部压力机上的凸模件以及降噪组件；所述降噪组件包括两端为开口设置的降噪筒；所述降噪筒底面固定有第一撑板，且其底面位于所述第一撑板两侧对称固定有第一耳板；所述第一撑板表面固定有活塞筒；两所述第一耳板底面均固定有滑杆；两所述滑杆之间滑动设置有凹模件；所述凹模件包括滑动设置在降噪筒中的盛放盒；所述盛放盒表面均匀开设有漏液孔；所述盛放盒底面固定有安装管；所述安装管周侧面对称固定有与滑杆滑动配合的升降板，且其周侧面位于两所述升降板之间固定有延伸板；所述延伸板表面固定有活塞杆；所述活塞杆端部固定有与活塞筒滑动配合的第一活塞；所述安装管内部滑动设置有第二活塞；所述第二活塞底面与安装管内底面之间固定有挤压弹簧；所述第二活塞与盛放盒之间盛有降噪液。

4、本发明进一步设置为：所述降噪筒内部开设有真空腔；所述降噪筒端部固定有盖板；所述盖板内底面设置有吸音板；所述降噪筒周侧面设置有隔音板。

5、本发明进一步设置为：所述盖板表面开设有贯通孔；所述外部压力机输出端设置有连接轴；所述凸模件包括固定在连接轴端部的上固定板；所述上固定板周侧面设置有滑动设置在降噪筒内壁的第一密封圈；所述上固定板表面均匀开设有若干通孔；所述上固定板底面固定有凸模具。

6、本发明进一步设置为：所述降噪筒内周侧面设置有挡环；所述降噪筒周侧面靠近盖板处对称固定有l形板；所述l形板通过紧固螺栓固定安装在外部压力机上；所述盛放盒周侧面设置有滑动设置在降噪筒内部的第二密封圈；所述盛放盒表面固定有与凸模具相适配的凹模具；所述凹模具表面放置有铝合金铸造件。

7、本发明进一步设置为：所述安装管周侧面靠近其底部连通设置第一气管；所述活塞筒周侧面靠近其端部连通设置有第二气管；所述第一气管与第二气管之间连接有输气软管；所述安装管内周侧面设置有环形挡板。

8、本发明进一步设置为：所述升降板表面开设有与滑杆滑动配合的滑孔；所述降噪筒周侧面固定有第二撑板，且其周侧面位于所述第二撑板两侧对称固定有第二耳板；所述第一撑板表面安装有控制器；所述降噪筒周侧面固定安装有与控制器输出端电连接的驱动电机；所述驱动电机输出端固定有贯穿第一撑板表面的丝杆；所述驱动电机输出端与丝杆之间设置有减速器；所述延伸板表面开设有与丝杆螺纹转动配合的螺孔。

9、本发明进一步设置为：所述上固定板底面位于凸模具两侧对称固定有导向板；所述降噪筒内壁对称固定有若干导向杆；相邻两所述导向杆之间滑动设置有压紧件；所述压紧件包括连接板；所述连接板侧面固定有固定杆；所述固定杆端部固定有与导向板相适配的导向球；所述连接板与降噪筒内壁之间对称固定有套设在对应导向杆上的复位弹簧。

10、本发明进一步设置为：所述连接板侧面位于固定杆两侧对称固定有安装板；所述安装板侧面开设有与导向杆滑动配合的导向孔；所述安装板侧面开设有装配槽；所述装配槽内顶面对称贯穿滑动设置有若干升降杆；所述升降杆顶端设置有挡块；各所述升降杆底端之间固定有压紧板；所述压紧板表面与装配槽内顶面之间固定有若干套设在对应升降杆上的连接弹簧。

11、本发明进一步设置为：所述第二耳板表面开设有滑槽；所述滑槽内壁之间固定有限位杆；所述滑槽内壁之间滑动设置有固定件；所述固定件包括滑板；所述滑板侧面开设有与限位杆滑动配合的限位孔；所述滑板底面固定有固定套筒；所述固定套筒滑动设置在相互贴合的第一耳板以及第二耳板上；所述滑板侧面与滑槽之间固定有套设在对应限位杆上的安装弹簧。

12、本发明进一步设置为：所述降噪筒周侧面开设有环形槽；所述环形槽中转动设置有转动件；所述转动件包括环形板；所述环形板内周侧面固定有转动设置在环形槽中的环形轨；所述环形板周侧面对称固定有曲面导板；所述滑板侧面固定有延伸杆；所述延伸杆端部股多功能有与曲面导板相适配的球头；所述曲面导板表面贯穿滑动设置有定位杆；所述第一耳板以及升降板表面均开设有与定位杆插接配合的定位孔。

13、本发明的优点是：

14、本发明初始状态下，盛放盒置于挡环正下方，在挤压弹簧的弹性作用力下带动第二活塞沿着安装管上升，将安装管内部的降噪液压入盛放盒中，多余的降噪液溢出盛放盒进入降噪筒中，随着降噪液的逐步增加，至漫过铝合金铸造件，使得铝合金铸造件在凸模的冲压下所发出的噪音被安装管内部的降噪液所阻隔，并通过降噪液的振动消除噪音产生的能量，从而达到有效降噪的目的。

15、本发明通过在降噪筒内部开设真空腔，以及通过隔音板以及吸音板的设置，使得铝合金铸造件在冲压过程中，处于一个相对封闭的环境中，进一步地提高降噪效果。

16、本发明在完成冲压后，控制凹模件沿着降噪筒下降，降噪筒下降的过程中带动第一活塞沿着活塞筒下降，通过输气软管将安装管位于第二活塞下方空间内的空气抽进活塞筒中，使得安装管中第二活塞下方的空间气压降低，在大气压的作用力下，带动第二活塞沿着安装管下降，使得溢出的降噪液通过盛放盒进入安装管中，防止降噪液洒出，便于冲压后铝合金铸造件的取出。

17、本发明通过压紧件将铝合金铸造件固定在凹模具上，提高了铝合金铸造件的稳定性，在凸模件下降的过程中，通过导向板挤压对应的导向球，使得压紧件沿着对应导向杆朝着远离脱离铝合金铸造件的方向移动，当凸模具刚好压住铝合金铸造件表面时，压紧件完全脱离铝合金铸造件，便于冲压的正常进行。