一种基于吸尘器部件加工用工装夹具的制作方法

本发明涉及资金交易终端设备，具体涉及一种基于吸尘器部件加工用工装夹具。

背景技术：

1、机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如：焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。而桶式吸尘器是大中型公众场所常用的一种清洁设备，主要用于地面类或墙面类固体和液体废弃物的过滤收集，统一处理清洁，为公共环境提供低碳环保的清洁解决方案。而桶式吸尘器的工作轴为一个薄壁空心钢管，又称为连接钢管其在传统的加工夹具的作用下加工时，存在易使钢管变形以及装夹效率较低等缺点。因此急需一种专门用于桶装吸尘器加工用连接钢管加工的新型高效夹具结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，解决了背景技术中提出的相关问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，包括底座和安装架，所述底座为水平板体结构，所述安装架包括支撑块、柱体和管体，所述支撑块上设有管体，所述支撑块与管体之间通过柱体连接，所述支撑块安装在底座上，所述管体内设有环形架，所述环形架的内侧环状安装有若干个压紧部，设有的压紧部相互靠近实现对管状件装夹。

3、进一步地，所述底座上对称安装有两个安装架，通过安装两个安装架，完成对吸尘器的金属杆体的两端进行装夹，便于提高吸尘器的金属杆体装夹的稳定性。

4、进一步地，所述支撑块、柱体和管体均为中空结构，所述支撑块、柱体和管体的内部相互连通，所述柱体上开设有销孔，所述管体上开设有若干组导向孔，所述压紧部的主体为弧形板，所述弧形板的凸面 上对称设有导向杆，所述导向杆滑动安装在导向孔内，弧形板连接的导向杆与管体的导向孔配合，实现限定弧形板的运动方向，从而实现弧形板在一个方向的伸缩，完成对吸尘器的金属杆体进行装夹，通过限定弧形板的运动方向，便于控制弧形板在一个方向伸缩。

5、进一步地，所述弧形板为中空结构，所述弧形板的相对两侧开设有与弧形板内部连通的开口，所述弧形板的凹面上设有通槽与弧形板的内部连通，所述弧形板的内部设有一端通过通槽伸出的气囊，所述弧形板的开口内滑动安装有延伸块，所述延伸块的端部与气囊接触，在装夹的过程中，吸尘器的金属杆体对气囊进行挤压，实现气囊发生形变，发生形变的气囊向弧形板拉滚侧的开口处延伸，推动安装的延伸块向外侧伸出，由于弧形板设有四个，每个弧形板对应的圆心角均为90°，弧形板对吸尘器的金属杆体进行装夹的过程中形成套管结构，延伸块向外侧伸出受阻时，对气囊进行挤压，气囊发生形变型空隙处延伸，从而实现对弧形板与吸尘器的金属杆体之间的间隙进行填充，避免在装配过程中吸尘器的金属杆体发生转动。

6、进一步地，所述环形架的外侧面上开设有环槽，环槽的一侧设有若干个环形架的贯穿槽，所述贯穿槽的侧面上开设有滑动槽，所述弧形板的凸面上安装有固定块，所述固定块上延伸有延长板，所述延长板上设有与滑动槽配合的凸起。

7、进一步地，所述柱体内设有传动轮一，所述传动轮一安装在穿过销孔的销轴上，所述传动轮一与环形架之间通过皮带传动连接。

8、进一步地，所述皮带配合安装在环槽内，所述皮带的两侧均设有导向轮。

9、进一步地，所述底座上安装有动力组件，所述动力组件上安装有向两端延伸的螺纹杆，所述螺纹杆的端部伸入柱体内，并配合安装有传动轮二，所述传动轮二与传动轮一相互啮合，动力组件为电机，电机通过涡轮与螺纹杆传动连接，同时电机内设有过载保护装置，在电机工作的过程中，通过涡轮带动螺纹杆转动，实现与螺纹杆连接的传动轮二带动传动轮一转动，实现皮带和环形架转动，在环形架转动的过程中，设有的延长板沿滑动槽移动，实现不同的弧形板相互靠近，完成对吸尘器的金属杆体进行装夹，直至电机停止转动，电机通过过载保护装置实现断电，涡轮与螺纹杆相互配合实现自锁，避免环形架回转。

10、进一步地，所述底座上开设有条形槽，所述支撑块的底部设有与条形槽配合的凸块，通过调整支撑块在底座上的位置，便于完成对不同长度的吸尘器的金属杆体进行装夹。

11、本发明具有以下有益效果：

12、本发明弧形板连接的导向杆与管体的导向孔配合，实现限定弧形板的运动方向，从而实现弧形板在一个方向的伸缩，完成对吸尘器的金属杆体进行装夹。

13、本发明弧形板对吸尘器的金属杆体进行装夹的过程中形成套管结构，延伸块向外侧伸出受阻时，对气囊进行挤压，气囊发生形变型空隙处延伸，从而实现对弧形板与吸尘器的金属杆体之间的间隙进行填充，避免在装配过程中吸尘器的金属杆体发生转动。

14、本发明通过涡轮带动螺纹杆转动，实现与螺纹杆连接的传动轮二带动传动轮一转动，实现皮带和环形架转动，在环形架转动的过程中，设有的延长板沿滑动槽移动，实现不同的弧形板相互靠近，完成对吸尘器的金属杆体进行装夹，直至电机停止转动，电机通过过载保护装置实现断电，涡轮与螺纹杆相互配合实现自锁，避免环形架回转。

15、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，其特征在于，所述底座（1）上对称安装有两个安装架（2）。

3.根据权利要求1所述的一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，其特征在于，所述支撑块（201）、柱体（202）和管体（203）均为中空结构，所述支撑块（201）、柱体（202）和管体（203）的内部相互连通；

4.根据权利要求3所述的一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，其特征在于，所述弧形板（601）为中空结构，所述弧形板（601）的相对两侧开设有与弧形板（601）内部连通的开口，所述弧形板（601）的凹面上设有通槽与弧形板（601）的内部连通；

5.根据权利要求3所述的一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，其特征在于，所述环形架（5）的外侧面上开设有环槽（501），环槽（501）的一侧设有若干个环形架（5）的贯穿槽（502），所述贯穿槽（502）的侧面上开设有滑动槽（503）；

6.根据权利要求5所述的一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，其特征在于，所述柱体（202）内设有传动轮一（8），所述传动轮一（8）安装在穿过销孔（2021）的销轴（10）上，所述传动轮一（8）与环形架（5）之间通过皮带（7）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，其特征在于，所述皮带（7）配合安装在环槽（501）内，所述皮带（7）的两侧均设有导向轮（11）。

8.根据权利要求7所述的一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，其特征在于，所述底座上安装有动力组件（3），所述动力组件（3）上安装有向两端延伸的螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的端部伸入柱体（202）内，并配合安装有传动轮二（9），所述传动轮二（9）与传动轮一（8）相互啮合。

9.根据权利要求3所述的一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，其特征在于，所述底座（1）上开设有条形槽，所述支撑块（201）的底部设有与条形槽配合的凸块（2011）。

技术总结
本发明公开了一种基于吸尘器部件加工用工装夹具，涉及资金交易终端设备技术领域。本发明包括底座和安装架，底座为水平板体结构，安装架包括支撑块、柱体和管体，支撑块上设有管体，支撑块与管体之间通过柱体连接，支撑块安装在底座上，管体内设有环形架，环形架的内侧环状安装有若干个压紧部，设有的压紧部相互靠近实现对管状件装夹。本发明通过弧形板连接的导向杆与管体的导向孔配合，实现限定弧形板的运动方向，从而实现弧形板在一个方向的伸缩，完成对吸尘器的金属杆体进行装夹。

技术研发人员：张涛
受保护的技术使用者：江苏信时智能电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10