本申请涉及机械加工设备的，尤其是涉及一种冲压设备。
背景技术：
1、冲床是一种广泛应用于金属加工行业的机械设备，主要用于对金属板材进行冲压、剪切、成形等加工操作。冲床的工作原理是通过机械传动装置将电动机的旋转运动转化为冲头的直线往复运动，从而实现对金属材料的加工。
2、在冲压过程中可能会在冲孔的内壁产生毛刺，毛刺会影响冲孔的整体外观和表面光洁度，在一些工件的应用场合中，毛刺还有可能干扰零部件的正常装配和运转，因此需要对冲孔内壁的毛刺进行去除，现有技术中通常是利用手持抛光工具对冲孔内壁进行逐一打磨，打磨效率较低。
技术实现思路
1、为了提高冲孔毛刺去除效率，本申请提供一种冲压设备。
2、本申请提供的一种冲压设备采用如下的技术方案：
3、一种冲压设备，包括冲压机本体，所述冲压机本体的侧面安装有打磨箱，所述打磨箱包括用于放置工件的顶板，所述打磨箱的上方沿竖向滑移安装有移动板，所述移动板上安装有若干个转动套筒，所述顶板的顶面开设有用于穿设所述转动套筒的让位通槽，所述移动板上设置有用于驱动所述转动套筒转动的驱动组件，所述转动套筒的外周面开设有若干个连接通槽，所述连接通槽内插设有连接杆，若干个所述连接杆沿所述转动套筒的周向间隔设置，所述连接杆远离所述转动套筒的端部固定有弧形板，所述弧形板远离所述连接杆的侧面固定有打磨片，所述打磨片能够与冲孔的内周面相贴合。
4、通过采用上述技术方案，冲压机本体对工件进行冲压后，工件移动至顶板的顶面，将移动板向下移动，使得转动套筒插入冲孔内，且打磨片与冲孔内壁相贴合，转动套筒在驱动组件的作用下发生转动，转动套筒带动弧形板转动，使得打磨片对冲孔内壁进行打磨，打磨效果较好且打磨效率较高。
5、优选的，所述打磨箱上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述移动板的顶面固定连接，所述驱动组件包括套设固定于所述转动套筒外周的蜗轮，所述移动板内转动安装有与所述蜗轮相互啮合的蜗杆，所述移动板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述蜗杆的端部固定连接。
6、通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸带动移动板向下移动，进而使转动套筒插入冲孔内，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动多个蜗轮同步转动，蜗轮带动转动套筒转动，进而使弧形板转动，打磨片对冲孔内壁的毛刺进行打磨。
7、优选的，所述弧形板靠近所述转动套筒的内弧面固定有伸缩杆，所述转动套筒的外周面固定有伸缩套筒，所述伸缩杆插设于所述伸缩套筒内，所述伸缩杆靠近所述转动套筒的端部固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离所述伸缩杆的一端与所述伸缩套筒的内端面固定连接，所述转动套筒内设置有用于推动所述弧形板朝向远离所述转动套筒的方向移动的推动件。
8、通过采用上述技术方案，转动套筒插入冲孔的过程中，弧形板在伸缩弹簧的弹力作用下位于靠近转动套筒的位置处，以便于弧形板机内冲孔内；弧形板进入冲孔后在推动件的作用下朝向远离转动套筒的方向移动并与冲孔的内壁相抵接，以便于打磨片对冲孔内壁进行打磨。
9、优选的，所述推动件包括安装于所述转动套筒的抵接杆，所述抵接杆的顶端设置为尖端，所述连接杆远离所述弧形板的侧面固定有抵接圆球，所述抵接圆球能够与所述抵接杆的尖端相抵接，所述打磨箱的内底面设置有若干个固定块，所述固定块能够与所述抵接杆的底端相抵接。
10、通过采用上述技术方案，将转动套筒向下移动并插入冲孔内，同时转动套筒带动抵接杆向下移动，弧形板位于冲孔内时，抵接杆与固定块相抵接，进而使抵接杆相对于转动套筒向上移动，抵接杆的尖端与抵接圆球相抵接，进而推动连接杆朝向远离转动套筒的方向移动，使得弧形板与冲孔内壁紧密抵接。
11、优选的，所述抵接杆的外周面固定有抵接块，所述转动套筒的内壁开设有抵接槽，所述抵接块通过所述抵接槽沿竖向与所述转动套筒滑移配合，所述抵接块的顶端固定有抵接弹簧，所述抵接弹簧的顶端与所述抵接槽的内顶面固定连接。
12、通过采用上述技术方案，当抵接杆与固定块分离时，抵接杆在抵接弹簧的弹力作用下向下移动，抵接杆的尖端与抵接与抵接圆球分离，弧形板在伸缩弹簧的弹力作用下朝向靠近转动套筒的方向移动，以便于弧形板与冲孔分离。
13、优选的，所述打磨箱的内底面开设有固定槽，所述固定块通过所述固定槽沿竖向与所述打磨箱滑移配合，所述固定块的底端插设有调节螺杆，所述调节螺杆与所述固定块螺纹传动配合。
14、通过采用上述技术方案，转动调节螺杆，对固定块的高度进行调节，进而对抵接杆相对于转动套筒向上移动的距离进行调节，从而对连接杆的移动距离进行调节，以适应不同直径大小的冲孔。
15、优选的，所述调节螺杆的外周面套设固定有调节齿轮，所述打磨箱内设置有滑移槽，所述打磨箱通过所述滑移槽沿自身长度方向滑移安装有调节齿条，所述调节齿条与所述调节齿轮相互啮合,所述打磨箱的外侧面插设有控制螺杆，所述调控制螺杆与所述打磨箱螺纹传动配合，所述控制螺杆的端部与所述调节齿条转动连接。
16、通过采用上述技术方案，转动控制螺杆，控制螺杆带动调节齿条移动，调节齿条带动若干个调节齿轮同步转动，调节齿轮带动调节螺杆转动，进而对固定块的高度进行调节。
17、优选的，所述打磨箱的一侧安装有风机，所述打磨箱的内底面远离所述风机一侧开设有下料通槽，所述冲压机本体的侧面固定有放置板，所述放置板的顶面放置有接料盒，所述接料盒位于所述下料通槽的正下方。
18、通过采用上述技术方案，风机将冲孔打磨后的废渣吹动至打磨箱另一侧，废渣通过下料通槽进入接料盒内，从而对废渣进行收集。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.冲压机本体对工件进行冲压后，工件移动至顶板的顶面，将移动板向下移动，使得转动套筒插入冲孔内，且打磨片与冲孔内壁相贴合，转动套筒在驱动组件的作用下发生转动，转动套筒带动弧形板转动，使得打磨片对冲孔内壁进行打磨，打磨效果较好且打磨效率较高；
21、2.将转动套筒向下移动并插入冲孔内，同时转动套筒带动抵接杆向下移动，弧形板位于冲孔内时，抵接杆与固定块相抵接，进而使抵接杆相对于转动套筒向上移动，抵接杆的尖端与抵接圆球相抵接，进而推动连接杆朝向远离转动套筒的方向移动，使得弧形板与冲孔内壁紧密抵接；
22、3.当抵接杆与固定块分离时，抵接杆在抵接弹簧的弹力作用下向下移动，抵接杆的尖端与抵接与抵接圆球分离，弧形板在伸缩弹簧的弹力作用下朝向靠近转动套筒的方向移动，以便于弧形板与冲孔分离。
1.一种冲压设备，其特征在于：包括冲压机本体(1)，所述冲压机本体(1)的侧面安装有打磨箱(2)，所述打磨箱(2)包括用于放置工件的顶板(21)，所述打磨箱(2)的上方沿竖向滑移安装有移动板(12)，所述移动板(12)上安装有若干个转动套筒(3)，所述顶板(21)的顶面开设有用于穿设所述转动套筒(3)的让位通槽(22)，所述移动板(12)上设置有用于驱动所述转动套筒(3)转动的驱动组件(4)，所述转动套筒(3)的外周面开设有若干个连接通槽(31)，所述连接通槽(31)内插设有连接杆(32)，若干个所述连接杆(32)沿所述转动套筒(3)的周向间隔设置，所述连接杆(32)远离所述转动套筒(3)的端部固定有弧形板(33)，所述弧形板(33)远离所述连接杆(32)的侧面固定有打磨片(34)，所述打磨片(34)能够与冲孔的内周面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于：所述打磨箱(2)上安装有驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)的活塞杆与所述移动板(12)的顶面固定连接，所述驱动组件(4)包括套设固定于所述转动套筒(3)外周的蜗轮(41)，所述移动板(12)内转动安装有与所述蜗轮(41)相互啮合的蜗杆(42)，所述移动板(12)上安装有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的输出端与所述蜗杆(42)的端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于：所述弧形板(33)靠近所述转动套筒(3)的内弧面固定有伸缩杆(35)，所述转动套筒(3)的外周面固定有伸缩套筒(36)，所述伸缩杆(35)插设于所述伸缩套筒(36)内，所述伸缩杆(35)靠近所述转动套筒(3)的端部固定有伸缩弹簧(37)，所述伸缩弹簧(37)远离所述伸缩杆(35)的一端与所述伸缩套筒(36)的内端面固定连接，所述转动套筒(3)内设置有用于推动所述弧形板(33)朝向远离所述转动套筒(3)的方向移动的推动件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压设备，其特征在于：所述推动件(5)包括安装于所述转动套筒(3)的抵接杆(51)，所述抵接杆(51)的顶端设置为尖端，所述连接杆(32)远离所述弧形板(33)的侧面固定有抵接圆球(38)，所述抵接圆球(38)能够与所述抵接杆(51)的尖端相抵接，所述打磨箱(2)的内底面设置有若干个固定块(6)，所述固定块(6)能够与所述抵接杆(51)的底端相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种冲压设备，其特征在于：所述抵接杆(51)的外周面固定有抵接块(52)，所述转动套筒(3)的内壁开设有抵接槽(53)，所述抵接块(52)通过所述抵接槽(53)沿竖向与所述转动套筒(3)滑移配合，所述抵接块(52)的顶端固定有抵接弹簧(54)，所述抵接弹簧(54)的顶端与所述抵接槽(53)的内顶面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种冲压设备，其特征在于：所述打磨箱(2)的内底面开设有固定槽(61)，所述固定块(6)通过所述固定槽(61)沿竖向与所述打磨箱(2)滑移配合，所述固定块(6)的底端插设有调节螺杆(62)，所述调节螺杆(62)与所述固定块(6)螺纹传动配合。
7.根据权利要求6所述的一种冲压设备，其特征在于：所述调节螺杆(62)的外周面套设固定有调节齿轮(65)，所述打磨箱(2)内设置有滑移槽(63)，所述打磨箱(2)通过所述滑移槽(63)沿自身长度方向滑移安装有调节齿条(64)，所述调节齿条(64)与所述调节齿轮(65)相互啮合,所述打磨箱(2)的外侧面插设有控制螺杆(66)，所述控制螺杆(66)与所述打磨箱(2)螺纹传动配合，所述控制螺杆(66)的端部与所述调节齿条(64)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于：所述打磨箱(2)的一侧安装有风机(7)，所述打磨箱(2)的内底面远离所述风机(7)一侧开设有下料通槽(71)，所述冲压机本体(1)的侧面固定有放置板(72)，所述放置板(72)的顶面放置有接料盒(73)，所述接料盒(73)位于所述下料通槽(71)的正下方。