本发明涉及废气处理相关，尤其是指一种含尾气处理的全自动激光焊接工装。
背景技术：
1、动力电池即为设备提供动力来源的电源，动力电池包括铝壳、电池和盖板。现有铝壳一般是通过对铝板冲压形成的壳体，但冲压形成的壳体最少都有一条接缝，需要对接缝进行焊接，才能形成密闭的壳体。焊接操作中除含有大量的烟尘外，还含有大量的各种有害气体及气化或雾化的化学物质，其主要成分有一氧化碳、碳氢化合物、微粒和碳烟等有害气体；如不进行处理，会在空气中飞扬，它能通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。现有的焊接工装缺少对焊接过程中的尾气处理装置。
技术实现思路
1、本发明是为了克服现有技术中焊接过程中产生的废气容易危害人体的不足，提供了一种在对焊接工装上对工件进行焊接时同步处理废气的含尾气处理的全自动激光焊接工装。
2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
3、一种含尾气处理的全自动激光焊接工装，包括焊接箱、移动组件、抽吸软管和焊接工装，所述的焊接箱在前端开口，所述焊接箱内的两侧均安装有焊接工装，所述的焊接工装与焊接箱滑动连接，所述的移动组件安装在焊接箱的顶端，所述的移动组件与焊接箱滑动连接，所述的移动组件上安装有焊枪，所述的焊枪与焊接工装相对应，所述的移动组件上安装有抽吸软管，所述焊接箱的后端面上安装有净化组件，所述抽吸软管的一端安装在移动组件上且与焊枪相对应，所述抽吸软管的另一端与净化组件连通，所述焊接箱的前端安装有开合门，所述的开合门与焊接箱滑动连接，所述的焊接工装包括支撑座、升降架和置物板，所述的支撑座安装在焊接箱内，所述的升降架安装在支撑座上且与支撑座滑动连接，所述的支撑座上安装有气动缸一，所述气动缸一的气动端与升降架连接，所述的升降架的顶端安装有挤压块，所述的置物板置于升降架内，所述的置物板与支撑座连接，所述置物板的上端与挤压块相匹配。
4、焊接时在焊接箱内进行焊接，通过安装在焊接箱内的焊接工装对工件进行固定以及保证焊缝进行对齐，在焊接工装对工件进行固定完成后，焊接工装可以在焊接箱内滑动，滑动至靠近开合门处进行放置工件，而后在焊接箱的内部顶端安装的移动组件可以携带焊枪，焊枪的移动对接缝处进行焊接，在焊接箱内安装有两个不同的焊接工装，适用于不同的工件进行夹装，在移动组件带动焊枪移动进行焊接时，安装在移动组件抽吸软管工作，抽吸软管与焊枪的端头相对应，通过安装在抽吸软管内的抽吸机动作抽吸焊接过程中的产生的废气，抽吸的废气通过抽吸软管输送到安装在焊接箱外侧的净化组件内，通过净化组件对废气进行净化处理，在焊接箱的前端开口处安装有开合门，通过滑动开合门可以对焊接箱的前端进行封闭，封闭焊接箱防止焊接过程中的废气外泄，抽取软管对应焊枪的端头，焊接过程中产生的废气可以更好的进入抽吸软管内，防止废气外溢，安装在焊接箱内的焊接工装通过支撑座安装在焊接箱内，支撑座用于支撑整体焊接工装装置，在支撑座上安装气动缸一，将气动缸一的顶端与升降架连接，在升降架的内部放置置物板，置物板安装在支撑座上，升降架可以在支撑座上上下滑动，在升降架升降时，置物板固定，在升降架的顶端安装挤压块，将待焊接的壳体放置在置物板上，气动缸一带动升降架下降，在下降时，挤压块与置物板对应，挤压置于置物板上的壳体，将壳体的焊缝处挤压至对齐处，保证对壳体的固定且焊缝对齐，而后对壳体进行焊接即可，实现自动固定壳体进行快速对接焊缝，达到了在对焊接工装上对工件进行焊接时同步处理废气目的。
5、作为优选，所述的净化组件包括净化框和废气焚烧炉，所述抽吸软管的一端置于净化框内，所述净化框的一端与焊接箱连接，所述的净化框内设有吸附层，所述净化框的另一端安装有废气焚烧炉，所述净化框与废气焚烧炉连通。抽吸软管抽取的废气进入净化框内，废气首先经过净化框内的吸附剂吸附一部分的有害气体，吸附剂是填充在净化框内部的活性炭，活性炭可以吸附废气中的一部分有害气体以及一部分的颗粒，而后通过净化框与废气焚烧炉的连通进入废气焚烧炉中，废气焚化炉是市面上现有的技术，是通过燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，对吸附剂处理后的气体进行进一步的无害处理，这样的设计可以净化废气。
6、作为优选，所述的支撑座包括底座和安装架，所述安装架的截面形状呈u形，所述的安装架包括侧板一和底板一，所述的侧板一设有两个且分别安装在底板一的两侧，所述的底板一上安装有分离板，所述分离板的两侧均设有升降架，所述分离板的两侧和侧板一的内侧均安装有滑动块三，所述升降架的截面形状呈u形，所述升降架的两侧均安装有连接块，所述的连接块上设有滑动槽三，所述的连接块通过滑动块三和滑动槽三的配合与安装架滑动连接，所述底座的两侧均安装有气动缸一，所述气动缸一的气动端与升降架连接。其中一种壳体焊接工装的支撑座采用底座进行支撑，在底座上安装有u形的安装架，安装架用于与升降架连接，在安装架的底板一上安装分隔板，分隔板将安装架分为两个部分，在分隔板的左右两侧均安装升降架，可以增加工位，同时处理多个壳体，加快工作效率，升降架的截面形状同样呈u形，升降架的开口端朝上，下端与气动缸连接，升降架的一侧与侧板一滑动连接，升降架的另一侧与分隔板滑动连接，升降架均通过连接块上滑动槽与滑动块的配合实现滑动连接，这样的设计可以保证升降板进行升降。
7、作为优选，所述升降架的两侧顶端均安装有挤压块，所述的挤压块上设有挤压槽，所述置物板的一端与底板一连接，所述的置物板分别与两侧的挤压块相对应，所述置物板的上端设有焊接槽一。对于置于升降架内的置物板安装在安装架的底板一上，保证置物板的固定，在升降架的两侧顶端均安装挤压块，挤压块跟随升降架一同下降时，挤压板上的挤压槽与置物板对应贴合，挤压置于升降架内部置物板的上端，将置物板上壳体的上端挤压对齐，等待焊接，在置物板的上端开设有焊接槽，焊接槽与焊缝对应，以防壳体与置物板粘连，这样的设计便于挤压置物板上端。
8、作为优选，所述的支撑座包括安装座，所述的气动缸安装在安装座上，所述的升降架包括升降板和侧板二，所述的侧板二设有两个且分别安装在升降板的两侧，所述气动缸的气动端与升降板连接，所述的安装座上设有若干个升降杆，所述升降杆的一端与安装座连接，所述升降杆的另一端贯穿升降板后置于升降板的上方。第二种壳体的焊接工装的支撑座采用安装座，气动缸安装在安装座上，升降架的升降杆置于安装座上方，升降架通过安装座上的升降杆实现升降，升降板沿升降杆上下升降，在升降板上安装两个侧板二，这样的设计可以实现升降架沿升降杆的升降动作。
9、作为优选，所述侧板二的顶端安装有顶板，所述顶板朝向升降板的一侧安装有挤压块，所述挤压块的截面形状呈l形，所述安装座上安装有支撑板，所述置物板的一端与支撑板连接，所述挤压块的一侧边与顶板连接，所述侧板二上安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端贯穿侧板二后置于挤压块的另一侧边接触，所述的置物板与挤压块相对应，所述置物板的上端设有焊接槽二。在侧板二的顶端安装顶板，顶板的内侧安装挤压块，对与较宽的壳体，在顶板的内侧安装挤压块可以更好的与置物板贴合，l型的挤压板一侧与顶板之间通过螺钉连接，另一侧通过侧板二上的紧固螺钉进行固定，以此保证挤压块的稳定，挤压块跟随升降架下降时，挤压块上侧边与置物板相对应，贴合置物板，置物板安装在安装座的支撑板上进行固定，将壳体固定在置物板上，且将焊缝对应焊接槽二处对应，便于焊接，这样的设计可以更好地贴合置物板。
10、作为优选，所述的安装座上设有若干个限位块，所述的限位块与升降杆一一对应。升降架沿升降杆的升降过程中，为了限制升降架的下降行程，防止下降过多对置物板上的壳体造成损坏，因此在安装座上安装有若干个限位块，限位块与限位杆一一对应，可以更好的限制升降架，这样的设计可以限制升降架。
11、作为优选，所述的移动组件包括横移块、丝杆和电机一，所述焊接箱的顶面上安装有滑动块一，所述的横移块上安装有滑动槽一，所述的横移块通过滑动块一和滑动槽一的配合与焊接箱滑动连接，所述的电机一安装在焊接箱内的一侧面上，所述的横移块上安装有移动块，所述丝杆的一端与电机一的电机轴连接，所述丝杆的另一端贯穿移动块后与焊接箱内的另一侧转动连接，所述的丝杆与移动块螺纹连接，所述的横移块的底面安装有竖向板，所述的竖向板上安装有平移组件。移动组件安装在焊接箱内部的顶面上，横移块通过滑动槽一与焊接箱上的滑动块一配合，可以在焊接箱上沿滑动块一移动，从而转换不同的位置，实现在两侧焊接工装之间的切换，在焊接箱的侧面安装电机一，通过电机一的转动带动安装在电机轴上的丝杆转动，丝杆与横移块上的移动块螺纹连接，通过丝杆的转动可以推动移动块移动，从而实现横移块在滑动块一上的移动，在横移块上安装有竖向板，竖向板上安装的平移组件可以在竖向板上移动，在横移块移动至与一侧的焊接工装对应后，平移组件可以竖向移动，带动焊枪移动，对焊缝处进行焊接，这样的设计可以转换不同的焊接工装。
12、作为优选，所述的平移组件包括平移板、电机二和气动缸二，所述的竖向板上安装有滑动块二，所述的平移板上设有滑动槽二，所述的平移板通过滑动块二和滑动槽二的配合与竖向板滑动连接，所述的电机二安装在平移板上，所述电机二的电机轴上安装有齿轮一，所述的竖向板上安装有齿条，所述的齿轮一与齿条啮合，所述的气动缸二安装在平移板上，所述气动缸二的气动端安装有安装板，所述的焊枪安装在安装板上，所述安装板的一侧安装有固定板，所述的固定板上设有固定孔，所述软管的一端置于固定孔内且与固定板连接。在横移块与焊接工装对应后，电机二动作，通过电机轴上的齿轮一与竖向板上齿条的啮合带动平移板沿滑动块二移动，平移板的移动与焊缝的方向一致，通过平移板上安装的气动缸二动作带动安装板下降，通过安装板的下降将焊枪与接缝处对应，而后通过平移板的移动对接缝进行焊接，在安装板的一侧安装固定板，固定板上的固定孔用于固定抽吸组件的软管一端，焊接时产生的废气可以直接由软管进行抽取，这样的设计可以焊接接缝处。
13、本发明的有益效果是：在对焊接工装上对工件进行焊接时处理废气，可以净化废气，可以保证升降板进行升降，便于挤压置物板上端，实现升降架沿升降杆的升降动作，更好地贴合置物板，限制升降架的升降范围，可以转换不同的焊接工装，可以焊接接缝处，。