本技术涉及高压传感器,尤其涉及一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装。
背景技术:
1、高压传感器连接器为精密性器件,连接器中本体与端盖需要先进行焊接,两者焊接尺寸精度要求较高,两者需要由人工先进行定位预组装,之后再放置在焊接工位进行激光焊接,然而预组装到放置进焊接工位这个过程会导致组装后的连接器尺寸发生变动,从而影响焊接后的精度,与此同时连接器本体与端盖之间需进行环焊,采用普通的工装预组装会阻碍连接器的焊接。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决上述缺陷,提供一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装。
2、为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装,包括升降机构、在升降机构上安装的夹爪气缸、上固定载座以及下固定载座,所述夹爪气缸的夹指用于夹紧上固定载座,所述上固定载座下方正对下固定载座,所述上固定载座上开设用于嵌入产品上部且与产品上部形状相匹配的窗口,所述下固定载座上安装与产品上部相对应的产品下部,所述上固定载座上设置的定位导柱嵌入下固定载座上设置的定位套衬二内从而进行定位组装。
3、进一步的改进,包括所述夹指上设置多个水平圆锥销,所述水平圆锥销嵌入上固定载座上设置的定位套衬一内。
4、进一步的改进,包括所述升降机构包括安装支架以及在安装支架上设置的垂直移栽气缸,所述垂直移栽气缸上安装夹爪气缸。
5、进一步的改进,包括所述下固定载座包括置物台以及在置物台上连接的固定台,所述固定台上开设与产品下部相匹配的卡槽,所述产品下部嵌入卡槽内进行固定。
6、本实用新型的有益效果是:本设计将上固定载座和下固定载座对产品上部和产品下部进行预组装,焊接时通过抬起上固定载座从而对产品上部和产品下部之间的衔接处进行焊接,保证焊接后的装配精度。
1.一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装,其特征是,包括升降机构、在升降机构上安装的夹爪气缸(3)、上固定载座(6)以及下固定载座(9),所述夹爪气缸(3)的夹指(10)用于夹紧上固定载座(6),所述上固定载座(6)下方正对下固定载座(9),所述上固定载座(6)上开设用于嵌入产品上部(8)且与产品上部(8)形状相匹配的窗口(4),所述下固定载座(9)上安装与产品上部(8)相对应的产品下部(7),所述上固定载座(6)上设置的定位导柱(14)嵌入下固定载座(9)上设置的定位套衬二(12)内从而进行定位组装。
2.如权利要求1所述的一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装,其特征在于:所述夹指(10)上设置多个水平圆锥销(5),所述水平圆锥销(5)嵌入上固定载座(6)上设置的定位套衬一(11)内。
3.如权利要求2所述的一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装,其特征在于:所述升降机构包括安装支架(1)以及在安装支架(1)上设置的垂直移栽气缸(2),所述垂直移栽气缸(2)上安装夹爪气缸(3)。
4.如权利要求1所述的一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装,其特征在于:所述下固定载座(9)包括置物台(16)以及在置物台(16)上连接的固定台(15),所述固定台(15)上开设与产品下部(7)相匹配的卡槽(13),所述产品下部(7)嵌入卡槽(13)内进行固定。