本技术涉及cft馈线的生产加工的，尤其是涉用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置。
背景技术：
1、核聚变托克马克波纹管是核聚变实验堆馈线系统中的一项重要部件，主要用于连接绝缘子与真空隔断，吸收(补偿)装置运行过程中产生的相对位移，维持装置稳定，因此，波纹管的焊接质量对系统整体运行起至关重要的作用。
2、波纹管的连接部分主要涉及波纹管主体、杜瓦短管、馈线贯穿体法兰以及馈线贯穿体外壳等部件进行焊接的，现有技术中，通常采用多个不锈钢点固块，通过点焊的方式将点固块与焊接件进行连接固定，以确定组对间隙，并进行反变形约束；由于用于核聚变的波纹管壁厚较薄、且对真空密封性能要求较高，采用点焊的方式在焊接完成后续，需要对点固块进行打磨去除，存在损伤被焊接件表面的风险，影响波纹管的加工质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，以缓解现有技术中存在的由于用于核聚变的波纹管壁厚较薄、且对真空密封性能要求较高，采用点焊的方式在焊接完成后续，需要对点固块进行打磨去除，存在损伤被焊接件表面的风险的技术问题。
2、第一方面，本实用新型提供了一种用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，包括波纹管主体、第一连接管件和第二连接管件，所述波纹管主体焊接于所述第一连接管件和第二连接管件之间，其特征在于，还包括多个远端限位组件和近端限位组件，所述波纹管主体的两端设有管环，所述管环分别用于通过法兰连接于所述第一连接管件和所述第二连接管件；
3、多个所述远端限位组件和多个所述近端限位组件分别沿所述管环和所述法兰之间的焊接区域环绕设置；
4、所述远端限位组件用于所述管环背离焊接区域的端面和所述法兰背离所述焊接区域的端面之间的限位；
5、所述近端限位组件用于所述管环朝向所述焊接区域的端面和所述法兰朝向所述焊接区域的限位。
6、结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述管环包括管体和多个吊耳，多个所述吊耳环绕设置于所述管体的外侧。
7、结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述远端限位组件包括导向块、杆体、锁紧件和滑块，所述杆体沿所述导向块的一端伸出，所述滑块沿所述杆体滑动；
8、所述导向块设有第一接触面，所述滑块设有第二接触面，所述第一接触面和所述第二接触面相对设置，且所述第一接触面抵接于所述吊耳背离所述焊接区域的端面，所述第二接触面抵接于所述法兰背离所述焊接区域的端面；且所述滑块用于调节所述法兰与所述管体之间的距离；
9、当所述滑块带动所述法兰移动至合适位置后，所述锁紧件用于所述滑块的锁紧。
10、结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述杆体贯穿所述滑块，且所述杆体伸出所述滑块的部分设有外螺纹；
11、所述锁紧件为螺母，所述螺母用于通过与所述外螺纹的配合限制所述滑块的移动。
12、结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述螺母和所述滑块之间设有垫片。
13、结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述近端限位组件包括外六角螺栓、螺杆、第一螺帽、第二螺帽和垫块，所述吊耳设有通孔，所述螺杆贯穿所述通孔，所述第一螺帽和所述第二螺帽分别卡接所述吊耳的两侧；且所述第一螺帽和所述第二螺帽分别沿所述螺杆移动；
14、所述螺杆朝向所述法兰的端部设有所述垫块，且所述垫块与所述法兰抵接；
15、所述外六角螺栓用于通过转动所述螺杆调节所述垫块相对于所述法兰的距离。
16、结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述垫块可拆卸连接于所述螺杆。
17、结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述外六角螺栓可拆卸连接于所述螺杆。
18、结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述管体的外缘设有第一坡口。
19、结合第一方面的第八种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述法兰的内圆设有与所述第一坡口相适配的第二坡口。
20、本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用将波纹管主体焊接于第一连接管件和第二连接管件之间的方式，其中第一连接管件或第二连接管件可以为由短管和法兰面组成的杜瓦短管，也可以为馈线贯穿体法兰和馈线贯穿体分开组成的部件，在实际使用中，通常采用杜瓦短管、馈线贯穿体和波纹管主体相组合的形式，在连接过程中，首先通过将波纹管主体两侧的管环分别与杜瓦短管或馈线贯穿体法兰进行预安装，管环和法兰之间形成焊接区域，利用远端限位组件进行管环背离焊接区域的端面和法兰背离焊接区域的端面之间的限位，利用管环朝向焊接区域的端面和法兰朝向焊接区域的限位，通过二者的组合使用，可以达到一定控制组对和反变形效果，焊接结束后，免除了现有技术中采用固块点焊的打磨去除的步骤，直接将远端限位组件和近端限位组件拆除即可，进而降低了损坏焊接面的风险，缓解了现有技术中存在的采用点焊的方式在焊接完成后续，需要对点固块进行打磨去除，存在损伤被焊接件表面的风险的技术问题，达到了提升波纹管焊接质量的技术效果。
1.一种用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，包括波纹管主体(30)、第一连接管件(10)和第二连接管件(20)，所述波纹管主体(30)焊接于所述第一连接管件(10)和第二连接管件(20)之间，其特征在于，还包括多个远端限位组件(50)和近端限位组件(40)，所述波纹管主体(30)的两端设有管环(31)，所述管环(31)分别用于通过法兰(60)连接于所述第一连接管件(10)和所述第二连接管件(20)；
2.根据权利要求1所述的用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，其特征在于，所述管环(31)包括管体(32)和多个吊耳(33)，多个所述吊耳(33)环绕设置于所述管体(32)的外侧。
3.根据权利要求2所述的用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，其特征在于，所述远端限位组件(50)包括导向块(51)、杆体(55)、锁紧件(54)和滑块(52)，所述杆体(55)沿所述导向块(51)的一端伸出，所述滑块(52)沿所述杆体(55)滑动；
4.根据权利要求3所述的用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，其特征在于，所述杆体(55)贯穿所述滑块(52)，且所述杆体(55)伸出所述滑块(52)的部分设有外螺纹；
5.根据权利要求4所述的用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，其特征在于，所述螺母和所述滑块(52)之间设有垫片(53)。
6.根据权利要求2所述的用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，其特征在于，所述近端限位组件(40)包括外六角螺栓(41)、螺杆(42)、第一螺帽(43)、第二螺帽(44)和垫块(45)，所述吊耳(33)设有通孔，所述螺杆(42)贯穿所述通孔，所述第一螺帽(43)和所述第二螺帽(44)分别卡接所述吊耳(33)的两侧；且所述第一螺帽(43)和所述第二螺帽(44)分别沿所述螺杆(42)移动；
7.根据权利要求6所述的用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，其特征在于，所述垫块(45)可拆卸连接于所述螺杆(42)。
8.根据权利要求6所述的用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，其特征在于，所述外六角螺栓(41)可拆卸连接于所述螺杆(42)。
9.根据权利要求2所述的用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，其特征在于，所述管体(32)的外缘设有第一坡口。
10.根据权利要求9所述的用于核聚变的波纹管的辅助焊接装置，其特征在于，所述法兰(60)的内圆设有与所述第一坡口相适配的第二坡口。