本技术涉及激光打标机，具体为一种激光打标机的高效散热结构。
背景技术：
1、激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品等，激光打标机在运作时机器本身会散发热量，需要对其进行散热处理。
2、现有的激光打标机工作时，一般在电气元件的机箱表面开设通风孔，随后利用散热风机对热空气进行抽排进行降温，然而在工作时外界的灰尘杂质容易被吸入机箱的内部，从而影响电气元件的使用寿命，降低了实用性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种激光打标机的高效散热结构，以解决上述背景技术中提出的在工作时外界的灰尘杂质容易被吸入机箱的内部，从而影响电气元件的使用寿命，降低了实用性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机的高效散热结构，包括打标机机箱，其后表面设置有开口，所述打标机机箱的后表面固定连接有驱动电机，所述打标机机箱的内部转动连接有第一齿轮，且打标机机箱的内部转动连接有2个第二齿轮，所述打标机机箱的侧表面转动连接有2个散热风扇，所述第二齿轮的转轴一端设置有链轮，所述散热风扇转轴的一端设置有链轮，且散热风扇的链轮与第二齿轮的链轮之间设置有第一传动链，所述打标机机箱的侧表面开设有出气孔，所述打标机机箱开后的内壁安装有进气滤网。
3、优选的，所述驱动电机的输出端贯穿打标机机箱的后表面，且驱动电机的输出端与第一齿轮的转轴固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮构成啮合连接，所述第一齿轮转轴一端设置有链轮。
4、采用上述技术方案，通过述驱动电机带动第一齿轮转动，使得第一齿轮带动第二齿轮转动。
5、优选的，所述打标机机箱的侧表面设置有防护板，且打标机机箱的防护板为空心圆柱设计，并且打标机机箱防护板的内径大于散热风扇的外径。
6、采用上述技术方案，通过打标机机箱的防护板防止外界杂质堵塞出气孔。
7、优选的，所述打标机机箱的内部设置有定位机构，其通过联动板带动定位柱对进气滤网进行卡合固定。
8、采用上述技术方案，通过打标机机箱的定位机构使得联动板带动定位柱对进气滤网进行卡合固定。
9、优选的，所述定位机构包括限位槽，该限位槽开设于打标机机箱下端侧表面，所述限位槽内壁为弧形设计，所述限位槽的内壁滑动连接有联动板，且联动板与限位槽之间连接有弹簧，所述联动板的表面固定有2个定位柱，所述定位柱与进气滤网构成卡合连接。
10、采用上述技术方案，通过拉动联动板带动定位柱运动，使得定位柱对进气滤网进行卡合固定。
11、优选的，所述打标机机箱的内部设置有防堵机构，其通过传动凸轮推动支撑滑杆并带动清理刮板清理进气滤网。
12、采用上述技术方案，通过打标机机箱的防堵机构使得传动凸轮推动支撑滑杆并带动清理刮板清理进气滤网。
13、优选的，所述防堵机构包括传动凸轮，该传动凸轮转动连接在打标机机箱的内部，所述传动凸轮的转轴一端设置有链轮，且传动凸轮的链轮与第一齿轮的链轮之间设置有第二传动链，所述打标机机箱开口的顶表面滑动连接有支撑滑杆，且支撑滑杆的下表面固定有清理刮板，所述清理刮板与打标机机箱之间连接有弹簧。
14、采用上述技术方案，通过第一齿轮转动使得第一齿轮带动第二传动链和传动凸轮转动，使得传动凸轮推动支撑滑杆滑动。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光打标机的高效散热结构：
16、1.设置有清理刮板与进气滤网，使本装置工作时，通过进气滤网对外界的杂质灰尘进行阻挡，防止杂质对电气元件造成损坏，工作时第一齿轮转动后通过第二传动链带动传动凸轮转动，使得传动凸轮推动支撑滑杆带动清理刮板运动，使得清理刮板对进气滤网进行刮取清理，从而防止灰尘堆积堵塞，保证了散热的效果；
17、2.设置有联动板与定位柱，使本装置工作时，通过限位槽内壁的弹簧拉动联动板滑动，使得联动板带动定位柱卡合固定进气滤网，拆卸时通过滑动联动板和定位柱松开进气滤网，便于人员对进气滤网进行拆装维护，提高了本装置维护的效率，提高了实用性；
18、3.设置有第一齿轮与第二齿轮，使本装置工作时，通过驱动电机带动第一齿轮转动，使得第一齿轮带动2个第二齿轮转动，第二齿轮通过第一传动链带动散热风扇转动从而抽风散热，减少了能源消耗并增加了散热效果，通过打标机机箱外表面的防护板对散热风扇保护，延长了使用寿命。
1.一种激光打标机的高效散热结构，包括打标机机箱(1)，其后表面设置有开口，所述打标机机箱(1)的后表面固定连接有驱动电机(2)，其特征在于：所述打标机机箱(1)的内部转动连接有第一齿轮(3)，且打标机机箱(1)的内部转动连接有2个第二齿轮(4)，所述打标机机箱(1)的侧表面转动连接有2个散热风扇(5)，所述第二齿轮(4)的转轴一端设置有链轮，所述散热风扇(5)转轴的一端设置有链轮，且散热风扇(5)的链轮与第二齿轮(4)的链轮之间设置有第一传动链(6)，所述打标机机箱(1)的侧表面开设有出气孔(7)，所述打标机机箱(1)开后的内壁安装有进气滤网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于：所述驱动电机(2)的输出端贯穿打标机机箱(1)的后表面，且驱动电机(2)的输出端与第一齿轮(3)的转轴固定连接，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)构成啮合连接，所述第一齿轮(3)转轴一端设置有链轮。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于：所述打标机机箱(1)的侧表面设置有防护板，且打标机机箱(1)的防护板为空心圆柱设计，并且打标机机箱(1)防护板的内径大于散热风扇(5)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于：所述打标机机箱(1)的内部设置有定位机构，其通过联动板(10)带动定位柱(11)对进气滤网(8)进行卡合固定。
5.根据权利要求4所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于：所述定位机构包括限位槽(9)，该限位槽(9)开设于打标机机箱(1)下端侧表面，所述限位槽(9)内壁为弧形设计，所述限位槽(9)的内壁滑动连接有联动板(10)，且联动板(10)与限位槽(9)之间连接有弹簧，所述联动板(10)的表面固定有2个定位柱(11)，所述定位柱(11)与进气滤网(8)构成卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于：所述打标机机箱(1)的内部设置有防堵机构，其通过传动凸轮(12)推动支撑滑杆(14)并带动清理刮板(15)清理进气滤网(8)。
7.根据权利要求6所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于：所述防堵机构包括传动凸轮(12)，该传动凸轮(12)转动连接在打标机机箱(1)的内部，所述传动凸轮(12)的转轴一端设置有链轮，且传动凸轮(12)的链轮与第一齿轮(3)的链轮之间设置有第二传动链(13)，所述打标机机箱(1)开口的顶表面滑动连接有支撑滑杆(14)，且支撑滑杆(14)的下表面固定有清理刮板(15)，所述清理刮板(15)与打标机机箱(1)之间连接有弹簧。