本技术涉及板材折弯，具体涉及一种板材折弯辅助定位结构。
背景技术：
1、电动卷帘门包括链轮安装板、电机、链轮、链条、卷轴和门片等，电机和链条需要安装在链轮安装板上，链轮安装板采用不锈钢薄板，将不锈钢薄板进行折弯和冲孔制得。
2、现有的折弯装置，是由人工直接放入下模和上模之间，将板材的一端顶在内定位板后，利用液压带动上模折弯板材，在折弯的过程中，需要人工持续握住板材，以保证加工精度，增大了劳动强度。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材折弯辅助定位结构，通过将板材推至下模上方，板材的前端顶靠在内定位板上，通过调节弹性顶紧件的位置，弹性顶紧件将板材顶紧在侧板上，对板材进行定位，在进行折弯时，不需要人工持续握持工件。
2、本实用新型所采用的技术方案如下：
3、一种板材折弯辅助定位结构，包括内定位板、侧板、弹性顶紧件和安装在底座上的调节机构，所述内定位板与底座固定连接，并位于下模的内侧，所述侧板和弹性顶紧件均设置在下模的外侧，所述侧板固定安装在底座上，所述侧板和弹性顶紧件位于板材的两侧，所述调节机构的移动端与弹性顶紧件固定连接，用于调节侧板和弹性顶紧件之间的距离。
4、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
5、1、通过将板材推至下模上方，板材的前端顶靠在内定位板上，通过调节弹性顶紧件的位置，弹性顶紧件将板材顶紧在侧板上，对板材进行定位，在进行折弯时，不需要人工持续握持工件；
6、2、通过弹性顶紧件替代人工握持，会导致不同规格的板材，需要调整弹性顶紧件的位置，因此，通过设置调节机构，调节弹性顶紧件的位置，可适应规格不同的板材。
7、作为本实用新型优选的实施方式，所述调节机构包括安装在底座上的两个安装块，两个所述安装块之间转动安装有丝杆，所述丝杆上螺接有滑块，所述滑块的下端面与底座的上端面接触；
8、所述弹性顶紧件包括第一板体、压缩弹簧和两个第一杆体，所述滑块上横向开设有两个通孔，两个所述第一杆体与通孔滑动连接，且两端均伸出通孔，两个所述第一杆体的一端均与第一板体固定连接，两个所述第一杆体的另一端均安装有限位块，所述第一板体和滑块之间安装有压缩弹簧。
9、有益效果：通过转动丝杆，可带动滑动移动，从而带动第一板体移动，调节了第一板体和侧板之间的距离，使其小于板材的宽度，将板材卡入第一板体和侧板之间，使得压缩弹簧的弹性顶紧板材，通过设置第一杆体，对第一板体的移动进行导向，通过设置限位块，避免第一杆体脱离通孔。
10、作为本实用新型优选的实施方式，还包括辅助支撑板，所述辅助支撑板包括竖板和横板，所述竖板固定连接在底座的上端面，所述竖板的内壁与滑块接触，所述横板固定连接在竖板的上端，所述横板的上端面与下模的上端面位于同一水平面，所述第一板体的下端面与横板的上端面接触。
11、有益效果：通过设置辅助支撑板，由于下模的上端面往往较窄，通过横板可辅助下模，对板材进行支撑，同时，可对第一板体的移动进行导向，竖板用于对横板支撑，同时，可对滑块的移动进行限位。
12、作为本实用新型优选的实施方式，所述第一板体的内侧设有倒角，推入板材时，板材与倒角接触，迫使第一板材朝向滑块移动。
13、有益效果：通过设置倒角，可平放板材，再将板材直接推向内定位板，推入过程中，板材通过倒角将第一板体挤压，板材完全推入下模后，压缩弹簧的弹性将板材顶紧。
14、作为本实用新型优选的实施方式，两个所述第一杆体的另一端设有螺纹，两个所述限位块分别螺接在对应的第一杆体上。
15、有益效果：通过设置螺接的限位块，便于安装，且可调节压缩弹簧的预紧力。
1.一种板材折弯辅助定位结构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的板材折弯辅助定位结构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的板材折弯辅助定位结构，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的板材折弯辅助定位结构，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的板材折弯辅助定位结构，其特征在于：