本技术涉及一种波纹管定位钢筋加工胎架，属于胎架。
背景技术：
1、预应力技术通过在桥梁结构中施加预张力的应力，可以降低混凝土在受载时的拉应力，从而防止混凝土出现裂缝。预应力技术能够提高桥梁结构的抗拉强度，减少混凝土构件的重量，节约使用的混凝土材料，并延长桥梁工程的使用寿命。预应力技术可以有效提升预制梁在施工和使用过程中的性能和安全性。
2、其中，用于施加和锚固预应力力量的预应力钢绞线是穿在波纹管中的，因此，波纹管是否位置准确是预应力技术的一项关键技术指标，而波纹管是通过预制梁钢精骨架的定位钢筋定位的，梁钢精骨架包括方形箍筋和横向连接在箍筋的两个长侧边之间的波纹管定位筋，而梁钢精骨架的整个制作过程均是在水平台面上，工人需要长时间弯腰工作，制作过程不方便，且作业过程不够人性化，同时，波纹管定位筋和方形箍筋之间的定位精度难以保障。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种波纹管定位钢筋加工胎架，其能提高波纹管定位筋和方形箍筋之间的定位精度，同时制作过程更加方便，人性化。
2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管定位钢筋加工胎架，包括：
3、架体，包括至少一个与竖直方向夹角呈锐角的作业面；
4、固定机构，包括若干沿水平方向间隔设置在所述作业面的固定结构和设置于所述作业面底部的支撑结构，所述支撑结构支撑所述箍筋的短侧边，至少一个所述固定结构抵靠箍筋的长侧边；
5、若干定位机构，分布设置在所述作业面上，且所述定位机构沿所述作业面的倾斜方向上的投影落在相邻两个所述固定结构的投影之间。
6、进一步地，所述架体为a字型结构，于所述a字型结构的两个对称侧面上形成有两个所述作业面。
7、进一步地，所述作业面与竖直方向的夹角为10°至30°。
8、进一步地，所述固定机构设置有两组，两组所述固定机构间隔设置在所述作业面上。
9、进一步地，所述固定结构包括至少一个沿第一方向延伸布置的固定块，所述第一方向与所述作业面的倾斜方向的夹角在-30°至30°之间。
10、进一步地，所述定位机构为沿水平方向延伸布置的定位块，且于所述作业面的倾斜方向上布置有至少一个所述定位块。
11、进一步地，所述定位块为l型块，所述l型块的上表面与所述作业面围设形成用于容纳波纹管定位筋的容置槽。
12、进一步地，所述支撑结构为与所述作业面垂直的条形支撑板。
13、本实用新型的有益效果在于：本申请通过在架体上设置至少一个与竖直方向夹角呈锐角的作业面，使得作业人员在焊接箍筋和波纹管定位筋时不在需要长时间弯腰操作，焊接作业更方便，更人性化，同时，通过固定机构固定箍筋，再配合定位机构对波纹管定位筋进行支撑和定位，方便作业人员进行焊接，也提高了波纹管定位筋与箍筋之间的焊接精度。
14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种波纹管定位钢筋加工胎架，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的波纹管定位钢筋加工胎架，其特征在于，所述架体为a字型结构，于所述a字型结构的两个对称侧面上形成有两个所述作业面。
3.如权利要求2所述的波纹管定位钢筋加工胎架，其特征在于，所述作业面与竖直方向的夹角为10°至30°。
4.如权利要求1所述的波纹管定位钢筋加工胎架，其特征在于，所述固定机构设置有两组，两组所述固定机构间隔设置在所述作业面上。
5.如权利要求4所述的波纹管定位钢筋加工胎架，其特征在于，所述固定结构包括至少一个沿第一方向延伸布置的固定块，所述第一方向与所述作业面的倾斜方向的夹角在-30°至30°之间。
6.如权利要求1所述的波纹管定位钢筋加工胎架，其特征在于，所述定位机构为沿水平方向延伸布置的定位块，且于所述作业面的倾斜方向上布置有至少一个所述定位块。
7.如权利要求6所述的波纹管定位钢筋加工胎架，其特征在于，所述定位块为l型块，所述l型块的上表面与所述作业面围设形成用于容纳波纹管定位筋的容置槽。
8.如权利要求1所述的波纹管定位钢筋加工胎架，其特征在于，所述支撑结构为与所述作业面垂直的条形支撑板。