本技术涉及连接线加工，尤其涉及一种连接头焊接治具。
背景技术：
1、在电子器件内部的电路连接中，为了方便进行连接线的固定连接，常在连接线的两端分别焊接一个端子即连接头，目前所采用的焊接为人工锡焊的方式，这种焊接方式效率较低被自动锡焊设备取代，而在进行自动焊接时又存在着连接头和导线位置固定不精确的问题，并且在焊接时，连接线和连接头之间的相对位置容易发生变化。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种连接头焊接治具，以解决上述现有技术的不足，能对连接线和连接头进行精确的固定，以便于进行自动焊接操作，具有较强的实用性。
2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
3、一种连接头焊接治具，包括底板，底板呈矩形结构，底板的两端分别设有活动垫板，活动垫板上开设有多个内嵌槽，内嵌槽能对连接头进行限位约束，从而避免在焊接过程中连接头出现移动。活动垫板的两侧开设有腰形孔，腰形孔内穿设有插杆，活动垫板上套设有定位凹形板，定位凹形板的横段位于活动垫板的上侧，定位凹形板的两端分别设有弹簧销，弹簧销的外侧端套设有弹簧，弹簧的内侧端设有内压板，插杆设于内压板的下端，通过所设置的定位凹形板不仅能对连接头的上侧进行限位，以免在焊接时连接头移动，同时还能对连接线的内侧端进行限位，从而方便后期进行焊接操作。
4、进一步地，为了适应不同长度连接线和连接头之间的焊接操作，因此在底板的两端分别开设有一对运动孔，运动孔内穿设有活动穿销，活动穿销的下端套设有拉紧弹簧，拉紧弹簧的上端设有垫圈，垫圈套设于活动穿销上，垫圈位于底板的下侧，活动穿销的上端穿于活动垫板上，活动穿销的上端转动设有凹形件，凹形件的上端设有转动杆。
5、进一步地，为了方便通过转动凹形件以对活动垫板进行定位，因此在凹形件的下端呈弧形结构。
6、进一步地，为了确保对连接头的限位效果，因此将内嵌槽的内侧端设置为圆形槽，圆形槽的周侧设有卡槽。
7、进一步地，为了进一步地对连接线进行限位约束，因此在活动垫板的内侧端设有夹持垫条，夹持垫条的上端开口地成型有多个下半圆形槽，夹持垫条的一端安装有铰链，铰链的另一端设有夹持上板，夹持上板的下壁开设有多个上半圆形槽，上半圆形槽与下半圆形槽之间呈一一对应的关系，上半圆形槽与下半圆形槽能提高对连接线的约束效果。
8、进一步地，为了对夹持上板的另外一端进行锁定，因此在夹持上板的另一端设有凸板，凸板上开设有移动孔，移动孔内穿设有拉销，拉销的上端套设有上顶弹簧，上顶弹簧位于凸板的上侧，拉销的下端设有卡盘，夹持垫条的另一端设有卡凸，卡凸的外侧端开设有u形卡槽，拉销穿于u形卡槽内。
9、上述技术方案的优点在于：
10、本实用新型能对连接线和连接头进行约束限位，并且通过约束限位方便连接线和连接头的焊接操作。
1.一种连接头焊接治具，其特征在于，包括底板（1），底板（1）呈矩形结构；
2.根据权利要求1所述的连接头焊接治具，其特征在于，底板（1）的两端分别开设有一对运动孔（10）；
3.根据权利要求2所述的连接头焊接治具，其特征在于，凹形件（23）的下端呈弧形结构。
4.根据权利要求1所述的连接头焊接治具，其特征在于，内嵌槽的内侧端为圆形槽（26），圆形槽（26）的周侧设有卡槽（27）。
5.根据权利要求1所述的连接头焊接治具，其特征在于，活动垫板（25）的内侧端设有夹持垫条（4），夹持垫条（4）的上端开口地成型有多个下半圆形槽，夹持垫条（4）的一端安装有铰链（40），铰链（40）的另一端设有夹持上板（41），夹持上板（41）的下壁开设有多个上半圆形槽，上半圆形槽与下半圆形槽之间呈一一对应的关系。
6.根据权利要求5所述的连接头焊接治具，其特征在于，夹持上板（41）的另一端设有凸板（42），凸板（42）上开设有移动孔（43），移动孔（43）内穿设有拉销（44），拉销（44）的上端套设有上顶弹簧（46），上顶弹簧（46）位于凸板（42）的上侧，拉销（44）的下端设有卡盘（47），夹持垫条（4）的另一端设有卡凸（48），卡凸（48）的外侧端开设有u形卡槽（49），拉销（44）穿于u形卡槽（49）内。