一种初加工模具钢材下料工装的制作方法

文档序号:42804593发布日期:2025-08-22 17:53阅读:22来源:国知局

本技术涉及初加工钢材下料,更具体地说,涉及一种初加工模具钢材下料工装。


背景技术:

1、模具钢材与普通的金属不同根据不同的模具需要使用到不同类型的钢料,模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢三大类,模具钢料初加工时,需要配合下料工装对加工好的钢材进行输出,下料工装在对管体的钢材进行下料后,为了对管体进行下一步加工或便于输出,需要对管体的钢材进行转向输送,由于管体钢材的长轴设计,下料工装在对管体钢材进行转向时是十分麻烦的。鉴于此,我们提出一种初加工模具钢材下料工装。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种初加工模具钢材下料工装,以解决当前管体钢材转向麻烦的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种初加工模具钢材下料工装,包括截面为v形结构的工装架,所述工装架为倾斜的放置,所述工装架底部安装有至少一个液压杆,所述工装架一端侧设置有旋转壳,所述旋转壳内周限位滑动有滑板,所述滑板一侧两端均设置有两个夹头,两个对应所述夹头与滑板之间设置有夹控结构,所述滑板的另一侧设置有旋控块,所述旋控块中心固定有旋转轴,所述旋转轴端部与旋转壳转动连接。

3、优选的,所述工装架顶部两边侧均安装有防护板,所述工装架下方设置有接地板。

4、优选的,所述夹控结构包括与滑板固定的齿条,所述齿条外两侧啮合有旋转齿,所述旋转齿中心与旋转壳转动连接,所述旋转齿外周与夹头之间连接有连接杆,所述齿条一侧端设置有受压平板。

5、优选的,所述旋控块包括弧顶部和勾拉部,所述弧顶部与滑板的一侧接触,所述弧顶部为弧形的设计,所述勾拉部与弧顶部的一侧固定,所述勾拉部末端处为弯钩形。

6、优选的,所述勾拉部末端处设置有卡块,所述卡块与旋转壳固定连接。

7、优选的,所述勾拉部末端位置设置有挡杆和磁吸铁,所述挡杆与勾拉部内部限位滑动,所述磁吸铁安装于勾拉部上。

8、优选的,所述旋转轴的下方设置有稳定台,所述稳定台内部安装有驱动结构。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过齿条与滑板的连接以及齿条一端固定的受压平板,再通过齿条与旋转齿的啮合设计以及连接杆与夹头的固定,配合工装架的倾斜放置,当管材下落时,受v形结构会限位下降冲击受压平板,使齿条带动旋转齿转动,使夹头对管材的侧壁能够进行夹固,配合旋转轴的转动以及液压杆的运行,使工装架下降,实现管材转向的效果,解决管体钢材转向麻烦问题。

11、2、本实用新型还通过旋控块勾拉部的弯勾设计以及弯弧内的卡块配合,通过磁吸铁和挡杆配合运行,当带动管材旋转时,使磁吸铁吸引挡杆对卡块进行限位,使其稳定的转动角度,当需要取消夹固管材时,磁吸铁关闭(挡杆内部通过拉紧弹簧等弹性件使其归位),旋控块转动的过程中会顶动滑板移动,使齿条带动旋转齿转动,实现自动松爪取消夹固的效果,进一步解决转向后自动松爪问题。



技术特征:

1.一种初加工模具钢材下料工装,其特征在于,包括截面为v形结构的工装架(1),所述工装架(1)为倾斜的放置,所述工装架(1)底部安装有至少一个液压杆(2),所述工装架(1)一端侧设置有旋转壳(3),所述旋转壳(3)内周限位滑动有滑板(4),所述滑板(4)一侧两端均设置有两个夹头(5),两个对应所述夹头(5)与滑板(4)之间设置有夹控结构(6),所述滑板(4)的另一侧设置有旋控块(7),所述旋控块(7)中心固定有旋转轴(8),所述旋转轴(8)端部与旋转壳(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种初加工模具钢材下料工装,其特征在于,所述工装架(1)顶部两边侧均安装有防护板(9),所述工装架(1)下方设置有接地板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种初加工模具钢材下料工装,其特征在于,所述夹控结构(6)包括与滑板(4)固定的齿条(601),所述齿条(601)外两侧啮合有旋转齿(602),所述旋转齿(602)中心与旋转壳(3)转动连接,所述旋转齿(602)外周与夹头(5)之间连接有连接杆(603),所述齿条(601)一侧端设置有受压平板(604)。

4.根据权利要求3所述的一种初加工模具钢材下料工装,其特征在于,所述旋控块(7)包括弧顶部(701)和勾拉部(702),所述弧顶部(701)与滑板(4)的一侧接触,所述弧顶部(701)为弧形的设计,所述勾拉部(702)与弧顶部(701)的一侧固定,所述勾拉部(702)末端处为弯钩形。

5.根据权利要求4所述的一种初加工模具钢材下料工装,其特征在于,所述勾拉部(702)末端处设置有卡块(11),所述卡块(11)与旋转壳(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种初加工模具钢材下料工装,其特征在于,所述勾拉部(702)末端位置设置有挡杆(13)和磁吸铁(12),所述挡杆(13)与勾拉部(702)内部限位滑动,所述磁吸铁(12)安装于勾拉部(702)上。

7.根据权利要求6所述的一种初加工模具钢材下料工装,其特征在于,所述旋转轴(8)的下方设置有稳定台(14),所述稳定台(14)内部安装有驱动结构。


技术总结
本技术公开了一种初加工模具钢材下料工装,涉及初加工钢材下料技术领域,旨在解决管体钢材转向麻烦的技术问题,包括截面为V形结构的工装架,工装架为倾斜的放置,工装架底部安装有至少一个液压杆,工装架一端侧设置有旋转壳,旋转壳内周限位滑动有滑板,滑板一侧两端均设置有两个夹头,两个对应夹头与滑板之间设置有夹控结构,滑板的另一侧设置有旋控块,旋控块中心固定有旋转轴,旋转轴端部与旋转壳转动连接。本技术过齿条与滑板的连接以及齿条一端固定的受压平板,再通过齿条与旋转齿的啮合设计以及连接杆与夹头的固定,配合工装架的倾斜放置,结合磁吸铁吸引挡杆对卡块进行限位,具有转向便捷稳定且能够自动松爪的优点。

技术研发人员:戴立平,李艳辉,戴文婷,蓝金仁
受保护的技术使用者:无锡三太子金属制品有限公司
技术研发日:20240909
技术公布日:2025/8/21
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