本技术涉及工件夹紧装置，具体涉及一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装。
背景技术：
1、进气缸、法兰类产品等都是往复式压缩机的关键部件，其加工精度要求极高；因毛坯有铸造特征，需要找平工件现有毛坯孔位置后再进行加工，加工困难。进气缸、法兰类产品等需要对两个端面、端面上的安装孔以及侧壁上的径向孔进行加工，加工工艺复杂；人工找正劳动强度大，加工周期长，加工效率慢，风险系数高。因此，需要一种设备，可以自动找正工件位置，减少人为调整的繁琐步骤。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，方便对工件定位、找正，操作简单。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
3、本实用新型提供了一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，包括底座、滚动支撑组件、夹紧组件和固定支撑组件；所述底座包括立板，所述立板上设有避让通道；所述滚动支撑组件和所述固定支撑组件分别位于所述立板的两侧，分别对工件的两端进行支撑；所述夹紧组件设置在所述立板上，对工件的轴向限位。
4、在上述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装中，所述滚动支撑组件包括两个主动轮，所述主动轮通过移动支架与所述底座连接，两个所述移动支架之间的距离可调；两个所述主动轮分别位于所述避让通道的两侧，共同对所述工件进行支撑；所述主动轮传动连接有驱动元件。
5、在上述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装中，所述移动支架滑动设在所述底座上；两个所述移动支架之间设有调整元件，驱动两个所述移动支架靠近或分离。
6、在上述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装中，所述夹紧组件包括若干个垫块和若干个夹紧结构；
7、所述垫块固定安装在所述立板上，在所述避让通道的周向上分布；
8、所述夹紧结构包括压板和连接组件；所述连接组件包括第一支撑杆，所述第一支撑杆位于所述垫块背离所述避让通道的一侧；所述压板设有第一调节孔，所述第一支撑杆位于所述第一调节孔内，所述第一支撑杆的两端伸出所述第一调节孔并分别连接所述立板和第一锁紧件。
9、在上述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装中，所述立板上设有滑动轨道，所述滑动轨道围绕所述避让通道，所述第一支撑杆滑动设置在所述滑动轨道上；
10、和/或，所述夹紧结构还包括辅助支撑杆，所述辅助支撑杆位于所述立板和所述压板之间，抵在所述压板上以压紧所述工件。
11、在上述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装中，还包括固定支撑组件，所述固定支撑组件包括两个从动轮，两个所述从动轮分别位于所述避让通道的两侧，所述从动轮通过固定支架转动安装在所述底座上。
12、在上述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装中，所述固定支架和所述底座之间设有转接支架，所述转接支架上设有第二调节孔，所述第二调节孔为长条孔；所述固定支架通过位于所述第二调节孔内的螺栓实现所述固定支架和所述转接支架的可调地连接。
13、在上述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装中，所述底座上设有端部夹持组件，所述端部夹持组件包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的下端与所述底座连接，上端设有端部压板，利用所述端部压板对所述工件进行辅助夹持。
14、在上述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装中，所述第一支撑柱滑动设置在所述底座上；
15、和/或，所述端部夹持组件还包括第二支撑柱，所述第二支撑柱位于所述第一支撑柱背离所述立板的一侧；所述第二支撑柱的上端与所述端部压板连接，下端抵在所述底座上。
16、在上述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装中，所述避让通道的上部开口；
17、和/或，所述底座包括底板，所述立板固定在所述底板上；所述底板和所述立板之间设置有筋板；
18、和/或，所述底座上还设有若干个第四导向轨道；
19、和/或，所述立板上设有自动探头。
20、本实用新型的有益效果表现在：
21、本申请的往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装利用滚动支撑组件和固定支撑组件分别对工件的两端进行支撑；夹紧组件对工件的轴向限位；可快速对工件定位；
22、同时，由于滚动支撑组件采用两个主动轮对工件支撑，支撑定位精度高；且在需要调整工件的加工位置时，通过驱动轮带动工件转动，操作安全、方便，并且可以使类似特征产品的工序集中，减少加工工序，缩短产品加工周期，提升生产质量和效益，降低人工强度；
23、滚动支撑组件的两个主动轮之间的间距以及固定支撑组件的两个从动轮的间距都可以调整，通过调节适用不同外圆直径的工件，提高了工装的通用性和适应性；
24、本申请的轴类多孔加工工装可以确保每次加工的起始位置一致，这对于需要多个相同特征的工件批量生产尤为重要，提高了产品的一致性；自动化的找正方式减少了操作人员的直接接触，降低了操作风险，提高了生产安全性，可以使工件找正更加方便快捷；
25、减少工件调整时间，工装可以更频繁地工作，从而提高了工装的利用率，有效提高加工法兰类产品端面孔特征及径向孔特征的加工效率。
1.一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，其特征在于，包括底座(1)、滚动支撑组件(2)、夹紧组件和固定支撑组件(4)；所述底座(1)包括立板(105)，所述立板(105)上设有避让通道(108)；所述滚动支撑组件(2)和所述固定支撑组件(4)分别位于所述立板(105)的两侧，分别对工件(8)的两端进行支撑；所述夹紧组件设置在所述立板(105)上，对工件(8)的轴向限位。
2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，其特征在于，所述滚动支撑组件(2)包括两个主动轮(202)，所述主动轮(202)通过移动支架(204)与所述底座(1)连接，两个所述移动支架(204)之间的距离可调；两个所述主动轮(202)分别位于所述避让通道(108)的两侧，共同对所述工件(8)进行支撑；所述主动轮(202)传动连接有驱动元件(201)。
3.根据权利要求2所述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，其特征在于，所述移动支架(204)滑动设在所述底座(1)上；两个所述移动支架(204)之间设有调整元件(203)，驱动两个所述移动支架(204)靠近或分离。
4.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，其特征在于，所述夹紧组件包括若干个垫块(7)和若干个夹紧结构(3)；
5.根据权利要求4所述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，其特征在于，所述立板(105)上设有滑动轨道(107)，所述滑动轨道(107)围绕所述避让通道(108)，所述第一支撑杆(304)滑动设置在所述滑动轨道(107)上；
6.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，其特征在于，还包括固定支撑组件(4)，所述固定支撑组件(4)包括两个从动轮(402)，两个所述从动轮(402)分别位于所述避让通道(108)的两侧，所述从动轮(402)通过固定支架(401)转动安装在所述底座(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，其特征在于，所述固定支架(401)和所述底座(1)之间设有转接支架(403)，所述转接支架(403)上设有第二调节孔(404)，所述第二调节孔(404)为长条孔；所述固定支架(401)通过位于所述第二调节孔(404)内的螺栓实现所述固定支架(401)和所述转接支架(403)的可调地连接。
8.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，其特征在于，所述底座(1)上设有端部夹持组件(6)，所述端部夹持组件(6)包括第一支撑柱(603)，所述第一支撑柱(603)的下端与所述底座(1)连接，上端设有端部压板(604)，利用所述端部压板(604)对所述工件(8)进行辅助夹持。
9.根据权利要求8所述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，其特征在于，所述第一支撑柱(603)滑动设置在所述底座(1)上；
10.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机关键部件轴类多孔工件加工工装，其特征在于，所述避让通道(108)的上部开口；