本技术涉及夹具，具体为一种磁铁夹具。
背景技术：
1、在工业生产及科研实验中，磁铁作为一种重要的功能材料，广泛应用于电机、传感器、扬声器、磁悬浮系统等众多领域。对磁铁进行精确的加工，尤其是开孔加工，是实现其功能设计的关键步骤之一。然而，在磁铁的加工过程中，由于其固有的磁性特性，使得磁铁在加工过程中容易发生移动或偏转，这不仅增加了加工的难度，还可能导致加工精度下降，影响最终产品的性能和质量。
2、传统的磁铁夹具设计大多采用简单的夹紧机构，如通过螺栓或压板直接对磁铁进行物理固定。这类夹具虽然在一定程度上能够限制磁铁的移动，但由于缺乏灵活性和适应性，往往难以满足不同厚度磁铁的夹紧需求，且在加工过程中，由于夹紧力分布不均或过大，还可能对磁铁造成损伤，影响其磁性能。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种磁铁夹具，能有效的解决目前磁铁开孔加工使用的夹具稳定性差的技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种磁铁夹具，包括底座，所述底座上开设有用于容置磁铁的凹槽，且该凹槽的内壁开设有若干与底座外侧导通的缺口部，所述底座的外侧设置有若干与缺口部对齐的延伸部，所述延伸部与缺口部一一对应，所述延伸部上安装有导柱和导套，所述导柱的顶部插入导套的底部，使导套沿着导柱的长度方向上下移动且以导柱为定轴进行转动，所述导套的外侧连接有经过对应缺口部向凹槽一端延伸用于压紧磁铁的锁紧块，所述导套上安装有与导柱锁紧固定的锁紧件。
4、所述凹槽的中部开设有与底座底部导通的中心孔，所述底座的底部开设有与中心孔同轴设置的环形槽，所述环形槽设置有若干与凹槽导通的孔位，所述孔位内安装有大小匹配的铁块，所述铁块的一端用于与凹槽内的磁铁磁吸固定，所述铁块的另一端向环形槽一端凸起。
5、进一步地，所述凹槽和锁紧块均粘有防滑层，所述防滑层设置于凹槽的底部以及设置于锁紧块压紧磁铁的一面。
6、进一步地，所述缺口部等距间隔分布，且该缺口部的宽度不小于锁紧块的宽度。
7、进一步地，所述导套的顶部开设有用于插入锁紧件的插孔，所述导柱的顶部开设有与锁紧件锁紧的螺孔。
8、进一步地，所述孔位分布于中心孔的外围，所述孔位靠近环形槽一端的开口大于另一端。
9、进一步地，所述底座的外侧开设有若干与凹槽导通的气孔。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型提供的夹具通过导柱和导套的结合，使锁紧块能够上下移动对磁铁进行锁紧，可以满足不同厚度的磁铁使用，在底座的底部增设与磁铁磁吸固定的铁块，进一步加强磁铁在凹槽内的稳定性，避免在开孔加工时移动，稳定性好，有助于提高磁铁开孔加工的效率。
1.一种磁铁夹具，包括底座，其特征在于：所述底座上开设有用于容置磁铁的凹槽，且该凹槽的内壁开设有若干与底座外侧导通的缺口部，所述底座的外侧设置有若干与缺口部对齐的延伸部，所述延伸部与缺口部一一对应，所述延伸部上安装有导柱和导套，所述导柱的顶部插入导套的底部，使导套沿着导柱的长度方向上下移动且以导柱为定轴进行转动，所述导套的外侧连接有经过对应缺口部向凹槽一端延伸用于压紧磁铁的锁紧块，所述导套上安装有与导柱锁紧固定的锁紧件；
2.根据权利要求1所述的一种磁铁夹具，其特征在于：所述凹槽和锁紧块均粘有防滑层，所述防滑层设置于凹槽的底部以及设置于锁紧块压紧磁铁的一面。
3.根据权利要求1所述的一种磁铁夹具，其特征在于：所述缺口部等距间隔分布，且该缺口部的宽度不小于锁紧块的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种磁铁夹具，其特征在于：所述导套的顶部开设有用于插入锁紧件的插孔，所述导柱的顶部开设有与锁紧件锁紧的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种磁铁夹具，其特征在于：所述孔位分布于中心孔的外围，所述孔位靠近环形槽一端的开口大于另一端。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种磁铁夹具，其特征在于：所述底座的外侧开设有若干与凹槽导通的气孔。