专利名称:焊接烙铁的制作方法
本实用新型属于通信明线线路接头的焊接工具。
以绑缠法接头的架空通信明线线路必须采用锡焊。目前，施焊作业采用的是以木炭为燃料的火炉和大方烙铁，野外高空作业时，一般需要二人完成，一个人在地面工作(生火、加热烙铁、吊烙铁)，另一个人在高空作业(在电杆上接头和施焊)，从点燃到可以施焊至少需要25分钟。加热、化锡、焊接的分开及火炉、烙铁的笨重，造成携带困难，野外高空操作不便，作业中容易引起山林火灾。在气候恶劣(如阵雨)和地形恶劣(沼泽、水田)的情况下，不能正常施焊。由于方烙铁手柄至少需要40厘米长，而超过20厘米长时，容易引起线对之间的短路现象，加上烙铁温度不易掌握，焊头质量不稳定，因而严重影响通信质量。而且这种蘸锡焊方式，使焊锡利用率只有30％左右。
鉴于上述不足，本实用新型将燃烧、加热、化锡、焊接合为整体，在一个装置中实现。
本实用新型包括一个烙铁内芯和一个内芯围裙，在烙铁内芯的工作端有一个凹形施焊槽，有至少一个凸起的储锡槽和至少二个烟囱孔，烟囱孔与内芯围裙相通，储锡槽和施焊槽可以是长方槽形。储锡槽与施焊槽相邻，在储锡槽与施焊槽的相邻边有至少一个流锡口，流锡口可以是V形。在储锡槽和施焊槽内各放有一个挤浮子，挤浮子外形可以与储锡槽和施焊槽的槽形相同。烙铁内芯底部与内芯围裙之间采用接合物联接，接合物联接可以采用铆钉或点焊联接。在烙铁内芯底部可以焊有一个蛇形吸热片。
烙铁内芯和内芯围裙外围是外壳体，外壳体与烙铁内芯之间夹有石棉板。外壳体下部是外壳底盖，外壳体与外壳底盖之间采用接合物联接，接合物联接可以采用铰链联接，以便开合。外壳底盖采用夹盒式结构，夹盒上层有进气口，夹盒内有一燃料盒。燃料盒放置在外壳底盖的底层上，穿过夹盒层与内芯围裙内部相通。在燃料盒内可以放置一个长方形内盒，并可以采用燃芯将内盒与燃料盒周边隔开，燃料盒可以采用梯形外形。在外壳底盖侧面装有防风门，防风门可以采用多孔式或百叶窗结构。
在外壳体部分装有一个打火装置，打火装置可以由打火轮、轮架和火石管组成，打火弹簧和打火石可以装于火石管内。
本实用新型的优点在于1.体积小、重量轻，采用整体装置，便于携带和进行野外高空作业，也便于下雨时遮蔽，能在小雨、阵雨、大风等气候不利的条件下继续作业，而且仅需要一个人操作即可。
2.采用封闭式点火和燃烧，作业中没有火苗和火星出现，因而可避免焊头造成的山林火灾。
3.燃烧空间小，燃烧时间短，在外壳体与内芯围裙之间采用石棉板作隔热材料，可以减少热能损耗，提高热能利用率近50倍。
4.在施焊过程中，焊锡一直处于受热状态，利用储锡槽、流锡口和挤浮子进行自动上锡，使焊头作业稳定在一定温度范围内，因而可以避免烙铁温度不够造成的假焊和温度过高烫伤铜线的现象，能保证焊头质量稳定。
5.装有打火装置，在燃烧盒内存有易燃物质，因而加热速度快，从点燃到可以施焊只需要4－5分钟，与方烙铁相比，可提高加热速度5－6倍。
6.具有回收溢锡功能，在施焊作业中，溢锡可以经过施焊槽两端与外壳体之间的空隙流到外壳底盖夹盒内，待冷却凝固后，加以回收再用，因而焊锡利用率可达90％以上。
7.在储锡槽和施焊槽内放有挤浮子，加热后挤浮子浮在锡液上面，在焊接烙铁移动时锡液不易荡泼。在施焊时，挤浮子被焊头压下，锡液浸入焊头。焊斜坡接头时，能在操作人员操作不熟练的情况下，保证焊头质量。
8.工作手柄短，仅有12厘米长，操作轻便，并且不会造成线对间的短路现象。
9.可用于试线，因燃火速度快，故可取消线路上的试线夹，保留试线弓子，采取不缠弓子直接焊接的方式，可提高通信质量，而原有焊接工具无法做到。
10.与现有技术相比焊头的总成本可降低70％以上。
及使用实例图1为焊接烙铁的立体图。
图2为焊接烙铁的半开启图。
图3为拆除焊接烙铁的外壳体与外壳底盖后的局部立体图。
图4为燃料盒部件立体图。
焊接烙铁的主要部件包括手柄(1)，烙铁内芯(34)，外壳体(2)，外壳底盖(10)，内芯围裙(31)，燃料盒(25)，防风门(12)和打火装置。在烙铁内芯(34)的工作端有二个凸起的储锡槽(5)，在每个储锡槽两端各有一个烟囱孔(6)与内芯围裙(31)相通，保持空气流通。两储锡槽所夹的凹面为施焊槽(7)，在两储锡槽(5)与施焊槽(7)的相邻边上各开有一个V形流锡口(22)。储锡槽(5)与施焊槽(7)均为长方槽形，施焊槽(7)分为三格，在两个储锡槽和施焊槽的中间格内各放有一个铝质材料制造的挤浮子(15)、(9)，位于中间格内的挤浮子(9)具有一个腰形槽孔(8)，挤浮子(15)、(9)为长方形外形。当焊接烙铁处于冷却状态时，挤浮子(15)、(9)与冷焊锡粘固在一起。当焊锡加热熔化后，挤浮子(15)、(9)浮在锡液上，可以减少锡液荡溢和锡液表面氧化。施焊时，施焊槽(7)的中间格内的挤浮子(9)被焊头压沉，锡液从挤浮子(9)与中间格的缝隙中冒出接触焊件，储锡槽(5)中的锡液由流锡口(22)自动流向施焊槽(7)。烙铁内芯(34)采用紫铜材料制造，可以是薄铜板焊接成型或压铸成型。在烙铁内芯(34)底部有一个蛇形吸热片(32)，用以提高施焊槽(7)的吸热效果和热容量。吸热片(32)与烙铁内芯(34)底部焊为一个整体。烙铁内芯(34)与内芯围裙(31)相连，其联接可以采用点焊或铆接。内芯围裙(31)为一无底空心的长方体，采用薄铁皮制成。内芯围裙(31)一侧开有一长方形窗口(16)，使打火装置打出来的火星通过窗口(16)溅向燃料盒(25)的燃芯(27)。
外壳体(2)与外壳底盖(10)之间采用铰链(23)联接，外壳体(2)上部有包边(4)，外壳底盖(10)采用焊接的夹盒体，外壳底盖(10)上部三边均有唇边(24)，烙铁合上时，与外壳体(2)相包，夹盒上层有进气口(21)，为燃烧提供空气。在外壳底盖(10)的底层上放置有一个梯形燃料盒(25)，在燃料盒(25)内放有一个长方形内盒(26)，用以降低燃料在燃烧过程中的气化速度。燃料盒(25)与内盒(26)均采用薄铁皮焊接，在燃料盒(25)与内盒(26)的二侧面和底面间垂直放有由脱脂棉花捻制的小棉条燃芯(27)，将内盒(26)与燃料盒(25)隔开。燃料盒(25)靠外壳底盖(10)夹盒上层的压条(28)固定。外壳体(2)与内芯围裙(31)之间夹有石棉板(29)，石棉板(29)夹放在与施焊槽(7)平行的烙铁内芯(34)的两侧面，另外二侧面没有石棉板，但有空隙(20)，溢锡可由空隙(20)流入外壳底盖(10)的夹盒上。在有手柄(1)侧的石棉板(29)上还有一块用铁皮制成的防护板(30)，紧固螺丝压在防护板(30)上将石棉板(29)和烙铁内芯(34)紧固。在外壳底盖(10)垂直于施焊槽(7)的二侧面各装有一个防风门(12)，打开防风门，可吹熄火焰和取出回收的锡块；关闭防风门，可防止大风吹熄火焰。防风门(12)与外壳底盖(10)之间采用铰链(13)联接，防风门采用的是多孔式结构。外壳体(2)与外壳底盖(10)采用铁板制造并进行表面镀铬。
在外壳体(2)与内芯围裙(31)之间装有一打火装置，打火装置位于手柄(1)下方，打火装置由打火轮(14)、轮架(17)、火石管(19)组成，在火石管(19)内装有打火弹簧(11)和打火石(18)，火石管(19)与轮架(17)分别焊接在外壳体(2)上，打火轮(14)装在轮架(17)上并位于外壳体(2)和内芯围裙(31)的窗口(16)处。
在外壳体(2)一侧装有手柄(1)，手柄(1)通过曲柄(3)与外壳体(2)相连，曲柄(3)采用厚铁板制成，手柄(1)采用木制柄，手柄(1)端有一铁制挂钩。图2中，(33)为凹扣，便于打开外壳体(2)和外壳底盖(10)。
焊接烙铁采用酒精为燃料，并采用氯化锌液体为助焊剂。
权利要求
1.一种用于通信明线线路的焊接烙铁，包括手柄(1)和施焊部分，其特征在于该施焊部分由烙铁内芯(34)、外壳体(2)、外壳底盖(10)、内芯围裙(31)、燃料盒(25)、防风门(12)和打火装置组成。
2.一种如权利要求
1所述的焊接烙铁，其特征在于该烙铁内芯(34)的工作端有一个凹形施焊槽，有至少一个凸起的储锡槽(5)和至少二个烟囱孔(6)，烟囱孔(6)与内芯围裙(31)相通。
3.一种如权利要求
2所述的焊接烙铁，其特征在于储锡槽(5)与施焊槽(7)相邻，在储锡槽(5)与施焊槽(7)的相邻边有至少一个流锡口(22)，储锡槽(5)和施焊槽(7)内各放有一个挤浮子(15)、(9)。
4.一种如权利要求
3所述的焊接烙铁，其特征在于该外壳体(2)与烙铁内芯(34)之间夹有石棉板(29)，烙铁内芯(34)底部与内芯围裙(31)之间及外壳体(2)与外壳底盖(10)之间均采用接合物联接。
5.一种如权利要求
4所述的焊接烙铁，其特征在于该外壳底盖(10)采用夹盒式结构，夹盒上层有进气口(21)，所说的防风门(12)装于外壳底盖(10)侧面，所说的燃料盒(25)放置在外壳底盖(10)的底层上，并穿过夹盒层与内芯围裙(31)内部相通。
6.一种如权利要求
5所述的焊接烙铁，其特征在于该燃料盒(25)内放有一个长方形内盒(26)，内盒(26)与燃料盒(25)周边采用燃芯(27)隔开，燃料盒(25)具有梯形外形。
7.一种如权利要求
6所述的焊接烙铁，其特征在于所说的流锡口(35)为V形，所说的储锡槽(5)和施焊槽(7)为长方槽形，施焊槽(7)分为三格，位于施焊槽(7)的中间格内的挤浮子(9)具有一腰形槽孔(8)，挤浮子(15)、(9)的外形与储锡槽(5)和施焊槽(7)的槽形相同，并采用铝质材料制造；所说的烙铁内芯(34)采用紫铜材料制造。
8.一种如权利要求
7所述的焊接烙铁，其特征在于所说的打火装置由钢制的打火轮(14)、轮架(17)、火石管(19)组成，火石管(19)内装有打火弹簧(11)和打火石(18)，火石管(19)与轮架(17)分别焊接在外壳体(2)上，打火轮(14)装在轮架(17)上并位于外壳体(2)和内芯围裙(31)的窗口(16)处，打火装置位于手柄(1)的下方。
9.一种如权利要求
8所述的焊接烙铁，其特征在于在烙铁内芯(34)底部有一个蛇形吸热片(32)，吸热片(32)与烙铁内芯(34)焊为一体，吸热片(32)采用紫铜材料制成；所说的内芯围裙(31)采用薄铁皮制成。
10.一种如权利要求
9所述的焊接烙铁，其特征在于所说的防风门(12)采用铰链(13)联接在外壳底盖(10)二侧，防风门(12)可采用多孔式或百叶窗结构。
11.一种如权利要求
10所述的焊接烙铁，其特征在于烙铁内芯(34)的底部与内芯围裙(31)之间采用的接合物联接为铆钉或点焊联接，外壳体(2)与外壳底盖(10)之间采用的接合物联接为铰链(23)联接。
专利摘要
一种用于通信明线线路接头的焊接烙铁，包括烙铁内芯(34)、外壳体(2)、外壳底盖(10)、内芯围裙(31)、燃料盒(25)、防风门(12)和打火装置。在烙铁内芯(34)的工作端有储锡槽(5)和施焊槽(7)，能实现储锡和自动上锡焊接。在外壳体(2)上装有打火装置，外壳底盖(10)上装有燃料盒(25)，能实现燃烧、加热、化锡。本实用新型便于携带和操作，适用于野外高空作业和在气候不利条件下操作，能避免由焊头引起的山林火灾，提高通信质量和焊锡利用率。
文档编号B23K3/02GK85201536SQ85201536
公开日1986年2月26日 申请日期1985年5月15日
发明者陈阳金 申请人:陈阳金导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan