专利名称：焊接温度自动控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及全自动圆环链条生产领域，具体涉及一种焊接温度自动控制装置。
背景技术：
在生产全自动圆环链条的焊接作业 中无温度检测，焊接温度全凭人员经验进行调整，作业中对经验依赖性较大，在焊接作业中须实时对温度进行调整。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊接温度自动控制装置，它通过对固定钢材的焊接最佳温度与实际焊接温度值进行比较，利用温差值改革焊接电流周波，使钢材温度达到最佳值。为了解决背景技术所存在的问题，本发明采取以下技术方案它包含焊接电极1，它还包含PLC控制器2、红外热感应探头3和焊接控制器4，焊接电极I分别与红外热感应探头3和焊接控制器4相连，且红外热感应探头3分别与PLC控制器2和焊接控制器4相连。本发明于焊接电极处加装红外热感应探头3，在焊接作业时通用PLC控制器2开启温度探测；将感应探头实测温度与外界输入固化温度进行比较，获得温差值；利用温差值经数据转换为焊接控制器4控制，直接变更焊接电流输出周波数，使焊接温度达到最佳值。本发明通过对固定钢材的焊接最佳温度与实际焊接温度值进行比较，利用温差值改革焊接电流周波，使钢材温度达到最佳值。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式参照图1，本具体实施方式
采取以下技术方案它包含焊接电极1，它还包含PLC控制器2、红外热感应探头3和焊接控制器4，焊接电极I分别与红外热感应探头3和焊接控制器4相连，且红外热感应探头3分别与PLC控制器2和焊接控制器4相连。本具体实施方式
于焊接电极处加装红外热感应探头3，在焊接作业时通用PLC控制器2开启温度探测；将感应探头实测温度与外界输入固化温度进行比较，获得温差值；利用温差值经数据转换为焊接控制器4控制，直接变更焊接电流输出周波数，使焊接温度达到最佳值。本具体实施方式
通过对固定钢材的焊接最佳温度与实际焊接温度值进行比较，利用温差值改革焊接电流周波，使钢材温度达到最佳值。
权利要求
1.焊接温度自动控制装置，它包含焊接电极(I)，其特征在于它还包含PLC控制器(2)、红外热感应探头(3)和焊接控制器(4)，焊接电极(I)分别与红外热感应探头(3)和焊接控制器(4)相连，且红外热感应探头(3)分别与PLC控制器(2)和焊接控制器(4)相连。
全文摘要
焊接温度自动控制装置，它涉及全自动圆环链条生产领域。它包含焊接电极(1)，它还包含PLC控制器(2)、红外热感应探头(3)和焊接控制器(4)，焊接电极(1)分别与红外热感应探头(3)和焊接控制器(4)相连，且红外热感应探头(3)分别与PLC控制器(2)和焊接控制器(4)相连。它通过对固定钢材的焊接最佳温度与实际焊接温度值进行比较，利用温差值改革焊接电流周波，使钢材温度达到最佳值。
文档编号B23K9/095GK102632353SQ20121009156
公开日2012年8月15日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者林剑, 谭萍, 陶小锋 申请人:重庆乾合科技有限公司