专利名称：一种联合角咬口机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属板材的弯曲，折边加工机械技术领域。
在本实用新型联合角咬口机作出以前，已有技术中对金属板材的联合角咬口加工机械，一般采用的是日本生产的咬口机，这种咬口机是利用不同形状的辊轮，将板材在辊轮间进行连续滚压成形的方法来进行金属板材，成对的联合角咬口加工。由于该咬口机采用的是6对，24个辊轮成形，五级传动变速机构(见图1)，包括6个上、下外辊轮，6个上、下中辊轮，此外还有五个介轮，使得该机辊轮的水平基准，垂直基准的累积误差较大，金属板材的跑偏和齿轮断齿现象较为严重，同时整机重量大，装配、调试、操作麻烦。
针对上述联合角咬口机的不足之处，本实用新型的目的在于通过减少辊轮对数，相应改变辊轮形状来改善板材跑偏，齿轮断齿现象，减少水平基准，垂直基准的累积误差，提高整机装配精度。
现将本实用新型技术解决方案叙述如下本联合咬口机由上、下外辊轮，上、下中辊轮、电动机、传动变速机构，上、下横梁、进出料靠尺，机架，调节螺杆构成，其特征在于板材的联合角咬口，通过上、下外辊轮、上、下中辊轮共5对20个辊轮滚压成形，采用四级变速机构(见图2、3)。第一对上、下中辊轮咬口为一直角线段加水平线段加“V”形线段，其“V”形的左外角为40°～50°，右外角为25°～40°。第二对上、下中辊轮咬口为一直角线段加水平线段加“V”形线段，其“V”形左外角为60°～70°，右外角为35°～45°。第三对上、下中辊轮咬口为一直角线段加水平线段加折钩形线段加水平线段，其折钩形右外角为55°～65°。第四对的上中辊轮咬口为阶梯形，下中辊轮咬口为梯形，其梯形外角为35°～45°。第五对的上中辊轮咬口为水平线段加凹槽线段加水平线段，下中辊轮为一水平线段。第一对的上、下外辊轮咬口为一斜线加水平线段，其斜线与水平方向夹角为10°～25°。第二对的上外辊轮咬口为一直角线段加水平线段，下外辊轮咬口为一梯形线段加水平线段，其梯形内角为35°～50°。第三对的上外辊轮咬口为一直角线段加水平线段，下外辊轮咬口为一梯形线段加水平线段。其梯形内角为60°～75°。第四对上、下外辊轮咬口为一直线段加水平线段。第五对的上外辊轮咬口为一水平线段加凹槽线段加水平线段，下外辊轮咬口为一直线段。
10个外辊轮的厚度与已有技术相比均减少了1／3。同时由于辊轮数量减少，使支持辊轮的横梁板长度缩短1／4，机架箱体长度缩短2／5。
现将
如下图1原日本的联合角咬口机传动滚压示意图。
图2本联合角咬口机结构图。
图3本联合角咬口机传动滚压示意图。
图4本联合角咬口机中、外辊轮滚压板材变形图。
其中1、机架2、下横梁3、上横梁4、进料靠尺5、护罩6、出料靠尺7、台面板8、中辊轮9、调节螺杆10、外辊轮11、电动机12、传动变速部分13、上横梁板剖视14、下横梁板剖视15、上中辊轮剖视16、下中辊轮剖视17、上外辊轮剖视18、下外辊轮剖视本实用新型联合角咬口机同已有技术相比，简化了传动机构及结构工艺尺寸，节省了另件、标准件，消除了齿轮易断齿现象，使前后辊轮的水平基准，垂直基准的累积误差减小。提高了整机装配精度，减少了板材咬口跑偏现象，因而提高了工作效率，提高了咬口成形质量，共可节省钢材37公斤，减少标准另件50个，滚动轴承11个，电源线9米。降低产品成本15％以上，整机减重18.2％。使得本机体积小、重量轻、装配、调试、操作简便，适用于施工现场使用。
权利要求1.一种联合角咬口机，由电动机、传动变速机构、上、下外辊轮、上下中辊轮、上下横梁、进出料靠尺、机架、调节螺杆构成，其特征在于板材的联合角咬口通过上、下外辊轮，上下中辊轮共5对20个辊轮滚压成形，采用四级变速机构，第一对上、下中辊轮咬口为一直角线段加水平线段加“V”形线段，其“V”形的左外角为40°～50°，右外角为25°～40°。第二对上、下中辊轮咬口为一直角线段加水平线段加“V”形线段，其“V”形左外角为60°～70°，右外角为35°～45°，第三对上、下中辊轮咬口为一直角线段加水平线段加折钩形线段加水平线段，其折钩形右外角为55°～65°，第四对的上中辊轮咬口为阶梯形，下中辊轮咬口为梯形，其梯形外角为35°～45°，第五对的上中辊轮咬口为水平线段加凹槽线段加水平线段，下中辊轮为一水平线段，第一对上、下外辊轮咬口为一斜线加水平线段，其斜线与水平方向夹角为10°～25°，第二对的上外辊轮咬口为一直角线段加水平线段，下外辊轮咬口为一梯形线段加水平线段，其梯形内角为35°～50°，第三对的上外辊轮咬口为一直角线段加水平线段，下外辊轮咬口为一梯形线段加水平线段，其梯形内角为60°～75°，第四对上、下外辊轮咬口为一直角线段加水平线段，第五对的上外辊轮咬口为水平线段加凹槽线段加水平线段，下外辊轮咬口为一直线段。
专利摘要本实用新型联合咬口机属于金属板材的弯曲，折边加工机械。通过上、下外辊轮，上、下中辊轮共5对20个辊轮滚压成形，采用四级变速机构。与已有技术相比，简化了传动机构及结构工艺尺寸，节省了零件、标准件，消除了易断齿及咬口跑偏现象，节约了钢材，提高了咬口质量，降低了产品成本，使得产品体积小、重量轻，装配调试简便，适于施工现场使用。
文档编号B21D5/00GK2030918SQ8820492
公开日1989年1月18日 申请日期1988年4月28日 优先权日1988年4月28日
发明者李正久 申请人:陕西省安装机械厂