专利名称：一种金属管内壁复塑的方法
技术领域：
本发明涉及管道的防腐或防积垢，特别是一种金属管道内壁复塑的方法。
通常输送流体的金属管道，为提高防腐蚀性能，一般采用不锈钢、铜、钛等有色金属或合金材料，但其材料成本较高。有的在钢管表面镀锌，以延长使用寿命，可是其防腐性能较差。也有在金属管表面喷涂塑料层，由于塑料层具有较好的防腐蚀性能及光滑的表面，使喷涂后的管道取得了理想的防腐蚀防积垢效果。但由于受到喷涂工具以及工艺等条件的限制，对于内径较小的金属管道不能得到解决，适应面较小。
本发明的目的在于提供一种金属管道内壁复塑的方法，即在金属管内壁覆盖一层与金属管牢固粘结的塑料层，使管道内壁耐腐、光滑，提高流体的输送效率。并使不同内径的管子得到适用。
本发明通过将已置入塑料管的金属管道，经冷拉拔后缩径，使金属管的内径小于原塑料管的外径，促使塑料层紧密复合在金属管内壁来达到目的。并且在塑料管与金属管之间置有粘结剂，在金属管冷拉拔缩径时，将压缩空气充入塑料管内，因而使塑料层紧密，平整，牢固地粘结在金属管内壁上。
本发明使塑料层与金属管内壁粘结复合后的管道具有较好的抗腐蚀性能、防积垢性能以及机械强度高等特点。本发明工艺操作简便、设备简单、成本价格低、适用面广。塑料层复合后均匀平整、光滑牢固。为内径较小金属管的内壁复塑提供了有效的途径。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明的工艺流程示意2是金属管内壁复塑后的结构剖面图参见附图，(1)将金属管9(φ19×1.2×6000)用金属清洗液洗净管内壁的铁锈和杂质，以增强粘结强度。(2)把金属管9-端送入偏心轮轧头机，使管端头至100mm长度这段管道的直径缩小3mm，以便伸入拉拔机。(3)将管道轧制过的一端串入拉拔机中的拉拔模上。(4)在外径比金属管内径小1.5mm的塑料管11的外表上喷涂粘结剂10。(5)立即将塑料管11串入在拉拔模上的金属管9。(6)堵塞塑料管11的两端，并充入压缩空气，使塑料管内壁具有2kg/cm2的压力。此时塑料管11在气体压力下处于膨胀饱满状态，塑料管11的外表面与金属管9内壁贴合。(7)启动冷拉拔机，使金属管9通过拉拔模，经拉拔缩径后的金属管9的内径小于原塑料管11外径1～2mm。由于塑料管内壁在压缩空气作用下，拉拔缩径过程中避免了塑料管的内陷现象。拉拔缩径完毕，释放塑料管内的压缩气体，这时金属管与塑料管紧密、牢固、平整地结合在一起。(8)将冷拉拔缩径过的管道置入校直机校直，并切除金属管两端头进行修整。
权利要求
1.一种金属管内壁复塑的方法，其特征在于将置入塑料管的金属管道通过冷拉拔缩经使其内径小于原塑料管的外径。
2.根据权利要求1所述的金属管内壁复塑的方法，其特征在于置入塑料管的金属管道在冷拉拔缩径的过程中，塑料管内充入压缩气体。
3.根据权利要求1所述的金属管内壁复塑的方法，其特征在于塑料管外表面与金属管内壁间置有粘结剂。
全文摘要
一种金属管内壁复塑的方法，将置入塑料管的金属管道，经冷拉拔后缩经，促使塑料层紧密复合在金属管内壁。本发明工艺操作简便，设备简单，成本价格低，适用面广泛。塑料层复合后均匀平整，光滑牢固，具有较好的抗腐蚀性能，防积垢性能以及机械强度高等特点。本发明为较小内径金属管的内壁复塑提供了有效途径。
文档编号B21D41/04GK1048340SQ8910453
公开日1991年1月9日 申请日期1989年6月30日 优先权日1989年6月30日
发明者沈树德, 袁柏芳, 桂锦莹, 车久康, 周浪东 申请人:沈树德, 袁柏芳, 桂锦莹, 车久康, 周浪东