专利名称：机夹可转位细齿面铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属切削技术领域，具体地说是一种机夹可转位细齿面铣刀。
目前国内通用的细齿面铣刀的刀片定位均采用固定式结构。刀片的径向精度由径向定位环的加工精度来保证，刀片的轴向精度由刀体上刀片轴向定位面的加工精度来保证。这种结构存在零件加工工艺性差，铣刀整体精度低，刀体维修不便等缺点。
本实用新型的目的则是针对上述存在的问题，提供一种整体精度高，刀片定位稳定、可靠，零件加工工艺性好，刀体维修方便的机夹可转位细齿面铣刀。
本实用新型技术解决方案一种机夹可转位细齿面铣刀，包括刀体1、径向定位环2、圆锥销3、内六方螺钉4、双头螺钉8、压块9、刀片10，其特征是刀体1上加工有刀片槽，刀槽底部加工有放置刀垫7及调整垫6的通槽，通槽底面上加了一螺纹孔，通过90°沉孔螺钉5将刀垫及调整垫在通槽中固定。
本实用新型的优点1、本实用新型提供的“机夹可转位细齿面铣刀”的可维修性能较好。由于本实用新型提供的结构中的刀片轴向定位元件可方便拆卸，所以不论是刀垫损坏还是调整垫损坏，均可进行更换，而不影响铣刀的整体使用性。而且由于调整垫具有误差补偿作用。所以即使通过多次维修，而他的整体精度仍能保持在原始状态(使用初期的水平)。
2、本实用新型提供的“机夹可转位细齿面铣刀”的整体精度较高。由于调整垫具有可调及误差补偿作用。所以通过调整垫可消除由于其它零件的加工误差带来的刀片轴向定位误差。以确保刀片的整体定位精度较高。
图1是本实用新型主视图。
图2是
图1的N－N剖视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述刀体1上加工有刀片槽，刀槽底部加工有放置刀垫7及调整垫6的通槽，通槽底面上加工一螺纹孔。调整垫下平面紧靠在通槽底平面上，两侧面与通槽两侧面保持间隙配合；刀垫下平面紧压在调整垫上平面上，刀垫两侧面与通槽两侧面保持间隙配合；装配并调整好刀片的轴向精度后，通过90°沉孔螺钉5将调整垫6与刀垫7在通槽中固定。刀片10装配在刀槽位置，其中一个侧面与径向定位环2紧密接触，而另一个侧面与刀垫7上刀片定位面紧密接触，定位稳定后，利用压块9通过双头螺钉8压紧。
径向定位环2能保证刀片径向位置准确定位。圆锥销3将保持径向定位环2上加工的各刀片定位面与刀体1上各刀片槽的位置一致。通过内六方螺钉4把径向定位环2与刀体1紧固联接。
调整垫6的作用是通过改变厚度尺寸以调整各刀片的轴向位置精度。调整垫6根据其功能可分为基本组和补偿组。所有基本组调整垫的厚度尺寸(设计尺寸)是相同的；补偿组调整垫根据其厚度尺寸(设计尺寸)大小分成若干组，并刻有明显标记。刀片10装配前首先检验刀垫7上刀片定位面的轴向精度(各刀槽刀片轴向定位面的轴向位置一致性)，开始先用基本组调整垫进行装配，待使用量块打表测量后，根据实际轴向位置误差大小和方向而选择不同补偿组调整垫以代替超差位置(刀槽)的基本组调整垫。如果调整后所有刀垫上的刀片定位面的轴向位置精度均达到要求，则可用90°沉孔螺钉5将刀垫7与调整垫6紧固在通槽中。实际使用表明，一次性调整可保证刀垫上刀片定位面轴向跳动值在0·01mm范围内，二到三次调整可保证刀垫上刀片定位面轴向跳动值在0·002～0·005mm范围内，而且调整方法简单，速度快。
刀垫7上加工有刀片定位面，以保证刀片10稳定定位。由于调整垫的误差补偿作用，所以刀垫的加工难度相对低一些。
铣刀使用一段时间后，如果发现刀片10端面跳动有所下降时，则只需更换刀垫7或再重新选择一次调整垫6即可(视实际情况而定)。
权利要求1.一种机夹可转位细齿面铣刀，包括刀体1、径向定位环2、圆锥销3、内六方螺钉4、双头螺钉8、压块9、刀片10，其特征是刀体1上加工有刀片槽，刀槽底部加工有放置调整垫6及刀垫7的通槽，通槽底面上加工一螺纹孔，通过90°沉孔螺钉5将调整垫6及刀垫7在通槽中固定。
2.根据权利要求1所述的机夹可转位细齿面铣刀，其特征是刀片的轴向位置精度可以通过调整垫6厚度尺寸来调节。
专利摘要一种机夹可转位细齿面铣刀，刀片轴向定位系统由固定在刀体上的调整垫及刀垫组成。刀片的径向精度由刀体的加工精度及径向定位环的加工精度来保证，而刀片的轴向粗度由刀槽底部通槽的加工精度、刀垫的加工精度及调整垫的厚度尺寸来保证。调整垫根据其功能分为基本组和补偿组。本实用新型具有结构简单，刀片定位精度高，稳定可靠，零件加工工艺性好，使用方便，刀体不易损坏等优点。
文档编号B23C5/02GK2115849SQ92213509
公开日1992年9月16日 申请日期1992年3月28日 优先权日1992年3月28日
发明者李怀利 申请人:李怀利