专利名称：新型剪板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到剪切板料的剪板机。它可用于电机电器、机械制造及其他一切板料加工行业。
现有的剪板机规格繁多，大体上可分两类一类是下传动剪板机，在两墙板外侧装有驱动装置。驱动装有惯性轮的传递轴，再带动配置有离合器的大齿轮和偏心轮的传动轴，通过连杆带动剪切梁的上刀片，与固定在工作台上的下刀片进行剪切。另一类是上传动剪板机，在剪切梁上方和两外侧的驱动装置驱动带有偏心轮或曲轴的传动轴，通过连杆带动剪切梁的上刀片，与固定在工作台上的下刀片进行剪切。前者驱动装置在墙板的两侧占地大，虽有防护罩，也不美观，不安全，还用两根长轴，带有惯性轮的传动轴转速慢，要有足够的惯量，惯性轮的质量就要多，因此金属材料消耗量也多。后者由于驱动装置在剪切梁上方和两侧，其剪切的拉力和推力均集中在两墙板上，两墙板的金属材料消耗量也相应的多，同时整机的体积较大。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中存在的不足之处，提供一种新型剪板机，在它的工作台背面设置一组支承挂脚，使剪切板料时，拉力和推力分别由工作台和墙板同时承担，而且主要集中在工作台上，金属材料消耗量减少，传动机构装在两墙板之间的工作台下面，因此整机外形美观，体积小，操作安全、方便。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现。新型剪板机有工作台(1)两端与墙板(7)、(8)连接，固定在工作台(1)上的下刀片(2)，固定在剪切梁(3)上的上刀片(4)，剪切梁(3)两端的导轨(5)、(6)分别装在墙板(7)、(8)的导轨槽(9)、(10)内，剪切梁(3)与偏心轮(15)、(16)之间由连杆(11)、(12)连接，偏心轮(15)、(16)装在传动轴(13)上，它的特点是工作台(1)背面有一组支承挂脚(14)，传动轴(13)中间支承工作台(1)上的一组支承挂脚(14)上，其两端与墙板(7)、(8)连接，驱动装置(46)固定在工作台(1)背面，其主动齿轮(21)与从动齿轮(17)啮合，从动齿轮(17)与传动轴(13)之间设置离合器(43)，导轨槽(9)、(10)装有间隙调整装置(22)、(23)。
本实用新型的新型剪板机，工作台(1)与支承挂脚(14)可以是整体部件，也可以是分立部件，工作台(1)背面一组支承挂脚(14)至少有一个。
本实用新型的新型剪板机，驱动装置由电动机(18)、惯性轮(19)、减速箱(20)、主动齿轮(21)组成，电动机(18)的输出轴(24)与减速箱(20)的输入轴(25)之间装有惯性轮(19)，减速箱(20)的输出轴(26)装有主动齿轮(21)。减速箱(20)的输入轴(25)与输出轴(26)位于同一条轴线上。
本实用新型的新型剪板机，离合器(43)由回转销(27)、离合圈(28)、传动轴(13)组成，回转销(27)的半圆柱(29)装在传动轴(13)上的半圆槽(30)内，并套有离合圈(28)。
本实用新型的新型剪板机，间隙调整装置(22)、(23)由调整斜铁(31)、(32)、调整块(33)、(34)、调节杆(35)、(36)和刻度盘(37)、(38)组成，设有圆孔的调整块(33)、(34)分别装在调整斜铁(31)、(32)的开口槽(44)、(45)内，挡在导轨槽(9)、(10)的一侧，调节杆(35)、(36)一端的偏心轮(39)、(40)分别插入调整块(33)、(34)的圆孔(41)、(42)，调节杆(35)、(36)的另一端装有刻度盘(37)、(38)与附在墙板(7)、(8)上的标记相配。
本实用新型与现有技术比较具有如下优点它结构紧凑，外形美观，与上传动剪板机相比，它缩小了体积，整机重量减轻了40％。与下传动剪板机相比，整机重量减轻了20％。采用刀片间隙刻度盘调整装置和回转离合器，提高剪切工作效率，操作极为方便、安全，剪切质量相应提高。
以下结合
如下图1为本实用新型的新型剪板机结构示意图；图2为新型剪板机的驱动结构示意图；图3为图1中离合器结构示意图；图4为图1中间隙调整装置示意图。
其中1－工作台、2－下刀片、3－剪切梁、4－上刀片、5－导轨、6－导轨、7－墙板、8－墙板、9－导轨槽、10－导轨槽、11－连杆、12－连杆、13－传动轴、14－支承挂脚、15－偏心轮、16－偏心轮、17－从动齿轮、18－电动机、19－惯性轮、20－减速箱、21－主动齿轮、22－间隙调整装置、23－间隙调整装置、24－输出轴、25－输入轴、26－输出轴、27－回转销、28－离合圈、29－半圆柱、30－半圆槽、31－调整斜铁、32－调整斜铁、33－调整块、34－调整块、35－调节杆、36－调节杆、37－刻度盘、38－刻度盘、39－调节偏心轮、40－调节偏心轮、41－调整块圆孔、42－调整块圆孔、43－离合器、44－开口槽、45－开口槽、46－驱动装置。
下面结合实施例对本实用新型进一步说明，如附图所示，电动机(18)带动惯性轮(19)、减速箱(20)、主动齿轮(21)，从动齿轮(17)，通过离合器(43)的离合，达到控制传动轴(13)旋转或停止。离合器(43)分离时，回转销(27)的半圆柱(29)嵌入传动轴(13)的半圆槽(30)内，传动轴(13)停转。离合器(43)合上时，回转销(27)的半圆柱(29)凸出传动轴(13)的半圆槽(30)，离合器(43)带动传动轴(13)，使固定在传动轴(13)上的偏心轮(15)、(16)旋转，带动连杆(11)、(12)，使剪切梁(3)的导轨(5)、(6)沿墙板(7)、(8)的导轨槽(9)、(10)内上下移动，固定在剪切梁(3)上的上刀片(4)相对于固定在工作台(1)的下刀片(2)移动，对板料进行剪切。剪切各种不同每个厚度的板料，调整上下刀片(2)、(4)间隙，可逐个对每个间隙调整装置(22)、(23)分别进行调节，即按刻度盘(37)、(38)的刻度位置分别转动调节杆(35)、(36)，调节杆(35)、(36)另一端的偏心轮(39)、(40)带动调整块(33)、(34)在开口槽(44)、(45)内滑动，使调整斜铁(31)、(32)沿斜面向上或向下移动时，剪切梁(3)上的上刀片(4)与固定在工作台(1)上的下刀片(2)的间隙随着变大或变小(图中另一间隙调整装置未画出)。
权利要求1.一种新型剪板机，包括工作台(1)两端与墙板(7)、(8)连接，固定在工作台(1)上的下刀片(2)，固定在剪切梁(3)上的上刀片(4)，剪切梁(3)两端的导轨(5)、(6)分别装在墙板(7)、(8)的导轨槽(9)、(10)内，剪切梁(3)与偏心轮(15)、(16)之间由连杆(11)、(12)连接，偏心轮(15)、(16)装在传动轴(13)上，其特征在于工作台(1)背面有一组支承挂脚(14)，传动轴(13)中间支承在工作台(1)背面的一组支承挂脚(14)上，其两端与墙板(7)、(8)连接，驱动装置(46)固定在工作台(1)背面，其主动齿轮(21)与从动齿轮(17)啮合，从动齿轮(17)与传动轴(13)之间设置离合器(43)，导轨槽(9)、(10)装有间隙调整装置(22)、(23)。
2.根据权利要求1所述的新型剪板机，其特征在于工作台(1)与一组支承挂脚(14)可以是整体部件，也可以是分立部件。
3.根据权利要求1所述的新型剪板机，其特征在于工作台(1)背面的一组支承挂脚(14)至少有一个。
4.根据权利要求1所述的新型剪板机，其特征在于驱动装置由电动机(18)、惯性轮(19)、减速箱(20)、主动齿轮(21)组成，电动机(18)的输出轴(24)与减速箱(20)的输入轴(25)之间装有惯性轮(19)，减速箱(20)的输出轴(26)装有主动齿轮(21)。
5.根据权利要求1所述的新型剪板机，其特征在于减速箱(20)的输入轴(25)与输出轴(26)位于同一条轴线上。
6.根据权利要求1所述的新型剪板机，其特征在于离合器(43)由回转销(27)、离合圈(28)、传动轴(13)组成，回转销(27)的半圆柱(29)装在传动轴(13)上的半圆槽(30)内，并套有离合圈(28)。
7.根据权利要求1所述的新型剪板机，其特征在于间隙调整装置(22)、(23)由调整斜铁(31)、(32)、调整块(33)、(34)、调节杆(35)、(36)、刻度盘(37)、(38)组成，设有圆孔的调整块(33)、(34)分别装在调整斜铁(31)、(32)的开口槽(44)、(45)内，挡在导轨槽(9)、(10)的一侧，调节杆(35)、(36)一端的调节偏心轮(39)、(40)插入调整块(33)、(34)的圆孔(41)、(42)，调节杆(35)、(36)的另一端装有刻度盘(37)、(38)与附在墙板(7)、(8)上的标记相配。
专利摘要新型剪板机是一种剪切板料的剪板机。它的传动机构装在两墙板间的工作台背面，其特征在于传动轴中间支承在工作台背面的一组支承挂脚上，两端与墙板连接，驱动装置固定在工作台背面，其主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与传动轴之间设置离合器，两导轨槽装有刀片间隙调整装置。该机结构合理，体积小，重量轻，外形美观，剪切质量好，效率高，操作极为方便。
文档编号B23D15/08GK2143153SQ92215179
公开日1993年10月6日 申请日期1992年2月25日 优先权日1992年2月25日
发明者屈和珍, 王美俊, 王军 申请人:屈和珍