专利名称：三辊同步联动式卷板机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于成型加工技术领域中弯曲金属板的机械，具体地系一种三辊同步联动式卷板机。
现有的卷板板(亦为压弯机)多是由机架、变速器、轧辊支座和三个轧辊连接组成。三个轧辊轴心呈三角式连接于轧辊支座内，底部并排两个主动轧辊，在两个主动轧辊上部装有一个可上下调节的从动轧辊。两个主动轧辊分别由其轴头上装置的传动齿轮与变速器的主齿轮啮合连接。从动轧辊是通过两个主动轧辊的同向转动使进入轧辊间的金属板与之摩擦而带动旋转，来实现金属板的压弯成型。但由于上轧辊为从动轧辊，是靠与金属板产生的磨擦力而从动。因此，三个轧辊难以同步，往往造成打滑空转，特别是轧制较薄型金属板，相应地摩擦力小、强度低，得需要外力推板喂入，其操作难度大、工作效率低，且易造成轧伤事故，使用较不安全。
本实用新型之目的是提供一种改进的卷板机，以克服现有技术的不足，使其便于操作、工效高、使用较为安全。
本实用新型是这样实现的将卷板机的上从动轧辊在其轴头上装置一个联动齿轮，联动齿轮通过传动器与下部的一主动轧辊的齿轮传动连接，使上轧辊由从动轧辊成为与下主动轧辊反向同步联动的主动轧辊；或是将上轧辊的联动齿轮直接与下部两个主动轧辊的齿轮啮合连接，组成为三辊同步联动式卷板机。
由于本实用新型采用了三辊同步联动式结构，有效地避免了轧辊的打滑空转，也适于轧制薄型板，轧制中不需外力推板喂入，又可根据轧制成型的弯度进行调节，其结构新颖、操作简便、使用安全、工作效率高。经实际试验考核表明本实用新型可较原卷板机提高工效1－2倍。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的主视图。
图2是
图1中A－A向的剖视图。
图3是本实用新型即图2中传动器的放大视图。
图4是图3沿B－B线的剖视图。
如附
图1、图2所示，本实用新型包括机架(1)、变速器(2)、轧辊支座(8)和三个轧辊(9、10、11)。上轧辊(9)的轴头上装有联动齿轮(6)，联动齿轮(6)通过传动器与下部轧辊(10)的轴头齿轮(3)成反向同步传动连接。具体为传动器由联板(7)、联轴(15)、齿轮轴(14)和两个传动齿轮(4、5)所组成(见图3、图4)。两个传动齿轮(4、5)分别动配合连接于联轴(15)、齿轮轴(14)，齿轮轴(14)连接固定于联板(7)中部、联轴(15)穿过联板(7)底部轴孔与轧辊支座(8)横向座架连接，使联板(7)可以联轴(15)为轴心转动；联板(7)的顶部制有弯槽孔通过定位螺丝(13)与轧辊支座(7)的竖座架配合连接；两个传动齿轮(4、5)外啮合连接，齿轮(4)还与下轧辊(10)的齿轮(3)啮合连接、齿轮(5)还与上轧辊(9)的联动齿轮(6)啮合连接。或者将上轧辊(9)的联动齿轮(6)直接与两个主动轧辊(10、11)的齿轮(3、12)啮合连接，组成为三个轧辊同步联动的卷板机。
权利要求1.一种三辊同步联动式卷板机，它包括机架(1)、变速器(2)、轧辊支座(8)和三个轧辊(9、10、11)，其特征是该卷板机的上轧辊(9)轴头上装有联动齿轮(6)，联动齿轮(6)通过传动器与下轧辊(10)的齿轮(3)成反向同步传动连接。
2.根据权利要求1所述的卷板机，其特征是传动器由联板(7)、联轴(15)、齿轮轴(14)和两个传动齿轮(4、5)所组成，两个传动齿轮(4、5)分别动配合连接于联轴(15)、齿轮轴(14)，齿轮轴(14)连接于联板(7)中部、联轴(15)穿过联板(7)底部轴孔与轧辊支座(8)横向座架连接，联板(7)的顶部制有弯槽孔通过定位螺丝(13)与轧辊支座(8)的竖座架配合连接，两个传动齿轮(4、5)外啮合连接，齿轮(4)还与下轧辊(10)的齿轮(3)啮合连接、齿轮(5)与上轧辊(9)的联动齿轮(6)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的卷板机，其特征是上轧辊(9)的联动齿轮(6)直接与两个主动轧辊(10、11)的齿轮(3、12)啮合连接。
专利摘要本实用新型提供了一种三辊同步联动式卷板机。它的上从动轧辊装有联动齿轮，联动齿轮通过传动器与主动轧辊上的轴头齿轮传动连接，使从动轧辊成为与下部的主动轧辊反向同步联动的主动轧辊；或将上轧辊的联动齿轮直接与两个主动轧辊的齿轮啮合，组成为三辊同步联动式卷板机。
文档编号B21D5/00GK2177540SQ9324293
公开日1994年9月21日 申请日期1993年10月28日 优先权日1993年10月28日
发明者卢长胜 申请人:卢长胜