专利名称：大型金属薄板多路同步等脉冲力线圈压印冲孔加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明属金属冲压加工方法。
现有大型金属薄板压印，一般采用对冲刚模或软模加工，对冲刚模模具越大制造越困难压印1毫米以下厚度的大面积薄板，加工面积在0.3m2以上，分辨线2mm，就更困难了。软模成形所用压力机吨位要几千吨以上，面积再大一些，就只能在万吨水压机上完成。若再同时冲孔就更难实现。对于单路磁脉冲线圈压印，工件受力不均匀，线圈匝密度大处受力大。如加传力介质，金属板受力不均匀，传力也不均匀;当工件确定后，线圈的形式就基本确定。很难再与电回路参数形成阻抗匹配，造成能量利用率很低;对加工大型零件，注入磁脉冲线圈的能量高，单路线圈很难承受这么高的能量，造成线圈寿命极低。在实际生产中单路线圈只加工中、小件，不能加工大型零件。
本发明的目的是提出大型金属薄板多路同步等脉冲力线圈压印冲孔加工工艺，用多路同步等脉冲力线圈，对一块驱动实施脉冲力，通过传力介质，完成大型金属薄板的压印冲孔加工工艺。
本发明主要由多路同步等脉冲力线圈1、驱动片2、传力介质3、工件4、模具5、多路同步电脉冲源6组成。其特征在于将多个形状相同的线圈，用传输线分别与电容、开关、接头连接，调节各自的传输线的长短，使其放电频率相同，组成多路同步等脉冲力线圈1，将此线圈1放在一块驱动片2上，传力介质3置于驱动片2和模具4之间，模具4具有压印冲孔形状，启动多路同步电脉冲源6，使多路同步等脉冲力线圈工作，完成大型金属薄板多路同步等脉冲力线圈压印冲孔加工工艺。
多路储能电容器通过多路间隙开关对多路同步等脉冲力线圈放电，如果每个线圈形状都相同，只要调节各路传输线的长短，就可使每路放电频率相同，由此就可以保证各路同步产生等脉冲力。
多路同步等脉冲力线圈指的是每个线圈单独与相同的电容器构成回路，由相同间隙开关隔开，只要间隙开关同步触发，就能使多路同步等脉冲力线圈同步放电。
由于多路同步电脉冲源可以对多路线圈同步放电。多路同步等脉冲力线圈对驱动片能够产生同步等脉冲力。虽然在每个线圈范围内驱动片受力不均匀，但对于整体驱动片来说，受到n个均布的集中载荷，通过弹性传力介质后，就会均匀地加在工件上，完成大型薄板的冲孔压印加工工艺。
本发明的主要优点是多路线圈容易实现电回路的阻抗匹配，使能量利用率高，每路线圈只承受总能量的n分之一份，可使磁脉冲线圈长寿命;不需要大吨位设备;只用一个靠模。多路线圈可任意调节，可以加工出压印清晰、冲孔无毛刺的产品。
附图是本发明的加工工艺示意图。
具体实施例方式大型金属薄板多路同步等脉冲力压印孔加工工艺实现方法如下多路同步等脉冲力线圈的制造要求与普通磁脉冲线圈相同，只要求形状一致。多路同步电脉冲源的制造要求各路的电容等值，间隙开关接头要相同，通过传输线的长短调整使每路线圈输出同步脉冲力。驱动片由铝板制成，传力介质采用聚氨酯橡胶制造。工件、模具均采用普通材料。
多路同步等脉冲力线圈1与同步脉冲电流源6相连接，放在驱动片2上，驱动片2下面放有传力介质3，传力介质3下放工件4，工件4放在压印冲孔模5上，多路同步等脉冲力线圈上方加预压力，防止线圈上移。
当同步等脉电流源对多路同步等脉冲力线圈放电，在驱动片上就产生了相当于多个均布的集中载荷力，通过传力介质加在工件上，使其变形完成压印冲孔加工。
权利要求
1.一种大型金属薄板多路同步等脉冲力线圈压印冲孔加工工艺，包括单路磁脉冲线圈加工中、小型金属薄板压印冲孔，其特征在于将多个形状相同的线圈，用传输线分别与电容、开关、接头连接，调节各自的传输线的长短，使其放电频率相同，组成多路同步等脉冲力线圈(1)，将此线圈(1)放在一块驱动片(2)上，传力介质(3)置于驱动片(2)和模具(4)之间，模具(4)具有压印冲孔的形状，启动多路同步电脉冲源(6)使多路同步等脉冲力线圈(1)工作，完成大型金属薄板多路同步等脉冲力线圈压印冲孔加工工艺。
全文摘要
一种大型金属薄板多路同步等脉冲力线圈压印冲孔加工工艺。其特点是将多个形状相同的线圈，用传输线分别与电容、开关、接头连接，调节各自的传输线的长短，使其放电频率相同，组成多路同步等脉冲力线圈，将此线圈放在一块驱动片上，传力介质置于驱动片和模具之间，模具具有压印冲孔的形状，启动多路同步电脉冲源，使多路同步等脉冲力线圈工作，完成大型金属薄板多路同步等脉冲力线圈压印冲孔加工工艺。
文档编号B21D28/26GK1113460SQ94106340
公开日1995年12月20日 申请日期1994年6月13日 优先权日1994年6月13日
发明者宋福民, 申家镜 申请人:宋福民, 申家镜