专利名称：烤漆铁板异形管成型机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管材加工设备，特别是一种烤漆铁板异形管成型机构。
习用的异形管材，诸如百叶窗的轨道，在成型时，其各组滚轮间配合为尖锐利角成型，不反滚轮易磨损，而且当采用烤漆铁板制作时，时有烤漆脱落的现象发生，且在后段成型时，往往因烤漆铁板晃动造成尺寸不精确及外观变形；若采用先成型后烤漆，仅不会发生烤漆脱落的现象，但这样制作程序易造成环境污染，危及人体健康且费工费时。
本实用新型的目的是提供一种用烤漆铁板制作异形管时不发生脱漆、精度高、外观无变形的烤漆铁板异形管成型机构。
本实用新型由基座和设置在基座上的二十组滚轮组组成，第一组、第二组、第五组、第六组、第七组、第八组、第九组、第十组、第十一组、第十二组、第十三组、第十四组、第十五组、第十六滚轮组为由分别带相嵌合环槽的上、下滚轮组成，第三组、第四组滚轮组由分别带相嵌合环槽的上、下滚轮和从动惰轮组成，从动惰轮的轴线垂直于上、下滚轮的轴线；第十七组、第十八组、第十九组、第二十组滚轮组为由四个上滚轮、四个下滚轮、长形固定条、四个小滚轮、一个压花滚轮和两个辅助托轮组成，四个上滚轮和四个下滚轮上对称设有环槽，四个小滚轮和一个压花滚轮分别交错安装在长形固定条上、下部，长形固定条及其上四个小滚轮和一个压花滚轮一起置于四个上滚轮和四个下滚轮环槽构成的槽孔内，并令其上小滚轮和压花滚轮分别与滚轮组和托轮相对应，各滚轮间配合为圆弧角。
由于本实用新型由基座和设置在基座上的二十组滚轮组组成，第一组、第二组、第五组、第六组、第七组、第八组、第九组、第十组、第十一组、第十二组、第十三组、第十四组、第十五组、第十六滚轮组为由分别带相嵌合环槽的上、下滚轮组成，第三组、第四组滚轮组由分别带相嵌合环槽的上、下滚轮和从动惰轮组成，从动惰轮的轴线垂直于上、下滚轮的轴线；第十七组、第十八组、第十九组、第二十组滚轮组为由四个上滚轮、四个下滚轮、长形固定条、四个小滚轮、一个压花滚轮和两个辅助托轮组成，四个上滚轮和四个下滚轮上对称设有环槽，四个小滚轮和一个压花滚轮分别交错安装在长形固定条上、下部，长形固定条及其上四个小滚轮和一个压花滚轮一起置于四个上滚轮和四个下滚轮环槽构成的槽孔内，并令其上小滚轮和压花滚轮分别与滚轮组和托轮相对应，各滚轮间配合为圆弧角。可加大滚轮直径及轴心直径，减慢滚轮转速，成型速度快，但滚轮不发热，使成品外观完整；便于烤漆板嵌合，减少摩擦，成品精度高、不脱漆，从而达到本实用新型的目的。
图1为本实用新型结构示意俯视图图2为本实用新型结构示意侧视图图3为
图1中A-A剖面图图4为
图1中B-B剖面图图5为
图1中C-C剖面图图6为
图1中D-D剖面图图7为
图1中E-E剖面图图8为
图1中F-F剖面图图9为
图1中G-G剖面图
图10为
图1中H-H剖面图
图11为
图1中I-I剖面图
图12为
图1中J-J剖面图
图13为
图1中K-K剖面图
图14为
图1中L-L剖面图
图15为
图1中M-M剖面图
图16为图5放大图
图17为
图1中N-N剖面图
图18为
图1中O-O剖面图
图19为
图1中P-P剖面图图20为
图1中Q-Q剖面图图21为
图1中R-R剖面图图22为长形固定条及其上小滚轮、压花滚轮结构示意立体图
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如
图1、图2所示，本实用新型由基座1和设置在基座1上的二十二组滚轮组组成，如图3、图4、图6、图7、图8、图9、
图10、
图11、
图12、
图13所示，第一组滚轮组21、第二组滚轮组22、第五组滚轮组25、第六组滚轮组26、第七组滚轮组27、第八组滚轮组28、第九组滚轮组29、第十组滚轮组2010、第十一组滚轮组2011、第十二组滚轮组2012、第十三组滚轮组2013、第十四组滚轮组2014、第十五组滚轮2015及第十六组滚轮组2016为由分别带相嵌合环槽的上、下滚轮21A、21B、22A、22B、25A、25B、26A、26B、27A、27B、28A、28B、29A、29B、2010A、2010B、2011A、2011B、2012A、2012B、2013A、2013B、2014A、2014B、2015A、2015B、2016A、2016B组成，如图5、
图16所示，第三组滚轮组23和第四组滚轮组24由分别带嵌合环槽的上、下滚轮23A、23B、24A、24B和从动惰轮23C、24C组成，从动隋轮23C、24C的轴线垂直于上、下滚轮23A、23B、24A、24B的轴线；如
图14、
图17所示，第十七组滚轮组2017、第十八组滚轮组2018、第十九组滚轮组2019和第二十组滚轮组2020为由四个上滚轮2017A、2018A、2019A、2020A、四个下滚轮2017B、2018B、2019B、2020B、长形固定条20A、四个小滚轮20B、20C、20D、20E、一个压花滚轮20F和两个托轮20G、20H组成，四个上滚轮2017A、2018A、2019A、2020A和四个下滚轮2017B、2018B、2019B、2020B上对称设有环槽，并如
图18、
图19、图20、图21、图22所示，四个小滚轮20B、20C、20D、20E和压花滚轮20F分别安装在长形固定条20A的上、下部，长形固定条20A与其上小滚轮20B、20C、20D、20E、压花滚轮20F一起置于四个上滚轮2017A、2018A、2019A、2020A和四个下滚轮2017B、2018B、2019B、2020B上环槽构成的槽孔内，并令小滚轮20B、20C分别位于上滚轮2018A、2019A下方；小滚轮20D、20E位于下滚轮2020B两侧，并置于托轮20G、20H上方；压花滚轮20F位于上滚轮2020A下方；如
图15所示，第二十一组滚轮组2021、第二十二组滚轮组2022由分别带对称环槽的上、下滚轮2021A、2021B、2022A、2022B组成。如图3所示，第一组滚轮组21处构成呈 形断面的环槽；如图4所示，第二组滚轮组22处构成呈 形断面的环槽；如图5所示，第三组、第四组滚轮组23、24处构成呈 形断面的环槽；如图6所示，第五组，第六组、第七组、第八组滚轮组25、26、27、28处构成呈 形断面的环槽；如图7所示，第九组滚轮组29构成处呈 形断面的环槽；如图8所示，第十组滚轮组2010处构成呈 形断面的环槽；如图9所示，第十一组滚轮组2011处构成呈 断面的环槽；如
图10所示，第十二组滚轮组2012处构成呈 形断面的环槽；如
图11所示，第十三组滚轮2013处构成呈 形断面的环槽；如
图12所示，第十四组滚轮组2014处构成呈 形断面的环槽；如
图13所示，第十五组、第十六组滚轮组2015、2016构成呈 形断面的环槽；如
图14、
图15所示，第十七组、第十八组、第十九组、第二十组、第二十一组、第二十二组滚轮组20 17、2018、2019、2020、2021、2022处构成呈 形断面的环槽。
权利要求1.一种烤漆铁板异形管成型机构，其特征在于它由基座和设置在基座上的二十组滚轮组组成，第一组、第二组、第五组、第六组、第七组、第八组、第九组、第十组、第十一组、第十二组、第十三组、第十四组、第十五组、第十六滚轮组为由分别带相嵌合环槽的上、下滚轮组成，第三组、第四组滚轮组由分别带相嵌合环槽的上、下滚轮和从动惰轮组成，从动惰轮的轴线垂直于上、下滚轮的轴线；第十七组、第十八组、第十九组、第二十组滚轮组为由四个上滚轮、四个下滚轮、长形固定条、四个小滚轮、一个压花滚轮和两个辅助托轮组成，四个上滚轮和四个下滚轮上对称设有环槽，四个小滚轮和一个压花滚轮分别交错安装在长形固定条上、下部，长形固定条及其上四个小滚轮和一个压花滚轮一起置于四个上滚轮和四个下滚轮环槽构成的槽孔内，并令其上小滚轮和压花滚轮分别与滚轮组和托轮相对应，各滚轮间配合为圆弧角。
2.根据权利要求1所述的烤漆铁板异形管成型机构，其特征在于所述的第一组滚轮组处构成呈 形断面的环槽，第二组滚轮组处构成呈 形断面的环槽；第三、四组滚轮组处构成呈 形断面的环槽；第五、六、七、八组滚轮组处构成呈 形断面的环槽；第九组滚轮组处构成呈 形断面的环槽；第十组滚轮组处构成呈 形断面的环槽；第十一组滚轮组处构成呈 形断面的环槽；第十二组滚轮组处构成呈 形断面的环槽；第十三组滚轮组处构成呈 形断面的环槽；第十四组滚轮组处构成呈 形断面的环槽；第十五、十六滚轮组处构成呈 形断面的环槽；第十七、十八、十九、二十组滚轮组处构成呈 形断面的环槽。
专利摘要一种烤漆铁板异形管成型机构。为提供一种制作时不发生产品脱漆、精度高、外观无变形的成型机构，提出本实用新型，它由基座和设置在基座上的二十组滚轮组组成，第一、第二、第五、第六、第七、第八、第九、第十、第十一、第十二、第十三、第十四、第十五、第十六组滚轮组由带相嵌合环槽的上、下滚轮组成，第三、第四组滚轮组由带相嵌合环槽的上、下滚轮和从动惰轮组成；第十七、第十八、第十九、第二十组滚轮组为由四个上滚轮、四个下滚轮、长形固定条、四个小滚轮、一个压花滚轮和两个辅助托轮组成，各滚轮间配合为圆弧角。
文档编号B21C37/06GK2247566SQ9521772
公开日1997年2月19日 申请日期1995年7月28日 优先权日1995年7月28日
发明者王国基 申请人:王国基