专利名称：一种分体式电焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电力设备领域，特别涉及到用于焊接的一种交流式电焊机。
在金属构件加工中，焊接是一种十分常见的重要工序，电焊机，是完成焊接工序时不可缺少的常用电力设备。已有电焊机的种类，大体上可分有直流电焊机及交流电焊机，交流电焊机结构简单，使用方便，故应用广泛，在工厂和建筑工地上有80％以上的焊接工作是靠交流电焊机来完成，在交流电焊机中，常用的有电抗式，漏抗式和复合式三种，漏抗式交流电焊机使用更为普遍，现在市面上供应的由上海电焊机厂生产的BX1-135、BX1330等型号，都属于漏抗式交流电焊机类型，这种电焊机的结构示意图表示在图1中，中间的活动铁芯部分成为漏磁通闭合回路，当移动活动铁芯时，可调节焊接电流大小，铁芯外移，焊接电流增大，铁芯内移，焊接电流减少，但这种结构工作效率不理想，调节范围小，在一定的重量、体积下，电流输出不够大，所焊工件厚度只能局限一定范围，为了增加电焊机的输出电流，提高电焊机工作效率，希望能在原有交流电焊机的基础上作些结构和性能上的改进。
本实用新型的目的，是为了增大交流电焊机输出电流，提高电焊机工作效率，将电焊机内降压变压器的构造及其连接关系进行有产调整。
本实用新型是依靠下述的技术方案来实现的，一种交流式电焊机，装置在一个小型机壳内，机壳顶部安有便携手柄，其特征在于，机壳内部降压变压器主体是分体式结构，变压器铁芯分成平行的两个部分，初级绕组分别绕在两个闭合铁芯上作为里层，次级绕组绕在初级绕组外层，构成同心式均等分结构，机壳后面板部装有小型吹风扇，面向机箱内部排风。
在初级绕组中，利用抽头方式改变电感量，由于是分别绕在两个闭合铁芯上，电感不平等时，电感小的这组铁芯起到电抗作用，输出电流减少，电感调到平衡时，可消除电抗，使电流达到最大输出值，这种初、次级同心式均等分绕组结构形式，使磁场集中，是较容易达到电感平衡状态并获得最大电流输出的。
以下结合附图进一步说明实施例
图1为传统式交流电焊机漏抗式结构图；图2为分体式电焊机外貌图；图3a为分体式结构中初级绕组示意图；图3b为分体式结构中次级绕组示意图。
其中，铁芯1，一般由厚度为0.5毫米硅钢片叠合而成闭合回路，初级绕组线圈2与电力网连接，次级绕组线圈4与焊接电路连接，它们构成降压变压器，活动铁芯3置于封闭铁芯中，降压变压器安装在小型机壳5内部，便携手柄6安装在机壳5顶部，机壳侧壁开有排风槽，机壳后面板上装有向内吹风的小型吹风扇。
其他的实施例中，里层初级绕组的形式，也可在分体式铁芯上将初级绕组分为四等份，再附加一组绕组作为转换调节用。
这种分体式交流电焊机的主要优点是，明显的提高了电焊机的输出电流，上述实施例中，在输入电压为220V-380V，在输入电流比原来减少的情况下，最大输出电流仍能提高30％，可大于250安培。负载持续率40％，温升只有80℃，电焊机可使用在更厚的工件焊接中，由于本身结构的通风良好，散热快，因此机身温升小，适用于较长时间操作。在相同的输出电流下工作时，这种分体式电焊机可以制作得比一般电焊机具有更小的重量、体积，并且携带使用均方便，适于推广应用。
权利要求1.一种分体式电焊机，装置在一个小型机壳(5)内，机壳顶部安有便携手柄(6)，其特征在于，机壳内部降压变压器主体是分体式结构，变压器铁芯(1)分成平行的两个部分，初级绕组(2)分别绕在两个闭合铁芯上作为里层，次级绕级(4)绕在初级绕组外层，构成同心式均等分结构，机壳后面板部装有小型吹风扇。
2.按照权利要求1所述的电焊机，其特征在于，电焊机机壳后面板部所装的小型风扇是面向机箱内部排风。
专利摘要一种分体式电焊机,装在机壳内部的降压变压器采用分体式结构,其铁芯分成平行的两个部分,初级绕组分别绕在两个闭合铁芯上,作为里层,次级绕组置于初级外层,构成同心式均等分结构,这种分体式电焊机输出电流比一般电焊机大,可焊接较厚工件,且机身体积小,重量轻,便于携带,适于普遍推广应用。
文档编号B23K9/00GK2293413SQ97218818
公开日1998年10月7日 申请日期1997年6月27日 优先权日1997年6月27日
发明者张景华 申请人:张景华, 李新亮