专利名称：焊钳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种焊接工具。
随着工业、农业、建筑业等的高速发展，需要采用焊接工艺完成的各类装置产品、固定和移动设施也随之迅速增加。在采用焊条的焊接工艺中，焊钳是不可缺少的焊接工具。目前使用的焊钳有一个搬手，供更换焊条时搬开焊钳的钳咀。在更换焊条时，用力捏搬手，使钳咀张开，放入新焊条。由于钳咀的夹紧弹簧的弹力很大，用手捏搬手打开焊钳很费力。当焊接工人经过一段焊接工作后，体力已消耗很多，再用手捏搬手打开焊钳就更加困难了。
本实用新型的目的，是针对上述问题，提供一种不带搬手，更换焊条省力的焊钳。
本实用新型的目的，是采用下述技术方案来实现的，即焊钳，包括上钳体、下钳体和夹紧弹簧。
上钳体的前端为上钳咀，其后部为上钳柄。上钳咀和上钳柄为一整体结构。下钳体的前端为下钳咀，其后部为下钳柄，该下钳咀与下钳柄为一整体结构。上钳体和下钳体通过轴销联接。上钳体和下钳体的钳咀，可以轴销为轴张开和合紧。
在上钳体的上钳柄上有上内凹槽，在下钳体的下钳柄上有下内凹槽。上内凹槽和下内凹槽构成一弹簧室，夹紧弹簧设置在该弹簧室内。
在下钳体的下钳咀上有一L形通孔。在上钳体的上钳咀上，有一锥形盲孔。
使用时，将焊条从下钳体的下钳咀上的L形通孔插入，向前推至上钳体的钳柄上的锥形盲孔内，再推至使用角度即可。仰焊位焊接时(零角度施焊)，将焊条插入L形通孔后，即可推至使用角度。本实用新型可使焊条在0-90度范围内随意调整施焊角度。将使用后的焊条头，向后敲击至L形通孔处，即可掉出钳体。
另外，可在焊钳上设置防护罩。因为在焊接位置时，由于焊接熔池基本同手臂在一垂线上，所以大量的金属火花飞溅将落在手上，易造成烫伤。在仰焊位置时使用防护罩，既可防烫伤，又可增加电焊手套的使用寿命。该护罩不需要时可随手取下。
本实用新型可提高焊条的更换速度，降低焊接过程中的冷接头，提高了焊接的内在质量。本实用新型由于取消了原焊钳上的搬手，改变了以往更换焊条时必须搬动手柄，才能达到更换焊条的目的，从而降低了焊接工作强度，减轻了焊工在焊接过程中的疲劳和烦琐。
图1是本实用新型的一种实施例的局部剖视图，图2是该实施例的钳咀部分结构示意图，图3是下钳体的钳咀的俯视图，图4是图3的侧视图，图5是上钳体俯视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
焊钳，由上钳体1、下钳体2、夹紧弹簧3和防护罩4组成。上钳体1的前端为上钳咀5，其后部分为上钳柄6，上钳咀5和上钳柄6为一整体结构。下钳体2的前端为下钳咀7，其后部分为下钳柄8，下钳咀7和下钳柄8为一整体结构。上钳体1和下钳体2通过轴销9联接。在上钳柄6上有上内凹槽10，在下钳柄8上与上内凹槽10相对应的位置上有下内凹槽11，上内凹槽10和下内凹槽11构成弹簧室12，夹紧弹簧3设置在弹簧室12内。在下钳咀7上有L形通孔13，在上钳咀5上有锥形盲孔14。防护罩4套装在上钳柄6和下钳柄8的前端。在上钳体1和下钳体2上装有绝缘层15。
权利要求1.焊钳，由上钳体(1)、下钳体(2)和夹紧弹簧(3)组成；上钳体(1)的前端为上钳咀(5)，其后部分为上钳柄(6)，上钳咀(5)和上钳柄(6)为一整体结构；下钳体(2)的前端为下钳咀(7)，其后部分为下钳柄(8)，下钳咀(7)和下钳柄(8)为一整体结构，其特征在于A、上钳体(1)和下钳体(2)通过轴销(15)联接；B、上钳柄(6)上有上内凹槽(10)，在下钳柄(8)上与上内凹槽(10)相对应的位置上有下内凹槽(11)，上内凹槽(10)和下内凹槽(11)构成弹簧室(12)，夹紧弹簧(3)设置在弹簧室(12)内；C、下钳咀(7)上有L形通过孔(13)、在上钳咀(5)上有锥形盲孔(14)。
2.根据权利要求1所述的焊钳，其特征是在上钳柄(6)和下钳柄(8)的前端套装有防护罩(4)。
专利摘要焊钳,包括上钳体、下钳体和夹紧弹簧。上、下钳体通过轴销联结。上钳柄上有上内凹槽,在下钳柄上与上内凹槽相对应的位置上有下内凹槽,上内凹槽和下内凹槽构成弹簧室,夹紧弹簧设置在弹簧室内。下钳嘴上有L形通孔,在上钳嘴上有锥形盲孔。在上、下钳柄的前端套装有防护罩。本实用新型不仅降低了焊接工作强度,而且提高了焊条更换焊接速度,降低了焊接过程中的冷接头,提高了焊接质量。
文档编号B23K9/28GK2341752SQ98238680
公开日1999年10月6日 申请日期1998年8月28日 优先权日1998年8月28日
发明者王维权 申请人:王维权