专利名称：铣床夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣床所用铣刀的夹具。
通常的铣刀夹具是靠锁紧螺母的内斜面与弹簧夹套的外斜面互相贴合，并由锁紧螺母旋紧的。由于其二者的内外螺纹配合间隙产生的角度差，使两斜面不能完全贴合，受压面积约占贴合面的三分之二，受力不匀、磨损严重，所以降低了夹头的夹紧力和定心精度，使刀具夹持不牢、容易掉刀，也增大了铣刀的径向跳动和损伤弹簧夹套。另外，这种结构在使用中经常会卡住弹簧夹套，不能顺利地退出，要用敲打震动或用工具撬拔才能将弹簧夹套取出，操作极不方便，影响工作效率，也容易对机床主轴及夹具造成一定的损伤。
本实用新型的目的就是为克服背景技术中所述的不足，而提供一种定心精度高，夹持牢固、退套容易的新型铣床夹头。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的这种铣床夹头包括夹头体和锁紧螺母，其主要是在锁紧螺母与弹簧夹套之间设有一锁紧环，该锁紧环具有内环锥面和环形槽，锁紧螺母内和锁紧环外周面的环形槽相适应，退套环位于弹簧夹套的凹环和锁紧环的凹环之间。锁紧螺母和锁紧环结合处的环形槽内安有钢珠。弹簧夹套端部的锥面与锁紧环的内环锥面相适应。所说的退套环为一带开口的弹性圆环。
图1夹头的整体结构示意图。
图2锁紧环的结构示意图。
图3弹簧夹套的结构示意图。
以下将结合附图对本实用新型做一说明。
如
图1所示，该夹头主要是由夹头体1、锁紧螺母3、弹簧夹套2、锁紧环4构成。其中，在锁紧螺母3内圆周面上设有环形槽11，带有内环锥面8的锁紧环4外圆周上的环形槽10与锁紧螺母3的环形槽11相对配合，钢珠6位于环形槽10、11内，再由螺钉5封闭。锁紧环4内还设有凹环13(参见图2)。位于夹头体1内的弹簧夹套2上具有弹性缝9，其前端的圆锥面与锁紧环4的内环锥面8相适应，该夹套2的外圆周上还设有一凹环12(参见图3)。在锁紧环4的凹环13与弹簧夹套2的凹环12之间设有一带开口的圆形退套环7。
改进后的夹头由于设计了锁紧环4，将锁紧螺母3与锁紧环4用钢珠6活性连接，组合间隙很小，并能自行校正角度差，保证其定心精度。锁紧螺母3与夹头体1前端靠螺纹旋接，使锁紧环4的内环锥面8与带有弹性缝9的弹簧夹套2前端的圆锥面紧密贴合，夹紧力分布均匀。并且两圆锥面的互相贴合能够将位于弹簧夹套2内的铣刀柄牢固的夹持，不易发生掉刀和径向跳动，也不损伤夹套。退套环7的作用是将弹簧夹套2与锁紧环4通过凹环12、13而连为一体，利用弹簧夹套2的弹性原理实现弹簧夹套2与锁紧螺母3同步进退，解决了夹头使用中发生的卡套问题，使用方便，装卸自如。
本实用新型克服了背景技术中所述的不足，具有设计合理、结构简单、定心精确度高、使用方便等优点。适合于多种型号的铣床或其它机床使用。
权利要求1.一种铣床夹头，包括夹头体(1)和锁紧螺母(3)，其特征是在锁紧螺母(3)与弹簧夹套(2)之间设有一锁紧环(4)，锁紧环(4)内具有内环锥面(8)和环形槽(11)，锁紧螺母(3)内和锁紧环(4)外周面的环形槽(10、11)相适应，退套环(7)位于与弹簧夹套(2)的凹环(12)和锁紧环(4)的凹环(13)之间。
2.如权利要求1所述的铣床夹头，其特征是锁紧螺母(3)和锁紧环(4)结合处的环形槽(10、11)内安有钢珠(6)。
3.如权利要求1所述的铣床夹头，其特征是弹簧夹套(2)端部的锥面与锁紧环(4)内环锥面(8)相适应。
4.如权利要求1所述的铣床夹头，其特征是所说的退套环(7)为一带开口的弹性圆环。
专利摘要一种铣床夹头,锁紧螺母3通过环形槽及钢珠6与带有内环锥面8的锁紧环4活性连接,弹簧夹套2的前端锥面与锁紧环4的内环锥面8相配合,弹簧夹套2与锁紧环4之间设有退套环7。本夹头的夹紧力分布均匀,夹持牢固,不易发生掉刀,定心精度高,退套容易并不会出现卡套现象,适合多种铣床或其它机床夹持刀具使用。
文档编号B23Q3/00GK2382505SQ9923475
公开日2000年6月14日 申请日期1999年7月5日 优先权日1999年7月5日
发明者高代荣 申请人:高代荣