合金立铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于切削刀具领域，特别涉及一种一体化成型的，刀体强度高的合金立铣刀。
【背景技术】
[0002]现有的立铣刀都是先加工切削部分，然后再与刀柄进行焊接固定从而形成完整的切削刀具，这样加工而成的立铣刀的刚性较差，当切削量较大时，焊接部位容易出现断裂，可以会出现飞刀的情况，对生产和生产安全都存在较大的影响。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，本发明的切削部和刀杆部一体化设置，有效提高了刀具的强度，克服了现有焊接刀具存在的断裂的问题，有效防止了安全事故的发生。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
[0005]合金立铣刀，其包括沿中心轴旋转的刀具本体，其特征在于:所述的刀具本体的左段设置有切削部，刀具的右端设置有刀柄部，所述的切削部包括刀具本体左端面均布设置有四个端面切削刃，相邻的端面切削刃之间设置有延伸至切削部末段的螺旋排屑槽，所述的螺旋排屑槽的边缘亦设置有切削刃。进一步的说，所述的切削部的长度为30_。
[0006]综上所述，本发明具有一下有益效果:
[0007]本发明的切削部和刀杆部一体化设置，有效提高了刀具的强度，克服了现有焊接刀具存在的断裂的问题，有效防止了安全事故的发生。
【附图说明】
[0008]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0009]图1所示为本发明的结构示意图；
[0010]图中I为端面切削刃，2为切削部，21为切削刃，3为螺旋排屑槽，4为刀柄部，5为刀具本体。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0012]如图1所示的合金立统刀,其包括沿中心轴旋转的刀具本体5,其特征在于:所述的刀具本体5的左段设置有切削部2，刀具本体5的右端设置有刀柄部4，所述的切削部包括刀具本体5左端面均布设置有四个端面切削刃1，相邻的端面切削刃之间设置有延伸至切削部末段的螺旋排屑槽3，所述的螺旋排屑槽3的边缘亦设置有切削刃21。
[0013]进一步的说，所述的切削部2的长度为30mm，控制刀具的切削深度，避免切削量过大，影响刀具的使用寿命。
[0014]综上所述，本发明具有一下有益效果:
[0015]本发明的切削部和刀杆部一体化设置，有效提高了刀具的强度，克服了现有焊接刀具存在的断裂的问题，有效防止了安全事故的发生，同时螺旋排屑槽边缘设置的切削刃能够对切屑进行切断，防止切屑多大造成排屑槽堵塞，有利于切屑的排出。
[0016]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.合金立统刀，其包括沿中心轴旋转的刀具本体，其特征在于:所述的刀具本体的左段设置有切削部，刀具的右端设置有刀柄部，所述的切削部包括刀具本体左端面均布设置有四个端面切削刃，相邻的端面切削刃之间设置有延伸至切削部末段的螺旋排屑槽，所述的螺旋排屑槽的边缘亦设置有切削刃。
2.根据权利要求1所述的合金立铣刀，其特征在于:所述的切削部的长度为30mm。
【专利摘要】本发明属于切削刀具领域，特别涉及一种一体化成型的，刀体强度高的合金立铣刀。合金立铣刀，其包括沿中心轴旋转的刀具本体，其特征在于：所述的刀具本体的左段设置有切削部，刀具的右端设置有刀柄部，所述的切削部包括刀具本体左端面均布设置有四个端面切削刃，相邻的端面切削刃之间设置有延伸至切削部末段的螺旋排屑槽，所述的螺旋排屑槽的边缘亦设置有切削刃。本发明的切削部和刀杆部一体化设置，有效提高了刀具的强度，克服了现有焊接刀具存在的断裂的问题，有效防止了安全事故的发生，同时螺旋排屑槽边缘设置的切削刃能够对切屑进行切断，防止切屑多大造成排屑槽堵塞，有利于切屑的排出。
【IPC分类】B23C5-10
【公开号】CN104551166
【申请号】CN201310488820
【发明人】张正良, 蒋建朝
【申请人】常州埃特法斯工具有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月17日