长刃立铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于切削刀具领域，特别涉及一种长刃立铣刀。
【背景技术】
[0002]现有的长刃立铣刀一般都采用焊接将切削部和刀柄部连接，但焊接部位在联系的切削力的冲击下，容易出现失效，刀具出现断裂，刀具的使用寿命较短，刀具使用量增加，造成生产成本过高,影响产品的生产成本。
[0003]另外由于现有刀具的刀柄长度为定值，在保证夹持稳定的情况下，刀具的切削深度有限，无法满足一些深孔加工的要求。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，本发明设计了一种刀具强度好，使用寿命长，且可以根据需要调节切削深度的长刃立铣刀。
[0005]本发明通过以下技术方案实现:
[0006]长刃立铣刀，其包括沿中轴线旋转的刀具本体，所述的刀具本体的前段设置有切削部，刀具本体的后端设置有刀柄，其特征在于:所述的切削部的端面设置有面切削刃，切削部的表面均布设置有四条螺旋切屑刃，在相邻的螺旋切削刃之间设置有排屑槽，所述的切削部的长度在50?80mm之间。
[0007]进一步的说，所述的刀柄上表面设置有定位槽，刀柄的表面套设有与定位槽连接的调节装置，所述的调节装置包括调节套，调节套内部的前端设置有与定位槽配合的限位环，调节套内壁的后端设置有螺纹，调节套内部后端螺纹连接有调节块，调节块与刀柄的尾部连接。
[0008]综上所述，本发明具有一下有益效果:
[0009]本发明的刀具的切削部和刀柄部采用一体加工成型而成，有效提高了切削部和刀柄部之间的连接强度，克服了传动焊接刀具存在的容易断裂的缺陷，另外本发明设置的调节装置便于使用者根据切削深度的需要来调整，增大了刀具的切削深度，扩大了刀具的使用范围。
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0011]图1所示为本发明的结构示意图；
[0012]图中I为排屑槽,2为螺旋切削刃，3为刀柄,4为限位环,5为定位槽,6为调节套，7为调节块，8为面切削刃。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0014]如图1所示的长刃立铣刀，其包括沿中轴线旋转的刀具本体，所述的刀具本体的前段设置有切削部，刀具本体的后端设置有刀柄3，其特征在于:所述的切削部的端面设置有面切削刃8，切削部的表面均布设置有四条螺旋切屑刃2，在相邻的螺旋切削刃2之间设置有排屑槽I，所述的切削部的长度在50?80mm之间。
[0015]进一步的说，所述的刀柄3上表面设置有定位槽5，刀柄3的表面套设有与定位槽连接的调节装置，所述的调节装置包括调节套6，调节套6内部的前端设置有与定位槽5配合的限位环4，调节套6内壁的后端设置有螺纹，调节套6内部后端螺纹连接有调节块7，调节块7与刀柄3的尾部连接。
[0016]综上所述，本发明具有一下有益效果:
[0017]本发明的刀具的切削部和刀柄部采用一体加工成型而成，有效提高了切削部和刀柄部之间的连接强度，克服了传动焊接刀具存在的容易断裂的缺陷，另外本发明设置的调节装置便于使用者根据切削深度的需要来调整，增大了刀具的切削深度，扩大了刀具的使用范围。
[0018]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.长刃立铣刀，其包括沿中轴线旋转的刀具本体，所述的刀具本体的前段设置有切削部，刀具本体的后端设置有刀柄，其特征在于:所述的切削部的端面设置有面切削刃，切削部的表面均布设置有四条螺旋切屑刃，在相邻的螺旋切削刃之间设置有排屑槽，所述的切削部的长度在50?80mm之间。
2.根据权利要求1所述的长刃立铣刀，其特征在于:所述的刀柄上表面设置有定位槽，刀柄的表面套设有与定位槽连接的调节装置，所述的调节装置包括调节套，调节套内部的前端设置有与定位槽配合的限位环，调节套内壁的后端设置有螺纹，调节套内部后端螺纹连接有调节块，调节块与刀柄的尾部连接。
【专利摘要】本发明属于切削刀具领域，特别涉及一种长刃立铣刀。长刃立铣刀，其包括沿中轴线旋转的刀具本体，所述的刀具本体的前段设置有切削部，刀具本体的后端设置有刀柄，其特征在于：所述的切削部的端面设置有面切削刃，切削部的表面均布设置有四条螺旋切屑刃，在相邻的螺旋切削刃之间设置有排屑槽，所述的切削部的长度在50～80mm之间。本发明刀具强度好，使用寿命长，且可以根据需要调节切削深度。
【IPC分类】B23C5-00, B23C5-10, B23C5-16
【公开号】CN104551163
【申请号】CN201310486415
【发明人】张正良, 蒋建朝
【申请人】常州埃特法斯工具有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月17日