专利名称：卧式铣床用立式铣刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣刀装置，特别是涉及一种卧式铣床用立式铣刀装置。二 .背景技术我公司是一家生产汽车零部件的专业公司，在对支承座两侧面加工过程中出现了加工瓶颈，传统的加工方法是采用牛头刨床一刀一刀的刨此两小面，效率低下、加工粗糙度低、装卡繁琐、尺寸不宜保证，并且工人劳动强度大。
三.实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计新颖、结构简单、工作效率高且使用方便的卧式铣床用立式铣刀装置。本实用新型的技术方案是一种卧式铣床用立式铣刀装置，含有箱体，所述箱体上端设置有燕尾槽，所述箱体上设置有竖直孔和水平孔，并且，所述竖直孔和水平孔相互贯通，所述竖直孔中安装有动力输出轴，所述水平孔中安装有动力输入轴，所述动力输出轴和动力输入轴通过圆锥齿轮连接，所述动力输出轴下端设置有铣刀盘。所述动力输出轴通过轴承与所述箱体的竖直孔转动式连接。所述动力输入轴通过轴承与所述箱体的水平孔转动式连接。所述水平孔的一端外侧设置有孔盖，所述水平孔与所述燕尾槽的轴线平行。本实用新型的有益效果是1、本实用新型在加工支承座铣两侧面时，不用反复装卡，在一次装卡的情况下完成生产，节约了装卡时间，节省了员工的劳动力。2、本实用新型利用卧式铣床的滑枕作为固定基座，安装简便，便于安装调试，减少了加工的辅助时间，工作效率高。3、本实用新型使通用卧式铣床的加工范围得到了拓展，提高了设备的利用率，减少了对设备资金的投入，并且提高了产品加工效率，提高了加工粗糙度，改善了职工的工作环境。4、本实用新型设计新颖、结构简单、工作效率高且使用方便，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。
四.
图1为卧式铣床用立式铣刀装置的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图。
五.具体实施方式
实施例参见图1和图2，图中，1-箱体，2-动力输出轴，3-铣刀盘，4-动力输入轴， 5-燕尾槽，6-镶条，7-圆锥齿轮，8-轴承，9-工件。卧式铣床用立式铣刀装置含有箱体1，其中箱体1上端设置有燕尾槽5，箱体1上设置有竖直孔和水平孔，并且，竖直孔和水平孔相互贯通，竖直孔中安装有动力输出轴2，水平孔中安装有动力输入轴4，动力输出轴2和动力输入轴4通过圆锥齿轮7连接，动力输出轴2下端设置有铣刀盘3。动力输出轴2通过轴承8与箱体1的竖直孔转动式连接。动力输入轴4通过轴承 8与箱体1的水平孔转动式连接。水平孔的一端外侧设置有孔盖，水平孔与燕尾槽5的轴线平行。使用时，箱体1上端的燕尾槽5套装在卧式铣床上端的滑枕上，并且通过镶条6紧固，动力输入轴4与卧式铣床的主轴连接，启动卧式铣床的主轴，即可对工件9 (支承座)的两个侧面进行铣削。加工完毕，退出镶条6，可以将箱体1拆下，十分方便。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种卧式铣床用立式铣刀装置，含有箱体，其特征是所述箱体上端设置有燕尾槽， 所述箱体上设置有竖直孔和水平孔，并且，所述竖直孔和水平孔相互贯通，所述竖直孔中安装有动力输出轴，所述水平孔中安装有动力输入轴，所述动力输出轴和动力输入轴通过圆锥齿轮连接，所述动力输出轴下端设置有铣刀盘。
2.根据权利要求1所述的卧式铣床用立式铣刀装置，其特征是所述动力输出轴通过轴承与所述箱体的竖直孔转动式连接。
3.根据权利要求1所述的卧式铣床用立式铣刀装置，其特征是所述动力输入轴通过轴承与所述箱体的水平孔转动式连接。
4.根据权利要求1所述的卧式铣床用立式铣刀装置，其特征是所述水平孔的一端外侧设置有孔盖，所述水平孔与所述燕尾槽的轴线平行。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式铣床用立式铣刀装置，它含有箱体，所述箱体上端设置有燕尾槽，所述箱体上设置有竖直孔和水平孔，并且，所述竖直孔和水平孔相互贯通，所述竖直孔中安装有动力输出轴，所述水平孔中安装有动力输入轴，所述动力输出轴和动力输入轴通过圆锥齿轮连接，所述动力输出轴下端设置有铣刀盘。本实用新型利用卧式铣床的滑枕作为固定基座，安装简便，便于安装调试，减少了加工的辅助时间，在加工支承座铣两侧面时，不用反复装卡，在一次装卡的情况下完成生产，节约了装卡时间，降低劳动强度。
文档编号B23C3/00GK202317187SQ20112048173
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者李明让 申请人:辉县市汽车配件有限责任公司