直焊缝的高效焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种直焊缝的高效焊接方法，其适用于直焊缝或多道平行直焊缝的同步焊接，尤其是在批量件的V平多道平行直焊缝的同步焊接。
【背景技术】
[0002]目前在整台煤机设备中组焊件类占总设备的(70-80)%，用量非常大，尤其是存在批量件的生产，其生产效率的高低，焊接过程能否得到有效控制，将直接影响整套设备的生产周期和质量，进而影响产品的市场占有率。这就需要研宄一种高效、可靠、实用的直焊缝或多道平行直焊缝焊接方法。
[0003]传统焊接方法无法实现直焊缝或多道平行直焊缝的高效焊接主要有以下几方面的限制:1、手工焊接，劳动强度过大；2、手工焊接，焊接参数变动幅度大，容易超出工艺要求；3、单道焊接，容易造成焊接变形；4、单道焊接，生产效率低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种直焊缝的高效焊接方法，能够提高工作效率并且确保焊接质量。
[0005]一种直焊缝的高效焊接方法，其特别之处在于，包括如下步骤:将组装好的工件置于工作平台上，在工作平台上方设有红外线或激光发射器从而将直线光束发射到工件上，然后依据该直线光束通过旋转工作平台对工件进行找正，从而使直线光束与焊缝平行，然后进行焊接即可。
[0006]其中在焊接前根据需要调整焊枪的位置和焊接角度，使用单臂多枪对直焊缝或多道平行直焊缝同步焊接，从而实现批量件多道平行焊缝焊接。
[0007]经过使用证明，采用本发明的技术方案后，能够有效的缩短批量件产品生产周期，解决了焊接过程中的劳动强度大，生产效率低，产品焊接过程控制难的问题。
【附图说明】
[0008]附图1为本发明方法的示意图；
[0009]附图2为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0010]本发明提供了一种直焊缝的高效焊接方法，包括如下步骤:将组装好的工件置于工作平台4上，在工作平台4上方设有红外线或激光发射器从而将直线光束I发射到工件上，然后依据该直线光束I通过旋转工作平台4对工件进行找正，从而使直线光束I与焊缝2平行，然后进行焊接即可。
[0011]其中在焊接前根据需要调整焊枪3的位置和焊接角度，使用单臂多枪对直焊缝或多道平行直焊缝同步焊接，从而实现批量件多道平行焊缝焊接。
[0012]焊枪3在如图所示的X、Y、Z三个方向可调节，可在焊前根据实际情况方便快捷的调整焊枪3的位置和焊接角度；平台在水平方向角度可调，焊前配合激光快捷找正。
[0013]下面结合附图来对本发明作进一步详细的说明:
[0014]如图1、2所示，本发明的技术方案是:
[0015]1、将组装好的工件置于工作平台4上，依据红外线(激光)，通过旋转工作平台4对工件进行找正，达到红外线(激光)与焊缝2平行；
[0016]2、调整焊枪3头至最佳焊接角度和位置；
[0017]3、焊接前按工艺要求调节焊接参数；
[0018]4、根据文件要求对槽帮与中板两处焊缝2及中板与中板之间焊缝2进行打底、填充、盖面焊接。
【主权项】
1.一种直焊缝的高效焊接方法，其特征在于，包括如下步骤:将组装好的工件置于工作平台(4)上，在工作平台(4)上方设有红外线或激光发射器从而将直线光束(I)发射到工件上，然后依据该直线光束(I)通过旋转工作平台(4)对工件进行找正，从而使直线光束(I)与焊缝(2)平行，然后进行焊接即可。
2.如权利要求1所述的直焊缝的高效焊接方法，其特征在于:其中在焊接前根据需要调整焊枪(3)的位置和焊接角度，使用单臂多枪对直焊缝或多道平行直焊缝同步焊接，从而实现批量件多道平行焊缝焊接。
【专利摘要】本发明涉及一种直焊缝的高效焊接方法，其适用于直焊缝或多道平行直焊缝的同步焊接，尤其是在批量件的V平多道平行直焊缝的同步焊接。其特点是，包括如下步骤：将组装好的工件置于工作平台(4)上，在工作平台(4)上方设有红外线或激光发射器从而将直线光束(1)发射到工件上，然后依据该直线光束(1)通过旋转工作平台(4)对工件进行找正，从而使直线光束(1)与焊缝(2)平行，然后进行焊接即可。经过使用证明，采用本发明的技术方案后，能够有效的缩短批量件产品生产周期，解决了焊接过程中的劳动强度大，生产效率低，产品焊接过程控制难的问题。
【IPC分类】B23K31-02
【公开号】CN104551428
【申请号】CN201410839746
【发明人】王永宏, 彭小虎, 张威杰
【申请人】宁夏天地奔牛实业集团有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日