钛合金铸件钳工加工方法

文档序号:8237856阅读:417来源:国知局
钛合金铸件钳工加工方法
【专利说明】钛合金铸件钳工加工方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于材料加工技术领域,具体涉及一种钛合金铸件钳工加工方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]钛及钛合金是一种综合机械性能良好的工程材料,其主要性能特点是比强度高、热强性能好,耐腐蚀性能优良,在航空、航天、船舶、石油、化工等工业领域得到日益广泛的应用,但是钛合金铸件属于难加工的材料,加工过程中容易形成非常坚硬的氧化层,加快刀具磨损;此外由于钛合金壁厚通常较薄,刚性较差,加工时容易产生装夹变形,而且加工余量较小,划线找正困难,容易造成废品;另外,大型铸件浇铸成分不均匀,硬度有差异,会给机加工带来更大的困难。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种钛合金铸件钳工加工方法,可减少切屑粘结,减小攻丝困难,提高钻头耐用性,生产出合格的钛合金零件。
[0007]本发明提供的钛合金铸件钳工加工方法,包括以下步骤:
(1)钳工在划铸件加工线时,通常情况下铸件本身壁厚加工余量不大,因此,划线时要严格按照加工基准来找正,兼顾其它加工面,加工后壁厚应均匀;一旦发现铸件有缺陷时,应采取补救措施加以补救,如对缺陷处加以补焊,对变形处给予整形,尽量使加工余量均匀;
(2)钳工在对钛合金铸件整形时,既应考虑到钛合金的弹性模量小,用力过小时,容易产生回弹而达不到整形的目的,又要考虑到铸件壁厚较薄用力过大时,容易损坏零件;因此,整形时通常敲击大面,同时用力又不要过猛;
(3)钛合金的钻削加工,其切削力大,排屑困难,钻头耐用性差,要对钻头加以改进,减少钻头与工件之间的摩擦,以减少切削热;前角V与普通麻花钻的前角相同,顶角为135°?140°之间,后角T比普通麻花钻的后角要小4°?6°,横刃取普通钻头的1/2,棱刃略带一点后角,螺旋角为25°?30° ;钻孔时进给量要小,进给速度要均匀,当发现切削阻力增大或切屑形状、颜色不对时,应及时更换钻头或重新磨刃;
(4)由于钛合金具有弹性模量小、摩擦系数大、热扩散率低的特点,攻丝时丝锥与工件的接触面积大,切屑容易粘结,造成摩擦力矩大,使丝锥耐用性下降或折断;采用修磨丝锥方法,将丝锥校准部分修窄,底孔直径加大0.1_,采用均匀而慢速的手攻,保持有足够的冷却液,可以有效解决这一问题。
[0008]本发明提供的钛合金铸件钳工加工方法,其有益效果在于,减少了切屑粘结,减小了攻丝困难,提高了钻头耐用性,改善了加工零件质量,保证了尺寸的精度,有效提高了加工效率,降低了生产成本。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例,对本发明提供的钛合金铸件钳工加工方法进行详细的说明。
实施例
[0011]本实施例的钛合金铸件钳工加工方法,包括以下步骤:
(1)钳工在划铸件加工线时,通常情况下铸件本身壁厚加工余量不大,因此,划线时要严格按照加工基准来找正,兼顾其它加工面,加工后壁厚应均匀;一旦发现铸件有缺陷时,应采取补救措施加以补救,如对缺陷处加以补焊,对变形处给予整形,尽量使加工余量均匀;
(2)钳工在对钛合金铸件整形时,既应考虑到钛合金的弹性模量小,用力过小时,容易产生回弹而达不到整形的目的,又要考虑到铸件壁厚较薄用力过大时,容易损坏零件;因此,整形时通常敲击大面,同时用力又不要过猛;
(3)钛合金的钻削加工,其切削力大,排屑困难,钻头耐用性差,要对钻头加以改进,减少钻头与工件之间的摩擦,以减少切削热;前角V与普通麻花钻的前角相同,顶角为135°,后角T比普通麻花钻的后角要小4°,横刃取普通钻头的1/2,棱刃略带一点后角,螺旋角为25°;钻孔时进给量要小,进给速度要均匀,当发现切削阻力增大或切屑形状、颜色不对时,应及时更换钻头或重新磨刃;
(4)由于钛合金具有弹性模量小、摩擦系数大、热扩散率低的特点,攻丝时丝锥与工件的接触面积大,切屑容易粘结,造成摩擦力矩大,使丝锥耐用性下降或折断;采用修磨丝锥方法,将丝锥校准部分修窄,底孔直径加大0.1_,采用均匀而慢速的手攻,保持有足够的冷却液,可以有效解决这一问题。
[0012]钛合金铸件钳工加工方法,可减少切屑粘结,减小攻丝困难,提高钻头耐用性,改善并且保证加工零件质量,保证尺寸的精度,有效提高加工效率,降低生产成本。
【主权项】
1.一种钛合金铸件钳工加工方法,其特征在于: (1)钳工在划铸件加工线时,严格按照加工基准来找正,兼顾其它加工面,加工后壁厚应均匀; (2)钳工在对钛合金铸件整形时,敲击大面,同时用力又不要过猛; (3)钛合金的钻削加工,钻头前角V与普通麻花钻的前角相同,顶角为135°?140°之间,后角T比普通麻花钻的后角要小4°?6°,横刃取普通钻头的1/2,棱刃略带一点后角,螺旋角为25°?30°; (4)攻丝时丝锥与工件的接触面积大,采用修磨丝锥方法,将丝锥校准部分修窄,底孔直径加大0.1_,采用均匀而慢速的手攻。
【专利摘要】本发明公开了一种钛合金铸件钳工加工方法,划线时要严格按照加工基准来找正,兼顾其它加工面,加工后壁厚应均匀;一旦发现铸件有缺陷时,应采取补救措施加以补救;整形时通常敲击大面,同时用力又不要过猛;钻孔时进给量要小,进给速度要均匀,当发现切削阻力增大或切屑形状、颜色不对时,应及时更换钻头或重新磨刃;采用修磨丝锥方法,将丝锥校准部分修窄,底孔直径加大0.1mm,采用均匀而慢速的手攻,保持有足够的冷却液,加工出合格的钛合金零件。这一方法减少了切屑粘结,减小了攻丝困难,提高了钻头耐用性,改善了加工零件质量,保证了尺寸的精度,有效提高了加工效率,降低了生产成本。
【IPC分类】B23P13-02
【公开号】CN104551535
【申请号】CN201310518746
【发明人】刘占向
【申请人】青岛齐力铸钢有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月29日
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