一种水轮发电机组转轮室现场修复设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种水轮发电机组转轮室现场修复设备。
【背景技术】
[0002]转轮室属于水轮发电机组中的通流性部件，一般来说电站所处的地理位置气候条件比较恶劣，温差大、水质泥砂含量比较高，通流性部件的腐蚀比较严重，尽管近年来转轮室的制作材料都采用了部分或者全部耐腐蚀性能比较好的不锈钢材料，但是经过电站若干年的运行后，转轮室在泥砂和空蚀的作用下腐蚀还是相当严重，造成水轮机的水力损失，影响到整台机组的发电效率。为了保证机组的发电效率，转轮室腐蚀到一定程度，必须进行修复或者更换。由于转轮室埋入混凝土中，导致更换转轮室拆卸困难、安装工期漫长、制造成本昂贵；而现场修复的传统工艺方法为转轮室腐蚀严重部位首先气刨清理，再用焊条堆焊，然后再人工随型打磨；人工打磨的工作量巨大，工作环境恶劣，而且水轮机叶片与转轮室间隙要求一致，随型打磨很难控制尺寸达到这一要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种水轮发电机组转轮室现场修复设备。
[0004]本发明的技术方案为:一种水轮发电机组转轮室现场修复设备，其特征在于:由上机架、下机架、回转轴、回转臂、切削刀架、外置减速电机和转轮室组成，所述外置减速电机位于上机架的上部，所述外置减速电机与上机架为固定连接，所述回转轴位于转轮室内部的同时也外置减速电机的下部，所述回转轴与外置减速电机为固定连接，所述下机架位于回转轴的下部，所述回转轴贯穿上机架和下机架内部，所述回转轴与上机架和下机架为固定连接，所述回转臂位于回转轴的一侧，所述回转臂与回转轴为固定连接，所述切削刀架位于回转臂的一侧，所述切削刀架与回转臂为固定连接，所述转轮室位于上机架和下机架之间，所述转轮室与上机架和下机架为固定连接，所述切削刀架上还设有切削刀减速电机、切削刀架底托、纵向导轨、螺纹丝杆、横向导轨和模板，所述切削刀架底托位于纵向导轨的一侧，所述切削刀架底托与纵向导轨为固定连接，所述横向导轨位于纵向导轨的另一侧，所述横向导轨与纵向导轨为固定连接，所述螺纹丝杆位于切削刀减速电机的上部，所述螺纹丝杆的一端通过切削刀架内部与切削刀减速电机为固定连接，所述模板位于切削刀架的一侧，所述模板与切削刀架为固定连接。
[0005]进一步，所述切削刀架的材质为钢架。
[0006]进一步，所述模板的材质为不锈钢。
[0007]本发明的有益效果在于:此设备结构简单、加工精度高，节省人力物力的水轮发电机组转轮室现场修复设备。包括上机架、下机架、回转轴、回转臂、切削刀架、动力系统，上机架和下机架为对称十字梁结构，上机架和下机架通过轴承与回转轴连接，回转臂固定安装在回转轴上，切削刀架底部与回转轴连接固定，回转臂通过回转轴旋转带动刀架实现机床主运动，切削刀架通过螺纹丝杆传动机构沿着限位仿形模板在双导轨上进给做切削运动以实现现场加工修复的功能，动力系统为两个减速电机，分别驱动螺纹丝杆和回转轴。本发明的使用，加工精度得到了保证，又节约了大量的人力和财力，很好地解决了该项技术难题。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的主视图；
[0009]图2为本发明的切削刀架结构示意图。
[0010]其中:1、上机架2、下机架3、回转轴
[0011]4、回转臂5、切削刀架 6、切削刀减速电机
[0012]7、外置减速电机 8、切削刀架底托9、纵向导轨
[0013]10、螺纹丝杆11、横向导轨 12、模板
[0014]13、转轮室
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0016]如图1、图2所示一种水轮发电机组转轮室现场修复设备，其特征在于:由上机架
1、下机架2、回转轴3、回转臂4、切削刀架5、外置减速电机7和转轮室13组成，所述外置减速电机7位于上机架I的上部，所述外置减速电机7与上机架I为固定连接，所述回转轴3位于转轮室13内部的同时也外置减速电机7的下部，所述回转轴3与外置减速电机7为固定连接，所述下机架2位于回转轴3的下部，所述回转轴3贯穿上机架I和下机架2内部，所述回转轴3与上机架I和下机架2为固定连接，所述回转臂4位于回转轴3的一侧，所述回转臂4与回转轴3为固定连接，所述切削刀架5位于回转臂4的一侧，所述切削刀架5与回转臂4为固定连接，所述转轮室13位于上机架I和下机架2之间，所述转轮室13与上机架I和下机架2为固定连接，所述切削刀架5上还设有切削刀减速电机6、切削刀架底托8、纵向导轨9、螺纹丝杆10、横向导轨11和模板12，所述切削刀架底托8位于纵向导轨9的一侦牝所述切削刀架底托8与纵向导轨9为固定连接，所述横向导轨11位于纵向导轨9的另一侧，所述横向导轨11与纵向导轨9为固定连接，所述螺纹丝杆10位于切削刀减速电机6的上部，所述螺纹丝杆10的一端通过切削刀架5内部与切削刀减速电机6为固定连接，所述模板12位于切削刀架5的一侧，所述模板12与切削刀架5为固定连接。所述切削刀架5的材质为钢架。所述模板12的材质为不锈钢。
[0017]工作方式:此设备的上机架I和下机架2为对称十字梁结构，上机架I和下机架2通过轴承与回转轴3连接，回转臂4固定安装在回转轴3上，切削刀架底托8与回转轴3连接固定，回转臂4通过回转轴3旋转带动切削刀架5实现机床主运动，切削刀架5通过螺纹丝杆10传动机构沿着限位仿形模板12在双导轨上，也就是纵向导轨9和横向导轨11上进行切削运动，动力系统为切削刀减速电机6和外置减速电机7，分别驱动螺纹丝杆10和回转轴3。在电站安装好本设备及设置在转轮室13上。启动动力系统电源，回转轴3在外置减速电机7的带动下做回转主运动。同时螺纹丝杆10在切削刀减速电机6驱动下而带动纵向导轨9做直线进给运动。在仿形限位模板12的限制下，横向导轨11伴随纵向导轨9和模板12做仿形曲线运动。综上切削刀具即可实现切削运动，即可完成转轮室等零件的修复加工。
[0018]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种水轮发电机组转轮室现场修复设备，其特征在于:由上机架、下机架、回转轴、回转臂、切削刀架、外置减速电机和转轮室组成，所述外置减速电机位于上机架的上部，所述外置减速电机与上机架为固定连接，所述回转轴位于转轮室内部的同时也外置减速电机的下部，所述回转轴与外置减速电机为固定连接，所述下机架位于回转轴的下部，所述回转轴贯穿上机架和下机架内部，所述回转轴与上机架和下机架为固定连接，所述回转臂位于回转轴的一侧，所述回转臂与回转轴为固定连接，所述切削刀架位于回转臂的一侧，所述切削刀架与回转臂为固定连接，所述转轮室位于上机架和下机架之间，所述转轮室与上机架和下机架为固定连接，所述切削刀架上还设有切削刀减速电机、切削刀架底托、纵向导轨、螺纹丝杆、横向导轨和模板，所述切削刀架底托位于纵向导轨的一侧，所述切削刀架底托与纵向导轨为固定连接，所述横向导轨位于纵向导轨的另一侧，所述横向导轨与纵向导轨为固定连接，所述螺纹丝杆位于切削刀减速电机的上部，所述螺纹丝杆的一端通过切削刀架内部与切削刀减速电机为固定连接，所述模板位于切削刀架的一侧，所述模板与切削刀架为固定连接。
2.根据权利要求1所述水轮发电机组转轮室现场修复设备，其特征在于:所述切削刀架的材质为钢架。
3.根据权利要求1所述水轮发电机组转轮室现场修复设备，其特征在于:所述模板的材质为不锈钢。
【专利摘要】本发明的目的是提供一种水轮发电机组转轮室现场修复设备。本发明的技术方案为：由上机架、下机架、回转轴、回转臂、切削刀架、动力系统，上机架和下机架为对称十字梁结构，上机架和下机架通过轴承与回转轴连接，回转臂固定安装在回转轴上，切削刀架底部与回转轴连接固定，回转臂通过回转轴旋转带动刀架实现机床主运动，切削刀架通过螺纹丝杆传动机构沿着限位仿形模板在双导轨上进给做切削运动以实现现场加工修复的功能，动力系统为两个减速电机，分别驱动螺纹丝杆和回转轴。本发明的使用，加工精度得到了保证，又节约了大量的人力和财力，很好地解决了该项技术难题。
【IPC分类】B23D79-00
【公开号】CN104646760
【申请号】CN201310603993
【发明人】王文海, 刘尚斌
【申请人】天津市天发重型水电设备制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月22日