一种漆包线焊接用夹持机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及漆包线加工设备技术领域，更具体的说涉及一种漆包线焊接用夹持机构。
【背景技术】
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[0002]现有的漆包线焊接方式一般为，用一个紫铜管，将两端漆包线的端部插套在紫铜管的两端中，用榔头将紫铜管进行敲打，使得紫铜管将两个漆包线端部固定在紫铜管中，再用洋冲在敲扁的紫铜管上冲几个眼进行防松处理，最后用电烙铁将紫铜管加热，将焊锡从紫铜管缝隙内融化灌入填满.。这种方法使用设备少，成本低廉，简单可靠。
[0003]然而，其需要采用榔头进行压扁固定，其付出的劳动力大，而且麻烦，大大降低了其焊接效率，而且需要操作人员具有一定的基础，其对操作人员的要求高。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种漆包线焊接用夹持机构，它可以自动将待焊接的两个漆包线进行夹持固定，并通过气缸进行压制来使紫铜管变形来固定两个漆包线端，其夹持固定方便，上手快，对操作人员的要求低，而且效率高。
[0005]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0006]一种漆包线焊接用夹持机构，包括机架，所述机架的上支撑板上固定有推动气缸，推动气缸的推杆向下伸出上支撑板，推动气缸的推杆上固定有压块，机架的底板上固定有支撑杆，支撑杆上固定有限位放置块，压块在限位放置块的正上方；
[0007]底板上固定有两个夹持装置，两个夹持装置在限位放置块的两侧；
[0008]夹持装置包括主支撑杆，主支撑杆上固定有左侧夹持块，左侧夹持块的顶面和底面均固定有固定块，右侧夹持块的顶面和底面均固定有调节块，固定螺栓依次螺接在固定块和此固定块相对应的调节块上，固定螺栓的顶部伸出调节块并螺接有调节螺母；
[0009]所述左侧夹持块与右侧夹持块相对应的一侧面上均成型有弧形凹槽；
[0010]所述限位放置块为加热块体。
[0011]所述弧形凹槽的槽底上固定有缓冲垫。
[0012]所述限位放置块上成型有弧形通槽，弧形通槽的两端具有向上径向延伸的限位边。
[0013]所述压块的底面具有与限位放置块上的弧形通槽相对应的下弧形通槽。
[0014]本发明的突出效果是:
[0015]与现有技术相比，它可以自动将待焊接的两个漆包线进行夹持固定，并通过气缸进行压制来使紫铜管变形来固定两个漆包线端，其夹持固定方便，上手快，对操作人员的要求低，而且效率高。
【附图说明】
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[0016]图1是本发明的结构示意图；
[0017]图2是本发明的夹持装置的局部结构示意图；
[0018]图3是本发明的限位放置块与压块之间的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0019]下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。
[0020]实施例，见如图1至图3所示，一种漆包线焊接用夹持机构，包括机架I，所述机架I的上支撑板11上固定有推动气缸2，推动气缸2的推杆向下伸出上支撑板11，推动气缸2的推杆上固定有压块3，机架I的底板12上固定有支撑杆13，支撑杆13上固定有限位放置块4，压块3在限位放置块4的正上方；
[0021]底板12上固定有两个夹持装置5，两个夹持装置5在限位放置块4的两侧；
[0022]夹持装置5包括主支撑杆51，主支撑杆51上固定有左侧夹持块52，左侧夹持块52的顶面和底面均固定有固定块521，右侧夹持块53的顶面和底面均固定有调节块531，固定螺栓54依次螺接在固定块521和此固定块521相对应的调节块531上，固定螺栓54的顶部伸出调节块531并螺接有调节螺母55 ；
[0023]所述左侧夹持块52与右侧夹持块53相对应的一侧面上均成型有弧形凹槽56 ；
[0024]所述限位放置块4为加热块体或电烙铁。
[0025]所述弧形凹槽56的槽底上固定有缓冲垫57。
[0026]所述限位放置块4上成型有弧形通槽41，弧形通槽41的两端具有向上径向延伸的限位边42。所述压块3的底面具有与限位放置块4上的弧形通槽41相对应的下弧形通槽31ο
[0027]工作原理:首先将紫铜套放置在限位放置块4中，限位边42对紫铜套进行限位，然后，将两个漆包线端伸入紫铜套的两端中，同时，将漆包线放置在左侧夹持块52和右侧夹持块53之间，通过调节调节螺母55，从而使得左侧夹持块52和右侧夹持块53相靠近并最后使得漆包线夹持在左侧夹持块52和右侧夹持块53之间形成固定，然后，控制推动气缸2 (控制方式很多，可以采用PLC控制主机进行控制，其为现有常用技术，其结构原理在行业中为常用公开技术，不再详述)，使得压块3下压，使得紫铜套变形，并将两个漆包线端夹持固定在紫铜套中了，然后，通过加热限位放置块4，这样就使得紫铜套及漆包线端受热，然后通过将焊锡从紫铜管缝隙内融化灌入填满完成焊接。
[0028]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种漆包线焊接用夹持机构，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)的上支撑板(11)上固定有推动气缸(2)，推动气缸⑵的推杆向下伸出上支撑板(11)，推动气缸⑵的推杆上固定有压块(3)，机架(I)的底板(12)上固定有支撑杆(13)，支撑杆(13)上固定有限位放置块(4)，压块(3)在限位放置块(4)的正上方； 底板(12)上固定有两个夹持装置(5)，两个夹持装置(5)在限位放置块(4)的两侧； 夹持装置(5)包括主支撑杆(51)，主支撑杆(51)上固定有左侧夹持块(52)，左侧夹持块(52)的顶面和底面均固定有固定块(521)，右侧夹持块(53)的顶面和底面均固定有调节块(531)，固定螺栓(54)依次螺接在固定块(521)和此固定块(521)相对应的调节块(531)上，固定螺栓(54)的顶部伸出调节块(531)并螺接有调节螺母(55); 所述左侧夹持块(52)与右侧夹持块(53)相对应的一侧面上均成型有弧形凹槽(56)； 所述限位放置块(4)为加热块体。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线焊接用夹持机构，其特征在于:所述弧形凹槽(56)的槽底上固定有缓冲垫(57)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线焊接用夹持机构，其特征在于:所述限位放置块(4)上成型有弧形通槽(41)，弧形通槽(41)的两端具有向上径向延伸的限位边(42)。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线焊接用夹持机构，其特征在于:所述压块(3)的底面具有与限位放置块(4)上的弧形通槽(41)相对应的下弧形通槽(31)。
【专利摘要】本发明公开了一种漆包线焊接用夹持机构，包括机架，所述机架的上支撑板上固定有推动气缸，推动气缸的推杆向下伸出上支撑板，推动气缸的推杆上固定有压块，机架的底板上固定有支撑杆，支撑杆上固定有限位放置块，压块在限位放置块的正上方；底板上固定有两个夹持装置，两个夹持装置在限位放置块的两侧；它可以自动将待焊接的两个漆包线进行夹持固定，并通过气缸进行压制来使紫铜管变形来固定两个漆包线端，其夹持固定方便，上手快，对操作人员的要求低，而且效率高。
【IPC分类】B23K37-053
【公开号】CN104646907
【申请号】CN201510047408
【发明人】邬月良
【申请人】苏州圣利线缆有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月30日