一种粉碎机刀片加工工艺的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及粉碎机设备中的设计技术领域，特别提供了一种粉碎机刀片加工工艺。
[0002]【背景技术】:
现有技术中，操作平台的使用非常多，尤其是在定外要求较高的情况下；传统的结构形式已经不能完全满足要求。期望获得一种技术效果较好的粉碎机刀片加工工艺。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种技术效果较好的粉碎机刀片加工工艺。
[0004]本发明提供了一种粉碎机刀片加工工艺，其特征在于:对毛坯进行砂型铸造；自然时效；喷砂；铣削工件的下表面；粗铣工件下表面，精铣工件下表面，精铣工件下表面；铣工件上端面；粗铣工件上端面，半精铣工件上端面；镗削中心孔；粗镗孔，半精镗孔，精镗孔；铣削工件的侧表面；钻两个对称布置的孔；钻两个对称布置的孔，扩两个对称布置的孔，铰两个对称布置的孔。
[0005]按照权利要求1所述的粉碎机刀片加工工艺，其特征在于:所述机床辅助安装用支承座选用的材质为45钢；毛还件要求自然时效处理。
[0006]本发明优点:
所述的粉碎机刀片加工工艺，工艺简单，生产效率高。
[0007]【附图说明】:
图1为粉末状粉碎机封装设备的操作平台示意图。
[0008]【具体实施方式】:
实施例1
本发明提供了一种粉碎机刀片加工工艺，其特征在于:对毛坯进行砂型铸造；自然时效；喷砂；铣削工件的下表面；粗铣工件下表面，精铣工件下表面，精铣工件下表面；铣工件上端面；粗铣工件上端面，半精铣工件上端面；镗削中心孔；粗镗孔，半精镗孔，精镗孔；铣削工件的侧表面；钻两个对称布置的孔；钻两个对称布置的孔，扩两个对称布置的孔，铰两个对称布置的孔。
[0009]按照权利要求1所述的粉碎机刀片加工工艺，其特征在于:所述机床辅助安装用支承座选用的材质为45钢。
[0010]实施例2
本发明提供了一种粉碎机刀片加工工艺，其特征在于:对毛坯进行砂型铸造；自然时效；喷砂；铣削工件的下表面；粗铣工件下表面，精铣工件下表面，精铣工件下表面；铣工件上端面；粗铣工件上端面，半精铣工件上端面；镗削中心孔；粗镗孔，半精镗孔，精镗孔；铣削工件的侧表面；钻两个对称布置的孔；钻两个对称布置的孔，扩两个对称布置的孔，铰两个对称布置的孔。
[0011]实施例3
本发明提供了一种粉碎机刀片加工工艺，其特征在于:对毛坯进行砂型铸造；自然时效；喷砂；铣削工件的下表面；粗铣工件下表面，精铣工件下表面，精铣工件下表面；铣工件上端面；粗铣工件上端面，半精铣工件上端面；镗削中心孔；粗镗孔，半精镗孔，精镗孔；铣削工件的侧表面；钻两个对称布置的孔；钻两个对称布置的孔，扩两个对称布置的孔，铰两个对称布置的孔。
[0012]按照权利要求1所述的粉碎机刀片加工工艺，其特征在于:所述机床辅助安装用支承座选用的材质为45钢；毛还件要求自然时效处理。
【主权项】
1.一种粉碎机刀片加工工艺，其特征在于:对毛坯进行砂型铸造；自然时效；喷砂；铣削工件的下表面；粗铣工件下表面，精铣工件下表面，精铣工件下表面；铣工件上端面；粗铣工件上端面，半精铣工件上端面；镗削中心孔；粗镗孔，半精镗孔，精镗孔；铣削工件的侧表面；钻两个对称布置的孔；钻两个对称布置的孔，扩两个对称布置的孔，铰两个对称布置的孔。
2.按照权利要求1所述的粉碎机刀片加工工艺，其特征在于:所述机床辅助安装用支承座选用的材质为45钢；毛还件要求自然时效处理。
【专利摘要】一种粉碎机刀片加工工艺，其特征在于：对毛坯进行砂型铸造；自然时效；喷砂；铣削工件的下表面；粗铣工件下表面，精铣工件下表面，精铣工件下表面；铣工件上端面；粗铣工件上端面，半精铣工件上端面；镗削中心孔；粗镗孔，半精镗孔，精镗孔；铣削工件的侧表面；钻两个对称布置的孔；钻两个对称布置的孔，扩两个对称布置的孔，铰两个对称布置的孔。所述机床辅助安装用支承座选用的材质为45钢；毛坯件要求自然时效处理。本发明优点：所述的粉碎机刀片加工工艺，工艺简单，生产效率高。
【IPC分类】B23P15-00
【公开号】CN104723022
【申请号】CN201310708168
【发明人】汪国伟
【申请人】汪国伟
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月20日